一种循环干燥机用燃烧器的制作方法

本技术涉及燃烧器，尤其涉及一种循环干燥机用燃烧器。

背景技术：

1、循环谷物干燥机用于谷物的干燥，循环谷物干燥机工作时电动机带动轴流风机的叶轮高速旋转，使煤炉燃烧产生的热空气经隔风板的上部吸入风机，接着通过进风管进入谷物干燥机内，接着热空气透过堆放架上的谷层时，一面使谷子温度适当提高，一面带走大量的水蒸气使谷子逐渐干燥。

2、现有的循环干燥机用燃烧器，在使用过程中，燃烧器内燃料燃烧产生的高温废气大都直接排放出气，造成能量的浪费，降低了燃烧器的实用性。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有的循环干燥机用燃烧器，在使用过程中，燃烧器内燃料燃烧产生的高温废气大都直接排放出气，造成能量的浪费，降低了燃烧器的实用性的缺点，而提出的一种循环干燥机用燃烧器。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种循环干燥机用燃烧器，包括：

4、燃烧器本体，所述燃烧器本体的内部设置有燃烧室，且燃烧室的顶部设置有加热室，所述加热室的一端安装有风机，且风机的另一端连接有换热箱，所述换热箱的另一端连接有进气通道，且进气通道的内部设置有换热管，所述换热管的外部安装有第一连接块，且第一连接块的外部连接有螺纹头，所述螺纹头的外部设置有螺纹槽，且螺纹槽的外部设置有第二连接块，所述第二连接块的内部与燃烧室的外部连接有排气管，且排气管的顶部与换热管的底部设置有密封圈，所述排气管的内部安装有过滤盒，且过滤盒的内部开设有安装槽，所述安装槽的内部连接有安装块，且安装块的相对面安装有过滤棉。

5、优选的，所述进气通道的内部开设有卡槽，且卡槽的内部连接有卡块，所述卡块的相对面安装有防尘网。

6、优选的，所述换热管与排气管之间通过第一连接块、第二连接块、螺纹头构成可拆卸结构，且第一连接块与第二连接块的截面呈圆环状结构。

7、优选的，所述过滤棉与过滤盒之间通过安装槽、安装块构成固定结构，且安装块的外壁与安装槽的内壁相接触。

8、优选的，所述防尘网与进气通道之间通过卡块、卡槽构成固定结构，且卡块分布有两组。

9、综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

10、1、本实用新型中，设置有燃烧器本体、燃烧室、排气管、换热管以及换热箱，燃烧室内燃料燃烧产生的高温废气将排放至换热管内，高温废气通过换热管与换热箱内的空气进行热交换工作，这样就能够对空气进行预加热工作，缩短了空气加热时间，充分利用能量，具有较高的实用性。

11、2、本实用新型中，设置有换热箱、换热管、排气管、第一连接块、第二连接块、螺纹头以及螺纹槽，通过操作第二连接块就方便带动螺纹槽进行旋转移动操作，这样就方便完成排气管与换热管之间的拆卸工作，便于对换热管或者排气管进行检修。

技术特征：

1.一种循环干燥机用燃烧器，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种循环干燥机用燃烧器，其特征在于：所述进气通道(5)的内部开设有卡槽(13)，且卡槽(13)的内部连接有卡块(14)，所述卡块(14)的相对面安装有防尘网(6)。

3.根据权利要求1所述的一种循环干燥机用燃烧器，其特征在于：所述换热管(8)与排气管(12)之间通过第一连接块(9)、第二连接块(10)、螺纹头(17)构成可拆卸结构，且第一连接块(9)与第二连接块(10)的截面呈圆环状结构。

4.根据权利要求1所述的一种循环干燥机用燃烧器，其特征在于：所述过滤棉(20)与过滤盒(11)之间通过安装槽(15)、安装块(16)构成固定结构，且安装块(16)的外壁与安装槽(15)的内壁相接触。

5.根据权利要求2所述的一种循环干燥机用燃烧器，其特征在于：所述防尘网(6)与进气通道(5)之间通过卡块(14)、卡槽(13)构成固定结构，且卡块(14)分布有两组。

技术总结本技术公开了一种循环干燥机用燃烧器，涉及燃烧器技术领域，包括燃烧器本体，所述燃烧器本体的内部设置有燃烧室，且燃烧室的顶部设置有加热室，所述加热室的一端安装有风机，且风机的另一端连接有换热箱，所述换热箱的另一端连接有进气通道，且进气通道的内部设置有换热管，所述换热管的外部安装有第一连接块，且第一连接块的外部连接有螺纹头。本技术中，设置有燃烧器本体、燃烧室、排气管、换热管以及换热箱，燃烧室内燃料燃烧产生的高温废气将排放至换热管内，高温废气通过换热管与换热箱内的空气进行热交换工作，这样就能够对空气进行预加热工作，缩短了空气加热时间，充分利用能量，具有较高的实用性。技术研发人员：夏雷生,夏登辉,林祥磊受保护的技术使用者：杞县五丰粮食机械有限公司技术研发日：20230922技术公布日：2024/4/17