一种锅炉增氧装置的制作方法

本申请涉及锅炉增氧技术的领域，尤其是涉及一种锅炉增氧装置。

背景技术：

1、锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。

2、锅炉上主要包括有燃烧室、锅筒以及增氧装置等；锅炉内部的燃烧离不开增氧装置进行氧气的提供。

3、申请号为：202120541862.0，名称为一种锅炉用高效焚烧鼓风装置，包括鼓风机、空气过滤网、膜分离器和增氧风机，通过设置膜分离器、增氧风机等多种结构，来提升氧气浓度，促进锅炉内的燃料的充分燃烧；通过设置空气过滤网来隔离空气中的杂质。

4、但是，上述技术方案，通过设置大量的设备来提升氧气浓度，结构多样且成本高，

5、针对上述中的相关技术，发明人认为上述技术方案存在有成本高，维修困难，不适合推广，不利于中小企的使用的缺陷。

技术实现思路

1、为了降低成本且能够有效进行对锅炉内的增氧，本申请提供一种锅炉增氧装置。

2、本申请提供的一种锅炉增氧装置采用如下的技术方案：

3、一种锅炉增氧装置，包括安装在锅炉上的增氧装置主体，所述增氧装置主体包括有进风组件、固定组件以及连接组件，进风组件安装在固定组件上，相邻两个进风组件之间通过连接组件连接，连接组件内设置有空气过滤组件以及增氧组件，空气过滤组件用于对进风组件吸入的空气进行过滤。

4、通过采用上述技术方案，本申请的锅炉增氧装置主要由进风组件、固定组件以及连接组件三个部分组成，结构简单，进风组件用于输送空气，将空气中的氧气输送至锅炉内用于助燃，通过增压组件进行氧气的增加，通过过滤组件进行空气的过滤，使得空气中杂质对增氧装置的不利影响减少，整个设备不易损坏。

5、优选的，所述固定组件包括安装座，安装座内形成有安装槽，进风组件安装在安装槽内，安装座和锅炉的连接处设置有减震层，减震层密封住安装座和锅炉的连接处。

6、通过采用上述技术方案，通过减震层增加了安装座以及进风组件等安装的稳定性。

7、优选的，所述进风组件包括固定在锅炉外侧的安装壳以及风机，所述风机安装在安装壳内，安装壳上设置进风孔和出风孔，连接组件插入至进风孔内，出风孔与锅炉内部相导通。

8、通过采用上述技术方案，风机在工作状态下通过进风孔进行吸气，然后通过出风孔将空气排至锅炉内部。

9、优选的，所述连接组件包括有多根第一进风管、第二进风管以及隔离层，第一进风管的一端连接隔离层，其另一端插入至进风孔内固定，空气过滤组件安装在第二进风管内，增氧组件安装在第一进风管内；隔离层贴合在锅炉的表面。

10、通过采用上述技术方案，增氧组件通过第一进风管进行氧气的增加，空气过滤组件用于过滤外界吸入的气体。

11、优选的，所述空气过滤组件包括设置在第二进风管内的防尘套和防尘网，防尘网固定在防尘套内，防尘网之间设置有活动块，活动块上设置有吸附层。

12、通过采用上述技术方案，第二进风管内吸入的空气经过防尘网和吸附层进行过滤，减少了空气中的杂质。

13、优选的，隔离层的表面设置有隔热涂层，隔离层内设置有内腔，内腔内设置空气净化液，内腔和第一进风管内部相导通，内腔和第一进风管相导通的位置处设置有增氧组件。

14、通过采用上述技术方案，通过空气净化液能够过滤空气中的杂质进行过滤，减少杂质对风机的不利影响，使得风机不易发生损坏。

15、优选的，增氧组件包括有搅拌杆和透气膜，搅拌杆的一端插入至内腔中，所述搅拌杆内设置内部通道，透气膜固定在内部通道内；搅拌杆密封住内腔；内部通道内设置有氧气吸附层，氧气吸附层延伸至隔离层的内腔中。

16、通过采用上述技术方案，通过氧气吸附层将内腔中的氧气聚集吸取，方便后续集中利用这部分氧气。

17、优选的，所述氧气吸附层包括有活性炭层以及防水层，防水层内形成有内部腔室，内部腔室内设置用于限位活性炭层的隔离网。

18、通过采用上述技术方案，通过活性炭层能够吸附水中的氧气，使得氧气存在内部腔室中，隔离网能够对活性炭层隔离，减少活性炭层离开内部腔室的可能。

19、优选的，所述搅拌杆采用胶质材料制成，搅拌杆内设置外腔，外腔内注入气体。

20、通过采用上述技术方案，使得防水层的浮力增加，能够在水中浮动。

21、优选的，所述出风孔内固定有导风管，导风管插入至锅炉内部。

22、通过采用上述技术方案，通过导风管将空气排至锅炉内进行助燃。

23、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

24、1.本申请的锅炉增氧装置的结构更为结构，主要包括进风组件、固定组件、连接组件、空气过滤组件以及增氧组件这五个部分组成，所有的组成部分中只有进风组件的风机是需要通过电力支持，整个结构更为节能环保，且能够减少机械故障，降低了使用时出现故障的可能。

25、2.本申请的过滤增氧装置通过空气净化液和空气过滤组件进行对空气的过滤，通过活性炭进行对空气净化液中的氧气的吸附，方便对空气进行过滤减少对风机的危害，也方便将氧气收集，方便对锅炉内部增氧；通过空气净化液、空气过滤组件以及活性炭等结构，通过上述这些结构就能达到增氧且保护风机的效果，整个结构成本低，且便于操作，故障率也更低，更利于推广使用，符合中小企业要求。

26、3.本申请的隔离层压在锅炉的外表面，能够对锅炉的外壳形成部分保护，且便于进行隔离层内的维修。

技术特征：

1.一种锅炉增氧装置，包括安装在锅炉（1）上的增氧装置主体，其特征在于：所述增氧装置主体包括有进风组件（2）、固定组件（3）以及连接组件（4），进风组件（2）安装在固定组件（3）上，相邻两个进风组件（2）之间通过连接组件（4）连接，连接组件（4）内设置有空气过滤组件（5）以及增氧组件（6），空气过滤组件（5）用于对进风组件（2）吸入的空气进行过滤。

2.根据权利要求1所述的一种锅炉增氧装置，其特征在于：所述固定组件（3）包括安装座（301），安装座（301）内形成有安装槽（302），进风组件（2）安装在安装槽（302）内，安装座（301）和锅炉（1）的连接处设置有减震层（303），减震层（303）密封住安装座（301）和锅炉（1）的连接处。

3.根据权利要求1所述的一种锅炉增氧装置，其特征在于：所述进风组件（2）包括固定在锅炉（1）外侧的安装壳（201）以及风机（202），所述风机（202）安装在安装壳（201）内，安装壳（201）上设置进风孔（203）和出风孔（204），连接组件（4）插入至进风孔（203）内，出风孔（204）与锅炉（1）内部相导通。

4.根据权利要求1所述的一种锅炉增氧装置，其特征在于：所述连接组件（4）包括有多根第一进风管（401）、第二进风管（402）以及隔离层（403），第一进风管（401）的一端连接隔离层（403），其另一端插入至进风孔（203）内固定，空气过滤组件（5）安装在第二进风管（402）内，增氧组件（6）安装在第一进风管（401）内；隔离层（403）贴合在锅炉（1）的表面。

5.根据权利要求1所述的一种锅炉增氧装置，其特征在于：所述空气过滤组件（5）包括设置在第二进风管（402）内的防尘套（501）和防尘网（502），防尘网（502）固定在防尘套（501）内，防尘网（502）之间设置有活动块（7），活动块（7）上设置有吸附层（8）。

6.根据权利要求1所述的一种锅炉增氧装置，其特征在于：隔离层（403）的表面设置有隔热涂层，隔离层（403）内设置有内腔（4031），内腔（4031）内设置空气净化液（9），内腔（4031）和第一进风管（401）内部相导通，内腔（4031）和第一进风管（401）相导通的位置处设置有增氧组件（6）。

7.根据权利要求1所述的一种锅炉增氧装置，其特征在于：增氧组件（6）包括有搅拌杆（601）和透气膜（602），搅拌杆（601）的一端插入至内腔（4031）中，所述搅拌杆（601）内设置内部通道（603），透气膜（602）固定在内部通道（603）内；搅拌杆（601）密封住内腔（4031）；内部通道（603）内设置有氧气吸附层，氧气吸附层延伸至隔离层（403）的内腔（4031）中。

8.根据权利要求1所述的一种锅炉增氧装置，其特征在于：所述氧气吸附层包括有活性炭层（11）以及防水层（12），防水层（12）内形成有内部腔室（13），内部腔室（13）内设置用于限位活性炭层（11）的隔离网。

9.根据权利要求7所述的一种锅炉增氧装置，其特征在于：所述搅拌杆（601）采用胶质材料制成，搅拌杆（601）内设置外腔（14），外腔（14）内注入气体。

10.根据权利要求3所述的一种锅炉增氧装置，其特征在于：所述出风孔（204）内固定有导风管（10），导风管（10）插入至锅炉（1）内部。

技术总结本申请涉及一种锅炉增氧装置，包括安装在锅炉（1）上的增氧装置主体，所述增氧装置主体包括有进风组件（2）、固定组件（3）以及连接组件（4），进风组件（2）安装在固定组件（3）上，相邻两个进风组件（2）之间通过连接组件（4）连接，连接组件（4）内设置有空气过滤组件（5）以及增氧组件（6），空气过滤组件（5）用于对进风组件（2）吸入的空气进行过滤；所述固定组件（3）包括安装座（301），安装座（301）内形成有安装槽（302），进风组件（2）安装在安装槽（302）内，安装座（301）和锅炉（1）的连接处设置有减震层（303）。本申请具有结构简单、成本低且便于进行锅炉内部增氧的效果。技术研发人员：沈斌,方凌健,奚晓兵,沈伟明,张成成,林跃明受保护的技术使用者：平湖弘欣热电有限公司技术研发日：技术公布日：2024/4/17