一种锅炉吹灰器及控制系统的制作方法

本技术涉及锅炉吹灰，特别涉及一种锅炉吹灰器及控制系统。

背景技术：

1、火电机组锅炉在煤粉燃烧过程中，由于不可燃矿物的沉积，各受热面会产生不同程度的积灰结渣，目前实际燃用煤种多为水分多、灰分大、易结渣的低品位劣质煤，直接加剧了锅炉受热面的积灰结渣，严重影响锅炉的安全经济运行。

2、在锅炉运行过程中，采用吹灰器吹扫可以有效避免受热面严重积灰结渣，通常认为锅炉内积灰结渣过程是时间的线性函数，一般按预定顺序进行吹扫，因此吹灰器都是接收设定好的指令进行吹扫，然而这种吹扫形式无法根据吹灰器实际的运行状态以及当前的吹扫需求进行及时的调整，工作效率低，并且在接收吹扫指令时容易受到外部网络共计以及干扰，影响吹灰器运行的稳定性。

技术实现思路

1、针对上述现有技术存在的不足之处，本实用新型提供了一种锅炉吹灰器及控制系统，解决了现有技术中吹灰器在进行吹灰的过程中无法及时调整，工作效率低，且吹灰器的运行缺乏稳定性以及安全性的技术问题。

2、本实用新型一方面提供了一种锅炉吹灰器，包括：通信模组、工业控制计算机、控制模组和吹灰器本体；

3、所述通信模组包括隔离网闸，所述通信模组与所述工业控制计算机通信连接，所述通信模组通过所述隔离网闸接收预设的吹灰器控制指令，并将所述吹灰器控制指令发送至所述工业控制计算机；

4、所述工业控制计算机与所述控制模组连接，所述工业控制计算机用于接收并展示所述吹灰器控制指令，并将所述吹灰器控制指令发送至所述控制模组；

5、所述控制模组包括控制模块、信号输入模块和信号输出模块，所述控制模块分别与所述工业控制计算机、所述信号输入模块和所述信号输出模块连接，所述信号输出模块与所述吹灰器本体连接，所述信号输入模块用于获取所述吹灰器本体的运行状态并发送至所述控制模块，所述控制模块用于根据所述吹灰器控制指令和所述运行状态生成执行动作，并将所述执行动作通过所述信号输出模块发送至所述吹灰器本体，以使所述吹灰器本体基于所述执行动作进行工作。

6、可选的，所述信号输入模块包括模拟量输入单元和开关量输入单元，所述模拟量输入单元和所述开关量输入单元分别与所述控制模块连接，所述模拟量输入单元用于获取所述吹灰器本体的电机电流和绝缘检测电阻并发送至所述控制模块，所述开关量输入单元用于获取所述吹灰器本体的限位开关的进排气阀状态并发送至所述控制模块，所述控制模块基于所述电机电流、所述绝缘检测电阻和所述限位开关的进排气阀状态确定所述吹灰器本体的运行状态。

7、可选的，所述信号输出模块包括开关量输出单元，所述开关量输出单元用于接收所述执行动作，并将所述执行动作发送至所述吹灰器本体，以控制所述吹灰器本体的限位开关的进排气阀状态。

8、可选的，所述控制模组还包括串行通信模块，所述控制模块通过所述串行通信模块与所述工业控制计算机通信连接。

9、可选的，所述控制模组还包括电源模块，所述电源模块分别与所述控制模块、所述信号输入模块、所述串行通信模块和所述信号输出模块进行连接以进行供电。

10、可选的，所述锅炉吹灰器还包括操作台，所述操作台与所述工业控制计算机连接，所述操作台用于接收调整指令并发送至所述工业控制计算机，所述工业控制计算机基于所述调整指令对所述吹灰器控制指令进行调整。

11、可选的，所述锅炉吹灰器还包括打印机，所述打印机与所述工业控制计算机连接，所述打印机用于打印所述工业控制计算机内的数据信息。

12、可选的，所述通信模组通过多指令流网络接收所述预设的吹灰器控制指令。

13、可选的，所述吹灰器本体的数量至少为一个。

14、本实用新型另一方面提供了一种锅炉吹灰器控制系统，包括：锅炉、主控设备和上述任一所述的锅炉吹灰器；

15、所述主控设备分别与所述锅炉和所述锅炉吹起器连接，所述主控设备用于监测所述锅炉的实际状态，并对所述实际状态进行分析生成吹灰器控制指令，并将所述吹灰器控制指令发送至所述锅炉吹灰器；

16、所述锅炉吹灰器与所述锅炉相对设置，所述锅炉吹灰器基于执行动作对所述锅炉进行吹灰。

17、本实用新型提供的一种锅炉吹灰器及控制系统，通过通信模组和工业控制计算机的连接，可以实现对吹灰器的远程控制，无需人工干预，可以通过预设的吹灰器控制指令进行操作，提高了操作的便捷性和准确性；并且工业控制计算机可以接收并展示吹灰器的控制指令，实时监测吹灰器的状态和运行情况，便于及时发现问题并进行调整，提高了工作效率和设备的安全性，而控制模组通过获取吹灰器本体的运行状态，并根据吹灰器控制指令和运行状态生成执行动作，将执行动作发送给吹灰器本体进行工作，实现自动化调节，进一步提高吹灰器的工作效率，并保证吹灰器按需进行灰尘清理，减少能耗和设备磨损，而在通信模组中设置隔离网闸可以对通信进行隔离，提供了网络安全保护，防止外部攻击和干扰，保证了吹灰器的可靠性和稳定性。本申请提供的锅炉吹灰器通过实现远程控制、实时监测、自动化调节和隔离保护，提高了吹灰器的性能和工作效率，减少了人工操作的需求，提高了设备的可靠性和安全性。

18、下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

技术特征：

1.一种锅炉吹灰器，其特征在于，包括：通信模组、工业控制计算机、控制模组和吹灰器本体；

2.根据权利要求1所述的锅炉吹灰器，其特征在于，所述信号输入模块包括模拟量输入单元和开关量输入单元，所述模拟量输入单元和所述开关量输入单元分别与所述控制模块连接，所述模拟量输入单元用于获取所述吹灰器本体的电机电流和绝缘检测电阻并发送至所述控制模块，所述开关量输入单元用于获取所述吹灰器本体的限位开关的进排气阀状态并发送至所述控制模块，所述控制模块基于所述电机电流、所述绝缘检测电阻和所述限位开关的进排气阀状态确定所述吹灰器本体的运行状态。

3.根据权利要求1所述的锅炉吹灰器，其特征在于，所述信号输出模块包括开关量输出单元，所述开关量输出单元用于接收所述执行动作，并将所述执行动作发送至所述吹灰器本体，以控制所述吹灰器本体的限位开关的进排气阀状态。

4.根据权利要求1所述的锅炉吹灰器，其特征在于，所述控制模组还包括串行通信模块，所述控制模块通过所述串行通信模块与所述工业控制计算机通信连接。

5.根据权利要求4所述的锅炉吹灰器，其特征在于，所述控制模组还包括电源模块，所述电源模块分别与所述控制模块、所述信号输入模块、所述串行通信模块和所述信号输出模块进行连接以进行供电。

6.根据权利要求1所述的锅炉吹灰器，其特征在于，所述锅炉吹灰器还包括操作台，所述操作台与所述工业控制计算机连接，所述操作台用于接收调整指令并发送至所述工业控制计算机，所述工业控制计算机基于所述调整指令对所述吹灰器控制指令进行调整。

7.根据权利要求1所述的锅炉吹灰器，其特征在于，所述锅炉吹灰器还包括打印机，所述打印机与所述工业控制计算机连接，所述打印机用于打印所述工业控制计算机内的数据信息。

8.根据权利要求1所述的锅炉吹灰器，其特征在于，所述通信模组通过多指令流网络接收所述预设的吹灰器控制指令。

9.根据权利要求1所述的锅炉吹灰器，其特征在于，所述吹灰器本体的数量至少为一个。

10.一种锅炉吹灰器控制系统，其特征在于，包括：锅炉、主控设备和如权利要求1至9中任一所述的锅炉吹灰器；

技术总结本技术提供了一种锅炉吹灰器及控制系统，涉及锅炉吹灰技术领域，具体包括：通信模组、工业控制计算机、控制模组和吹灰器本体，其中，通信模组通过隔离网闸接收吹灰器控制指令，并将吹灰器控制指令发送至工业控制计算机，工业控制计算机接收并展示吹灰器控制指令并发送至控制模组，信号输入模块获取吹灰器本体的运行状态并发送至控制模块，控制模块根据吹灰器控制指令和运行状态生成执行动作，并将执行动作通过信号输出模块发送至吹灰器本体，以使吹灰器本体基于执行动作进行工作。本申请提供的锅炉吹灰器通过实现远程控制、实时监测、自动化调节和隔离保护，提高吹灰器的性能和工作效率，减少人工操作的需求，提高了设备的可靠性和安全性。技术研发人员：连达得,林周勇,辛剑军,谭林,杨凯镟,钟嶒楒,谷朋泰,李乐天受保护的技术使用者：国能（泉州）热电有限公司技术研发日：20230830技术公布日：2024/3/31