一种自动化锅炉排渣管清理装置的制作方法

本技术自动化锅炉涉及，具体为一种自动化锅炉排渣管清理装置。

背景技术：

1、在锅炉排渣过程中，大渣和焦块极易在排渣管中发生堵塞，导致煤渣不能及时排出，这在一定程度上影响了锅炉的负荷，并危及锅炉的安全运行。为保证锅炉稳定运行，就必须要求下渣通畅，锅炉排渣管的一端固定连接在锅炉上，另一端通过法兰连接有竖直方向的导管。

2、现有的方法在对锅炉排渣管进行清理时，可将导管取下对内壁上附着的煤渣进行清理，而对于锅炉排渣管，由于其与锅炉通常是焊接在一起的，无法从锅炉取下进行清理，因此需要工作人员手持工具对内壁上的杂质进行刮除，一方面刮除的效果不佳，导致锅炉排渣管在清理完成后依然附着有杂质；另一方面，清理过程中工作人员需要耗费大量时间和精力，清理效率较低。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种自动化锅炉排渣管清理装置，以解决上述背景技术中提出现有的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动化锅炉排渣管清理装置，包括安装板，其特征在于：所述安装板的一侧安装有清理组件，所述清理组件包括丝杆，且所述丝杆的端部安装有清理机构，所述丝杆的转动安装在所述安装板的一侧，且所述丝杆的一端贯穿所述安装板，所述丝杆的周侧等距套接有转动环，且其中一个所述转动环的周侧等距固定安装有清理杆，其中一组所述清理杆的端部固定安装有刮板，且另外一组所述清理板的端部安装有清理刷。

3、优选的，所述清理机构包括连接块，且所述连接块等距安装在所述丝杆端部周侧，以及活动环周侧，连接块之间通过连杆活动连接，且所述连杆的一端也安装有连接块，且所述连杆一端的所述连接块的一侧活动连接有清理板。

4、优选的，所述安装板的一侧等距开设有多个安装槽。

5、优选的，所述安装槽内腔安装有伸缩杆。

6、优选的，所述丝杆的一端设置有驱动电机，且所述驱动电机的输出轴向一侧延伸，与所述丝杆的一端固定连接。

7、优选的，所述刮板与所述清理刷的与管道内壁贴合。

8、优选的，所述伸缩杆的一端转动安装有滑轮。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、本实用新型通过清理组件和清理机构，不再需要人工手持工具清理排渣管，省时省力，且可以快速的清理排渣管内部的杂物，同时也加强了清理效果，从而使得提高了清理效率。

技术特征：

1.一种自动化锅炉排渣管清理装置，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)的一侧安装有清理组件，所述清理组件包括丝杆(201)，且所述丝杆(201)的端部安装有清理机构，所述丝杆(201)的转动安装在所述安装板(1)的一侧，且所述丝杆(201)的一端贯穿所述安装板(1)，所述丝杆(201)的周侧等距套接有转动环(202)，且其中一个所述转动环(202)的周侧等距固定安装有清理杆(203)，其中一组所述清理杆(203)的端部固定安装有刮板(204)，且另外一组所述清理杆(203)的端部安装有清理刷(205)。

2.根据权利要求1所述的一种自动化锅炉排渣管清理装置，其特征在于：所述清理机构包括连接块(301)，且所述连接块(301)等距安装在所述丝杆(201)端部周侧，以及活动环(302)周侧，所述连接块(301)之间通过连杆(303)活动连接，且所述连杆(303)的一端也安装有连接块(301)，且所述连杆(303)一端的所述连接块(301)的一侧活动连接有清理板(304)。

3.根据权利要求1所述的一种自动化锅炉排渣管清理装置，其特征在于：所述安装板(1)的一侧等距开设有多个安装槽(101)。

4.根据权利要求3所述的一种自动化锅炉排渣管清理装置，其特征在于：所述安装槽(101)内腔安装有伸缩杆(4)。

5.根据权利要求4所述的一种自动化锅炉排渣管清理装置，其特征在于：所述伸缩杆(4)的一端转动安装有滑轮(5)。

6.根据权利要求1所述的一种自动化锅炉排渣管清理装置，其特征在于：所述丝杆(201)的一端设置有驱动电机(6)，且所述驱动电机(6)的输出轴向一侧延伸，与所述丝杆(201)的一端固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种自动化锅炉排渣管清理装置，其特征在于：所述刮板(204)与清理刷(205)的与管道内壁贴合。

技术总结本技术涉及自动化锅炉技术领域，具体为一种自动化锅炉排渣管清理装置，包括安装板，其特征在于：安装板的一侧安装有清理组件，清理组件包括丝杆，且丝杆的端部安装有清理机构，丝杆的转动安装在安装板的一侧，且丝杆的一端贯穿安装板，丝杆的周侧等距套接有转动环，且其中一个转动环的周侧等距固定安装有清理杆，其中一组清理杆的端部固定安装有刮板，且另外一组清理板的端部安装有清理刷。本技术通过清理组件和清理机构，不再需要人工手持工具清理排渣管，省时省力，且可以快速的清理排渣管内部的杂物，同时也加强了清理效果，从而使得提高了清理效率。技术研发人员：于天赐,孙琪林,袁琳舒,王樱皓,于英举受保护的技术使用者：辽宁测达环保工程有限公司技术研发日：20230810技术公布日：2024/3/31