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一种用于燃烧炉热量循环装置的制作方法

  • 国知局
  • 2024-08-01 01:08:25

本技术涉及热量循环装置,特别是涉及一种用于燃烧炉热量循环装置。

背景技术:

1、目前,现有的立式燃烧炉在燃烧过程中会释放烟气,释放的烟气会带走一部分热量,如果直接将燃烧炉在燃烧过程中释放的烟气直接排放的话不仅会污染环境,同时也会造成热量流失,也不利于环保,因此需要通过热量循环装置对烟气进行热量回收;

2、现有技术中公开号为:cn 210485661 u的实用新型专利提出的一种立式燃烧炉用热量回收装置,其通过进水口和出水口为内部提供循环水流,通过s型管道可以提高对内部水体的加热效果,可以通过出水口和蒸汽输出管为外部提供高温水流和水蒸气,便于热能的回收利用,在立式燃烧炉充分燃烧后,再通过右端的排出管道排出到下一工序,避免了热量的流失,有利于环保;但是其不具备对高温烟气的过滤处理能力,将燃烧后的烟气直接通入换热器内,容易导致灰尘颗粒堵塞堆积在管道内,不仅影响管道使用寿命,还会降低烟气的通入效率,换热后的烟气排出也会造成污染问题,同时其不具备对设备的便捷移动能力,装置整体灵活性不佳,因此,我们需要在现有技术的基础上进行升级和改造,以克服其问题和不足。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种用于燃烧炉热量循环装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

3、设计一种用于燃烧炉热量循环装置,包括装置本体,所述装置本体包含换热器、过滤箱、支撑台和底板,所述过滤箱前端设有进气管,所述过滤箱一侧设有侧开口且侧开口内插接有过滤网,所述侧开口外侧固定有侧盖板,所述过滤箱后端设有出气管且出气管连接至换热器内,所述换热器顶部设有蒸汽口,所述支撑台位于换热器与过滤箱底部,所述支撑台底部设有上铰座且上铰座内侧转动设有上推杆,所述底板上端设有下铰座且下铰座内侧转动设有下推杆,所述上推杆和下推杆之间转动连接有活动轴,所述底板底部安装有万向轮。

4、进一步的,所述过滤网外圈设有插接杆,所述过滤箱内壁设有插接槽且插接槽与插接杆对应。

5、进一步的,所述侧开口与侧盖板上均开设有安装孔,所述安装孔内螺接固定有螺栓。

6、进一步的,所述换热器上端一侧设置有加水口,所述换热器下端一侧设置有排水口。

7、进一步的,所述换热器内部设置有螺旋管且螺旋管与出气管导通,所述螺旋管顶部贯穿至换热器外侧且设置有排气阀。

8、进一步的,所述支撑台底部设有中心铰座且中心铰座内侧转动设有液压缸,所述液压缸前端与活动轴中心转动连接。

9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:

10、1、本实用新型通过装置内设置有过滤箱、进气管、出气管、侧开口、过滤网、插接槽、侧盖板、螺栓和螺旋管,能够实现对高温烟气的过滤处理和热量循环操作,避免了烟气中的灰尘颗粒物堆积堵塞管道、影响管道寿命、排放污染等问题,提高了装置的环保性。

11、2、本实用新型通过装置内设置有支撑台、底板、上铰座、上推杆、下铰座、下推杆、液压缸、活动轴和万向轮,能够实现对万向轮和支撑台的升降调节,便于对装置进行位置移动和稳定停滞,避免了装置移动费时费力、灵活性差的问题,提高了装置的实用性。

12、参照后文的说明和附图,详细公开了本实用新型的特定实施方式,指明了本实用新型的原理可以被采用的方式。应该理解,本实用新型的实施方式在范围上并不因而受到限制。在所附权利要求的精神和条款的范围内,本实用新型的实施方式包括许多改变、修改和等同。

技术特征:

1.一种用于燃烧炉热量循环装置,其特征在于:包括装置本体(1),所述装置本体(1)包含换热器(2)、过滤箱(3)、支撑台(17)和底板(18),所述过滤箱(3)前端设有进气管(4),所述过滤箱(3)一侧设有侧开口(5)且侧开口(5)内插接有过滤网(7),所述侧开口(5)外侧固定有侧盖板(8),所述过滤箱(3)后端设有出气管(11)且出气管(11)连接至换热器(2)内,所述换热器(2)顶部设有蒸汽口(16),所述支撑台(17)位于换热器(2)与过滤箱(3)底部,所述支撑台(17)底部设有上铰座(19)且上铰座(19)内侧转动设有上推杆(20),所述底板(18)上端设有下铰座(24)且下铰座(24)内侧转动设有下推杆(25),所述上推杆(20)和下推杆(25)之间转动连接有活动轴(23),所述底板(18)底部安装有万向轮(26)。

2.根据权利要求1所述的一种用于燃烧炉热量循环装置,其特征在于:所述过滤网(7)外圈设有插接杆(71),所述过滤箱(3)内壁设有插接槽(6)且插接槽(6)与插接杆(71)对应。

3.根据权利要求1所述的一种用于燃烧炉热量循环装置,其特征在于:所述侧开口(5)与侧盖板(8)上均开设有安装孔(9),所述安装孔(9)内螺接固定有螺栓(10)。

4.根据权利要求1所述的一种用于燃烧炉热量循环装置,其特征在于:所述换热器(2)上端一侧设置有加水口(14),所述换热器(2)下端一侧设置有排水口(15)。

5.根据权利要求1所述的一种用于燃烧炉热量循环装置,其特征在于:所述换热器(2)内部设置有螺旋管(12)且螺旋管(12)与出气管(11)导通,所述螺旋管(12)顶部贯穿至换热器(2)外侧且设置有排气阀(13)。

6.根据权利要求1所述的一种用于燃烧炉热量循环装置,其特征在于:所述支撑台(17)底部设有中心铰座(21)且中心铰座(21)内侧转动设有液压缸(22),所述液压缸(22)前端与活动轴(23)中心转动连接。

技术总结本技术涉及热量循环装置技术领域,特别是涉及一种用于燃烧炉热量循环装置,包括装置本体,所述装置本体包含换热器、过滤箱、支撑台和底板,所述过滤箱前端设有进气管,所述过滤箱一侧设有侧开口且侧开口内插接有过滤网,所述侧开口外侧固定有侧盖板,所述过滤箱后端设有出气管且出气管连接至换热器内,所述换热器顶部设有蒸汽口,所述支撑台位于换热器与过滤箱底部,所述支撑台底部设有上铰座且上铰座内侧转动设有上推杆,由此,能够实现对高温烟气的过滤处理和热量循环操作,避免了烟气中的灰尘颗粒物堆积堵塞管道、影响管道寿命、排放污染等问题,能够实现对万向轮和支撑台的升降调节,便于对装置进行位置移动和稳定停滞。技术研发人员:庄德禄,葛喜受保护的技术使用者:无锡寸长南方工程技术有限公司技术研发日:20230905技术公布日:2024/3/31

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