一种燃气加热辊棒炉烧嘴装配机构的制作方法

本技术涉及加热炉，更具体地说，涉及一种燃气加热辊棒炉烧嘴装配机构。

背景技术：

1、烧嘴是工业燃料炉上用的燃烧装置的俗称，可理解为“烧火的喷嘴”的简称；通常指的是燃烧装置本体部分，有燃料入口、空气入口和喷出孔，起到分配燃料和助燃空气并以一定方式喷出后燃烧的作用；部分(或全部)烧嘴可通过某些方式调节燃烧输出的热量来控制输出温度。

2、中国专利授权公告号：cn203907614u，提供了一种烧嘴砖嵌入式上下组合式双蓄热烧嘴，此专利采用嵌入式烧嘴砖，烧嘴结构轻型化，烧嘴砖厚度由传统δ＝400mm降到160mm，烧嘴砖外形大小缩小到30％，烧嘴砖重量由600kg降到70kg，便于安装、维护；嵌入式烧嘴砖采用凸台结构，通过拉钩将烧嘴砖与烧嘴本体连接成一整体，同时在烧嘴砖与本体之间填塞10mm含锆纤维毯，使烧嘴砖、烧嘴本体连接更为可靠；烧嘴本体两侧设置锚固砖，解决传统双蓄热烧嘴安装时，烧嘴砖之间只能设置1列锚固砖，考虑到炉墙耐火浇注料在高温时膨胀，需要在烧嘴砖之间需要设置1条6～10mm膨胀缝，由于膨胀缝的隔断作用，固定在炉墙钢板上的锚固砖起不到通过耐火浇注料拉接烧嘴砖的作用，导致炉窑运行一段时间后，烧嘴砖在热膨胀应力和气流冲刷下，向炉内倾斜，甚至导致炉墙坍塌等生产事故。

3、但是上述专利中，在对烧嘴进行装配时较为不便，当烧嘴需要更换时，并不能对其进行快速拆卸更换。

技术实现思路

1、1.要解决的技术问题

2、针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种燃气加热辊棒炉烧嘴装配机构，它可以实现通过受力夹板受环形套板挤压对火烧外管进行夹紧固定的目的，不仅操作简单，同时拆装方便，可以有效的提高装配的效率。

3、2.技术方案

4、为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

5、一种燃气加热辊棒炉烧嘴装配机构，包括加热辊棒炉本体，所述加热辊棒炉本体中间安装有一对火烧外管，所述火烧外管内端分别安装有多个火烧内管和烧嘴，所述加热辊棒炉本体侧端固定连接有一对烧嘴安装座，且一对烧嘴安装座分别套设于火烧外管外端，所述烧嘴安装座外端滑动连接有环形套板，所述烧嘴安装座内端开设有多个浅槽所述浅槽内滑动连接有受力夹板，所述烧嘴安装座中间开设有通孔，且通孔与浅槽相连通，所述通孔内滑动连接有顶杆，且顶杆与受力夹板固定连接，可以实现通过受力夹板受环形套板挤压对火烧外管进行夹紧固定的目的，不仅操作简单，同时拆装方便，可以有效的提高装配的效率。

6、进一步的，所述烧嘴安装座远离加热辊棒炉本体一端固定连接有多个对接块，所述火烧外管远离加热辊棒炉本体一端开设有与对接块相匹配的对接孔，所述烧嘴安装座外端固定连接有挤压气囊，且挤压气囊通过软管与对接块相连接，通过对接块与对接孔卡合后，利用挤压气囊内气体充斥对接块内部进行预防脱落。

7、进一步的，所述对接块包括卡块，所述卡块固定连接于烧嘴安装座一端，所述卡块中间开设有t型通孔，所述t型通孔内端固定连接有韧性囊膜，通过t型通孔内充斥气体后，由韧性囊膜膨胀，从而利用韧性囊膜进行限位，防止卡块脱离对接孔。

8、进一步的，所述烧嘴安装座靠近环形套板一端开设有限位槽，所述限位槽内滑动连接有限位块，且限位块与环形套板固定连接，所述限位槽内固定安装有弹簧，通过限位块对环形套板进行限位，防止其脱离，同时利用弹簧的弹力作用可以使环形套板始终保持对挤压气囊的挤压力。

9、进一步的，所述浅槽内壁开设有一对防脱槽，所述防脱槽内滑动连接有防脱块，且防脱块与受力夹板固定连接，通过防脱块对受力夹板进行限位，从而有效的防止受力夹板脱落。

10、进一步的，所述受力夹板包括受力板，所述受力板滑动连接于浅槽内，所述受力板远离烧嘴安装座一端固定连接有软垫板，通过受力板受力挤压，并利用软垫板与火烧外管贴合，以此有效提高火烧外管的紧固性。

11、进一步的，所述顶杆远离受力夹板一端呈弧面状，所述环形套板靠近顶杆一端呈切切面，通过弧面与切面的设置，可以有效的减小摩擦，从而便于环形套板对顶杆进行挤压。

12、3.有益效果

13、相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

14、(1)本方案可以实现通过受力夹板受环形套板挤压对火烧外管进行夹紧固定的目的，不仅操作简单，同时拆装方便，可以有效的提高装配的效率。

15、(2)本方案中烧嘴安装座远离加热辊棒炉本体一端固定连接有多个对接块，火烧外管远离加热辊棒炉本体一端开设有与对接块相匹配的对接孔，烧嘴安装座外端固定连接有挤压气囊，且挤压气囊通过软管与对接块相连接，通过对接块与对接孔卡合后，利用挤压气囊内气体充斥对接块内部进行预防脱落。

16、(3)本方案中对接块包括卡块，卡块固定连接于烧嘴安装座一端，卡块中间开设有t型通孔，t型通孔内端固定连接有韧性囊膜，通过t型通孔内充斥气体后，由韧性囊膜膨胀，从而利用韧性囊膜进行限位，防止卡块脱离对接孔。

17、(4)本方案中烧嘴安装座靠近环形套板一端开设有限位槽，限位槽内滑动连接有限位块，且限位块与环形套板固定连接，限位槽内固定安装有弹簧，通过限位块对环形套板进行限位，防止其脱离，同时利用弹簧的弹力作用可以使环形套板始终保持对挤压气囊的挤压力。

18、(5)本方案中浅槽内壁开设有一对防脱槽，防脱槽内滑动连接有防脱块，且防脱块与受力夹板固定连接，通过防脱块对受力夹板进行限位，从而有效的防止受力夹板脱落。

19、(6)本方案中受力夹板包括受力板，受力板滑动连接于浅槽内，受力板远离烧嘴安装座一端固定连接有软垫板，通过受力板受力挤压，并利用软垫板与火烧外管贴合，以此有效提高火烧外管的紧固性。

20、(7)本方案中顶杆远离受力夹板一端呈弧面状，环形套板靠近顶杆一端呈切切面，通过弧面与切面的设置，可以有效的减小摩擦，从而便于环形套板对顶杆进行挤压。

技术特征：

1.一种燃气加热辊棒炉烧嘴装配机构，包括加热辊棒炉本体(1)，其特征在于：所述加热辊棒炉本体(1)中间安装有一对火烧外管(2)，所述火烧外管(2)内端分别安装有多个火烧内管(3)和烧嘴(4)，所述加热辊棒炉本体(1)侧端固定连接有一对烧嘴安装座(5)，且一对烧嘴安装座(5)分别套设于火烧外管(2)外端，所述烧嘴安装座(5)外端滑动连接有环形套板(6)，所述烧嘴安装座(5)内端开设有多个浅槽，所述浅槽内滑动连接有受力夹板(7)，所述烧嘴安装座(5)中间开设有通孔，且通孔与浅槽相连通，所述通孔内滑动连接有顶杆(8)，且顶杆(8)与受力夹板(7)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种燃气加热辊棒炉烧嘴装配机构，其特征在于：所述烧嘴安装座(5)远离加热辊棒炉本体(1)一端固定连接有多个对接块(9)，所述火烧外管(2)远离加热辊棒炉本体(1)一端开设有与对接块(9)相匹配的对接孔，所述烧嘴安装座(5)外端固定连接有挤压气囊(10)，且挤压气囊(10)通过软管与对接块(9)相连接。

3.根据权利要求2所述的一种燃气加热辊棒炉烧嘴装配机构，其特征在于：所述对接块(9)包括卡块(91)，所述卡块(91)固定连接于烧嘴安装座(5)一端，所述卡块(91)中间开设有t型通孔(92)，所述t型通孔(92)内端固定连接有韧性囊膜(93)。

4.根据权利要求1所述的一种燃气加热辊棒炉烧嘴装配机构，其特征在于：所述烧嘴安装座(5)靠近环形套板(6)一端开设有限位槽(11)，所述限位槽(11)内滑动连接有限位块(12)，且限位块(12)与环形套板(6)固定连接，所述限位槽(11)内固定安装有弹簧(13)。

5.根据权利要求1所述的一种燃气加热辊棒炉烧嘴装配机构，其特征在于：所述浅槽内壁开设有一对防脱槽(14)，所述防脱槽(14)内滑动连接有防脱块(15)，且防脱块(15)与受力夹板(7)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种燃气加热辊棒炉烧嘴装配机构，其特征在于：所述受力夹板(7)包括受力板(71)，所述受力板(71)滑动连接于浅槽内，所述受力板(71)远离烧嘴安装座(5)一端固定连接有软垫板(72)。

7.根据权利要求1所述的一种燃气加热辊棒炉烧嘴装配机构，其特征在于：所述顶杆(8)远离受力夹板(7)一端呈弧面状，所述环形套板(6)靠近顶杆(8)一端呈切切面。

技术总结本技术公开了一种燃气加热辊棒炉烧嘴装配机构，属于加热炉技术领域，一种燃气加热辊棒炉烧嘴装配机构，包括加热辊棒炉本体，加热辊棒炉本体中间安装有一对火烧外管，火烧外管内端分别安装有多个火烧内管和烧嘴，加热辊棒炉本体侧端固定连接有一对烧嘴安装座，且一对烧嘴安装座分别套设于火烧外管外端，烧嘴安装座外端滑动连接有环形套板，烧嘴安装座内端开设有多个浅槽浅槽内滑动连接有受力夹板，烧嘴安装座中间开设有通孔，且通孔与浅槽相连通，通孔内滑动连接有顶杆，且顶杆与受力夹板固定连接，它可以实现通过受力夹板受环形套板挤压对火烧外管进行夹紧固定的目的，不仅操作简单，同时拆装方便，可以有效的提高装配的效率。技术研发人员：徐卫东,许建荣,孙菲受保护的技术使用者：苏州新凌电炉有限公司技术研发日：20230904技术公布日：2024/3/31