一种精细化工工厂烟气处理方法与流程

本发明涉及工厂烟气处理，特别涉及一种精细化工工厂烟气处理方法。

背景技术：

1、在易燃气体化工厂生产过程中，通常会产生烟气，其中含有未完全燃烧的易燃气体、灰尘、有害化学物质和颗粒物等污染物，如果将烟气直接排放到大气中，烟气含有的污染物会对环境和人体健康构成巨大的威胁，因此需要对化工烟气先进行净化处理，易燃气体化工厂产生的化工烟气净化过程通常需要经过高温焚烧过滤、吸附除尘、脱硫脱硝、除臭处理、生物处理等工艺，符合环保标准之后在进行排放，其中易燃气体化工厂产生的化工烟气中高温焚烧过滤是处理未完全燃烧易燃气体的主要步骤，也是对易燃气体化工厂产生的化工烟气中最重要的预处理步骤。

2、现有对易燃气体化工厂产生的化工烟气进行高温焚烧过滤时存在以下问题：在对化工烟气进行高温焚烧时，并没有对焚烧设备内壁进行清洁的功能，采用人工清洁的方式耗时耗力，可能存在灰尘颗粒堵塞排出口的问题，从而导致化工烟气的高温焚烧工作效率较低，且化工烟气进行高温焚烧时产生的灰尘颗粒不易排出统一处理。

技术实现思路

1、要解决的技术问题:本发明提供的一种精细化工工厂烟气处理方法，可以解决上述提到的问题。

2、技术方案:为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种精细化工工厂烟气处理方法，包括以下步骤：s1、高温焚烧过滤：将易燃气体化工厂产生的化工烟气通入高温焚烧过滤设备进行高温焚烧过滤处理，去除化工烟气中的未完全燃烧易燃气体。

3、s2、湿法除尘：将经过步骤一高温焚烧过滤后的化工烟气进行湿法除尘处理，去除化工烟气中的灰尘颗粒。

4、s3、脱硫脱硝：将经过步骤二湿法除尘处理后的化工烟气进行脱硫脱硝处理，去除化工烟气中的二氧化硫和氮氧化物。

5、s4、除臭处理：将经过步骤三脱硫脱硝后的化工烟气进行除臭处理，去除化工烟气的臭味物质。

6、s5、烟气排放：将净化完毕后的化工烟气通过排放管道排放到大气中。

7、上述步骤s1采用一种高温焚烧过滤设备配合完成，具体包括下端呈圆周均匀排布有四个支撑腿的环形安装板，所述环形安装板内壁安装有焚烧炉，焚烧炉内上侧通过呈圆周均匀排布的多个吊杆安装有燃烧器，焚烧炉内壁于燃烧器下侧安装有中部留有圆形缺口的漏斗形板，漏斗形板上均匀开设有多个过滤孔，焚烧炉下侧对应漏斗形板设置有毛刷清洁单元，焚烧炉外壁设置有炉壁清洁单元，毛刷清洁单元与炉壁清洁单元共同设置有挡灰开关单元，环形安装板上设置有吸尘单元。

8、所述焚烧炉上端中部贯穿安装有进气管，焚烧炉上端右侧贯穿安装有空气补充管，上端左侧焚烧炉下侧贯穿安装有出气管。

9、所述毛刷清洁单元包括焚烧炉下端贯穿安装的环形支撑管，环形支撑管上端固定连接于漏斗形板下端，环形支撑管下端转动安装有支撑板，环形支撑管内设置有旋转升降机构，旋转升降机构上设置有清洁机构。

10、所述旋转升降机构包括环形支撑管下侧通过电机座安装的一号正反转电机，一号正反转电机的输出轴连接有传动轴，且传动轴贯穿安装于支撑板上，传动轴上端开设有圆形通孔，传动轴于圆形通孔内壁上左右对称安装有配合滑块，圆形通孔内滑动安装有空心丝杠，且空心丝杠上下两端均为光轴段，空心丝杠下侧的光轴段对应左右两个配合滑块对称开设有配合滑槽，配合滑块滑动连接于对应的配合滑槽内，环形支撑管中部固定安装有丝杠螺母，丝杠螺母通过螺纹连接于空心丝杠上，空心丝杠外壁靠上端固定套设有挡灰板，且挡灰板活动贴合于环形支撑管内壁上。

11、优选的，所述清洁机构包括空心丝杠上端呈圆周均匀开设的多个导引滑槽，空心丝杠外壁上端呈圆周均匀铰接有多个弧形板，且弧形板下弧面与空心丝杠上侧光轴段外壁相对应，弧形板远离空心丝杠的一端安装有连接板，弧形板上对称安装有限位板，连接板与两个限位板上端共同通过安装座固定安装有空心套杆，空心套杆内滑动安装有滑杆，滑杆靠近空心套杆的一端通过压缩弹簧连接于空心套杆内壁上，滑杆远离空心套杆的一端安装有耐高温弧形毛刷，且空心丝杠内壁上下两侧均呈圆周均匀安装有多个导引环，且导引滑槽内滑动设置有一号钢丝绳，一号钢丝绳穿设于上下对应的两个导引环内，一号钢丝绳一端固定连接于圆形通孔内壁上，另一端固定连接有一号拉簧，一号拉簧的末端固定连接于连接板上，空心丝杠上侧的光轴段外壁呈圆周均匀开设有多个安装槽，安装槽内安装有二号拉簧，二号拉簧的末端固定连接于弧形板下弧面上。

12、优选的，所述炉壁清洁单元包括焚烧炉内壁上侧呈圆周均匀开设的多个一号矩形滑槽，多个一号矩形滑槽共同滑动安装有环形刮壁板，焚烧炉于一号矩形滑槽内安装有三号拉簧，且三号拉簧上端固定连接于环形刮壁板上。

13、优选的，所述焚烧炉外壁上侧呈圆周均匀开设有多个二号矩形滑槽，多个二号矩形滑槽共同滑动安装有滑动套设于焚烧炉上的环形套板，焚烧炉外壁呈圆周均匀开设有多个连通于一号矩形滑槽与二号矩形滑槽的圆形导引孔，焚烧炉外壁对应圆形导引孔的位置安装有减摩擦扣环，减摩擦扣环与圆形导引孔内共同穿设有二号钢丝绳，且二号钢丝绳一端固定连接于环形刮壁板上，另一端固定连接于环形套板上，环形套板上对称安装有齿条，支撑腿与环形安装板共同对应齿条开设有避让孔，环形安装板上通过电机座安装有二号正反转电机，二号正反转电机的输出轴连接有齿轮柱，齿轮柱与对应的齿条相啮合。

14、优选的，所述挡灰开关单元包括环形支撑管外壁右上侧安装的延伸板，延伸板内开设有贯穿环形支撑管的滑孔，滑孔内滑动安装有圆形密封板，圆形密封板右端安装有依次贯穿于延伸板与焚烧炉的推杆，且环形套板下端对应推杆安装有支撑杆，推杆与支撑杆右端均安装有加长圆杆，位于下侧的加长圆杆前后两端均铰接有伸缩杆，伸缩杆的伸缩端铰接于位于上侧的加长圆杆上。

15、优选的，所述吸尘单元包括环形安装板上端安装的匚形传输管，匚形传输管贯穿安装于焚烧炉上，且匚形传输管的一个管口端贯穿安装于环形支撑管上侧，另一个管口端贯穿安装于丝杠螺母上侧，环形安装板上安装有吸尘器，吸尘器通过连接管连通于匚形传输管上。

16、优选的，所述焚烧炉上端中部贯穿安装有进气管，焚烧炉下侧贯穿安装有出气管。

17、有益效果:1.本发明提供的一种精细化工工厂烟气处理方法所采用的吸尘单元可以将滑落至圆形密封板上的灰尘颗粒吸出，且炉壁清洁单元与挡灰开关单元配合，可以将附着在焚烧炉内壁上侧的灰尘颗粒刮除至漏斗形板上，同时可以带动圆形密封板退出环形支撑管。

18、2.本发明提供的一种精细化工工厂烟气处理方法所采用的旋转升降机构与清洁机构配合，可以将焚烧炉内壁上侧与漏斗形板上部分附着的灰尘颗粒清理工作，并由吸尘器统一排出至焚烧炉外，有效避免过滤孔堵塞，从而导致经过燃烧后的化工烟气不能顺利通向焚烧炉下侧出气管排出的问题。

19、3.本发明提供的一种精细化工工厂烟气处理方法所采用的吸尘单元、炉壁清洁单元、挡灰开关单元、旋转升降机构与清洁机构配合，可以对焚烧炉内壁以及漏斗形板进行清洁，有效提高化工烟气传输效率，且可以带动圆形密封板左右往复移动，从而实现根据清洁工作需要自动控制是否密封环形支撑管的效果。