一种喷枪及燃烧器的制作方法

本发明涉及浮法玻璃熔窑，尤其涉及一种喷枪及燃烧器。

背景技术：

1、现有喷枪多为单一燃料供应形式，例如：天然气用喷枪、重油用喷枪、氢气用喷枪等。

2、其中，天然气用喷枪及重油用喷枪等喷枪在应用时只能使用含碳燃料，配备此种喷枪的燃烧器碳排放量较高。氢气喷枪在应用时使用氢气作为燃料，可以降低碳排放量，但氢气燃烧形成的火焰辐射量较低，同时氢气燃烧反应剧烈致使喷枪火焰较短，无法良好地加热被熔物。

3、鉴于此，有必要设计一种兼具降碳与加热效果的喷枪。

技术实现思路

1、本发明的主要目的在于提供一种喷枪及燃烧器，旨在降低碳排放量的同时，提高加热被熔物的效果。

2、为实现上述目的，本发明提出一种喷枪，包括：

3、燃料供应单元，设有至少两个进气通路，以用于分别通入不同燃料；

4、助燃介质供应单元，与所述燃料供应单元连接并设有用于通入助燃气体的助燃气体通路；以及

5、气体输出单元，与所述助燃介质供应单元连接，所述气体输出单元设有与所述进气通路和所述助燃气体通路分别连通的混合气体通路，所述混合气体通路的输出端适于伸入于窑炉中，以用于向窑炉喷射混合气体。

6、可选地，所述燃料供应单元包括第一进气管、第二进气管和第三进气管，所述第一进气管的进气端用于通入第一燃料，所述第二进气管的进气端用于通入第二燃料，所述第三进气管的进气端用于通入第三燃料，所述第二进气管、所述第三进气管的出气端分别与所述第一进气管连通。

7、可选地，所述第一进气管的进气端设有适于外接第一燃料供应装置的第一进口连接结构，所述第二进气管的进气端设有适于外接第二燃料供应装置的第二进口连接结构，所述第三进气管的进气端设有适于外接第三燃料供应装置的第三进口连接结构。

8、可选地，所述燃料供应单元还包括燃气密封管和混气管，所述燃气密封管的一端与所述第一进气管的出气端连通，所述燃气密封管的另一端与所述混气管连通，所述混气管经所述助燃气体通路插设于所述混合气体通路中。

9、可选地，所述燃料供应单元与所述助燃介质供应单元可相对滑动，以改变所述混气管在所述混合气体通路中的相对位置而改变燃料与氧气的接触位置。

10、可选地，所述助燃介质供应单元包括氧气进气管、氧气一级选择装置、氧气上部供气管、氧气中心供气管和氧气下部供气管，所述氧气进气管的进气端用于通入助燃气体，所述氧气进气管的出气端与所述氧气一级选择装置连通，所述氧气一级选择装置具有第一出气端、第二出气端和第三出气端，所述氧气一级选择装置的第一出气端与所述氧气中心供气管的进气端连通，所述氧气一级选择装置的第二出气端与所述氧气上部供气管的进气端连通，所述氧气一级选择装置的第三出气端与所述氧气下部供气管的进气端连通，所述氧气上部供气管、所述氧气中心供气管和所述氧气下部供气管的出气端分别与所述气体输出单元连通；

11、所述氧气一级选择装置，用于控制氧气进入至所述氧气上部供气管或所述氧气中心供气管或所述氧气下部供气管中，以调整火焰截面形状。

12、可选地，所述助燃介质供应单元还包括第一上部供气管、第二上部供气管和氧气二级选择装置，所述氧气上部供气管的出气端与所述氧气二级选择装置连通，所述氧气二级选择装置具有第一出气端和第二出气端，所述氧气二级选择装置的第一出气端与所述第一上部供气管连通，所述氧气二级选择装置的第二出气端与所述第二上部供气管连通，所述气体输出单元的上部两侧开设有适于分别连通窑炉的第一通孔和第二通孔，所述第一上部供气管和所述第二上部供气管的出气端分别与所述第一通孔和所述第二通孔连通，所述气体输出单元的下部设有适于连通窑炉的第三通孔，所述氧气下部供气管的出气端与所述第三通孔连通；

13、所述氧气二级选择装置，用于控制氧气进入所述第一上部供气管或所述第二上部供气管中，以调整火焰截面形状。

14、可选地，所述助燃介质供应单元还包括氧气密封管和氧气中心管，所述氧气密封管安装于所述氧气中心管的一端并与所述燃料供应单元密封连接，所述氧气中心供气管通过所述氧气中心管与所述气体输出单元的混合气体通路连通。

15、可选地，所述气体输出单元为耐火砖，所述助燃介质供应单元可拆卸地固定在所述耐火砖上。

16、为实现上述目的，本发明还提出一种燃烧器，包括如上所述的喷枪，所述喷枪包括：

17、燃料供应单元，设有至少两个进气通路，以用于分别通入不同燃料；

18、助燃介质供应单元，与所述燃料供应单元连接并设有用于通入助燃气体的助燃气体通路；以及

19、气体输出单元，与所述助燃介质供应单元连接，所述气体输出单元设有与所述进气通路和所述助燃气体通路分别连通的混合气体通路，所述混合气体通路的输出端适于伸入于窑炉中，以用于向窑炉喷射混合气体。

20、在本发明的技术方案中，该喷枪包括燃料供应单元、助燃介质供应单元以及气体输出单元；燃料供应单元设有至少两个进气通路，以用于分别通入不同燃料；助燃介质供应单元与燃料供应单元连接并设有用于通入助燃气体的助燃气体通路；气体输出单元与助燃介质供应单元连接，气体输出单元设有与进气通路和助燃气体通路分别连通的混合气体通路，混合气体通路的输出端适于伸入于窑炉中，以用于向窑炉喷射混合气体。可以理解，在使用时，可选择性地通入天然气、氨气和氢气等燃料，混合两种以上燃料，平衡各种燃料的使用量，可以减少天然气的使用量，从而降低碳排放量，同时也可以减少氢气的使用量，有助于保证较好的加热被熔物效果。

技术特征：

1.一种喷枪，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的喷枪，其特征在于，所述燃料供应单元包括第一进气管、第二进气管和第三进气管，所述第一进气管的进气端用于通入第一燃料，所述第二进气管的进气端用于通入第二燃料，所述第三进气管的进气端用于通入第三燃料，所述第二进气管、所述第三进气管的出气端分别与所述第一进气管连通。

3.如权利要求2所述的喷枪，其特征在于，所述第一进气管的进气端设有适于外接第一燃料供应装置的第一进口连接结构，所述第二进气管的进气端设有适于外接第二燃料供应装置的第二进口连接结构，所述第三进气管的进气端设有适于外接第三燃料供应装置的第三进口连接结构。

4.如权利要求2所述的喷枪，其特征在于，所述燃料供应单元还包括燃气密封管和混气管，所述燃气密封管的一端与所述第一进气管的出气端连通，所述燃气密封管的另一端与所述混气管连通，所述混气管经所述助燃气体通路插设于所述混合气体通路中。

5.如权利要求4所述的喷枪，其特征在于，所述燃料供应单元与所述助燃介质供应单元可相对滑动，以改变所述混气管在所述混合气体通路中的相对位置而改变燃料与氧气的接触位置。

6.如权利要求1所述的喷枪，其特征在于，所述助燃介质供应单元包括氧气进气管、氧气一级选择装置、氧气上部供气管、氧气中心供气管和氧气下部供气管，所述氧气进气管的进气端用于通入助燃气体，所述氧气进气管的出气端与所述氧气一级选择装置连通，所述氧气一级选择装置具有第一出气端、第二出气端和第三出气端，所述氧气一级选择装置的第一出气端与所述氧气中心供气管的进气端连通，所述氧气一级选择装置的第二出气端与所述氧气上部供气管的进气端连通，所述氧气一级选择装置的第三出气端与所述氧气下部供气管的进气端连通，所述氧气上部供气管、所述氧气中心供气管和所述氧气下部供气管的出气端分别与所述气体输出单元连通；

7.如权利要求6所述的喷枪，其特征在于，所述助燃介质供应单元还包括第一上部供气管、第二上部供气管和氧气二级选择装置，所述氧气上部供气管的出气端与所述氧气二级选择装置连通，所述氧气二级选择装置具有第一出气端和第二出气端，所述氧气二级选择装置的第一出气端与所述第一上部供气管连通，所述氧气二级选择装置的第二出气端与所述第二上部供气管连通，所述气体输出单元的上部两侧开设有适于分别连通窑炉的第一通孔和第二通孔，所述第一上部供气管和所述第二上部供气管的出气端分别与所述第一通孔和所述第二通孔连通，所述气体输出单元的下部设有适于连通窑炉的第三通孔，所述氧气下部供气管的出气端与所述第三通孔连通；

8.如权利要求6所述的喷枪，其特征在于，所述助燃介质供应单元还包括氧气密封管和氧气中心管，所述氧气密封管安装于所述氧气中心管的一端并与所述燃料供应单元密封连接，所述氧气中心供气管通过所述氧气中心管与所述气体输出单元的混合气体通路连通。

9.如权利要求1所述的喷枪，其特征在于，所述气体输出单元为耐火砖，所述助燃介质供应单元可拆卸地固定在所述耐火砖上。

10.一种燃烧器，其特征在于，包括如权利要求1～9任意一项所述的喷枪。

技术总结本发明公开了一种喷枪及燃烧器，具体涉及浮法玻璃熔窑技术领域。喷枪包括燃料供应单元、助燃介质供应单元以及气体输出单元；燃料供应单元设有至少两个进气通路，以用于分别通入不同燃料；助燃介质供应单元与燃料供应单元连接并设有用于通入助燃气体的助燃气体通路；气体输出单元与助燃介质供应单元连接，气体输出单元设有与进气通路和助燃气体通路分别连通的混合气体通路，混合气体通路的输出端适于伸入于窑炉中，以用于向窑炉喷射混合气体。本发明提供了一种多燃料混合燃烧且使用高纯度氧气作为助燃介质的燃烧器喷枪，燃烧器提供多种气态燃料混合燃烧的燃料供应模式，通过燃烧器自带的氧气供应选择装置，可以实现多种火焰截面的燃烧效果。技术研发人员：冯建业,席国勇,李军明,肖云辉,黄俏受保护的技术使用者：秦皇岛玻璃工业研究设计院有限公司技术研发日：技术公布日：2024/4/17