一种基于高压电极切换的点火装置的制作方法

本技术涉及点火装置，尤其涉及一种基于高压电极切换的点火装置。

背景技术：

1、为提高点火应用的安全性，在部分场所中通常会配置点火装置，如配置于寺庙内用于点燃香蜡的点火装置，然而，相比于打火机等装置通常需要使用燃料实现持续燃烧，使用高电压点火的点火装置可不使用燃料的情况下点燃香蜡等物质，由于无需对燃料进行储存，因此提高了使用的安全性。通常可通过互相靠近的两个高压电极可发出高压电弧，此时两个高压电极之间的电压差高达1.5万伏以上从而击穿空气产生高温；电弧击穿空气原理是指在高电压下，电极之间的电场强度超过空气的击穿电场强度时，空气中的电子会被电场加速，从而形成电子雨，电子雨与空气分子碰撞后，会产生电离现象，形成电弧放电；然而由于高压电极之间的电压过高，现有的点火装置中配备的高压电极需要长时间处于高温中，极易导致电路故障，进而引发安全问题。因此，现有技术中的点火装置在使用过程中存在安全性不足的问题。

技术实现思路

1、本实用新型实施例所提供的一种基于高压电极切换的点火装置，旨在解决现有技术中的点火装置在使用过程中存在安全性不足的问题。

2、本实用新型公开了一种基于高压电极切换的点火装置，该点火装置包括底座、点火腔及顶板；

3、所述底座设置于所述点火腔下侧，所述顶板覆盖设置于所述点火腔的上方；

4、所述点火腔的外侧壁上设有多个点火通孔；

5、所述底座内设有固定腔体，电路器件固定装配于所述固定腔体内；所述底座的侧板设有连通所述固定腔体的通气孔；

6、所述点火腔的底部设有固定隔板，所述固定隔板对所述固定腔体与所述点火腔进行分隔；点火组件固定设置于所述固定隔板的上端面；

7、所述点火组件包括多组点火针，每一组点火针均由两根点火针组成，所述电路器件与所述点火组件中的各点火针分别进行电连接；所述点火针的轴向均与垂直方向相平行；

8、所述点火腔的至少一个外侧壁上设有点火控制按钮，所述点火控制按钮与所述电路器件进行电连接；所述点火控制按钮设置于所述点火通孔的下侧；

9、点火通孔的轴向均相对于水平线方向倾斜，且所述点火通孔朝向所述点火腔内侧的一端向上倾斜。

10、所述的基于高压电极切换的点火装置，其中，所述点火腔的外侧壁为立方体结构，所述点火腔侧面的多个外侧壁上分别设置有对应的一个所述点火通孔。

11、所述的基于高压电极切换的点火装置，其中，所述点火通孔为圆形、椭圆形或多边形。

12、所述的基于高压电极切换的点火装置，其中，所述多组点火针组合为两排平行排列的点火针，每一组点火针中的两根点火针沿两排点火针的中轴线进行对称设置。

13、所述的基于高压电极切换的点火装置，其中，所述多组点火针围合排列形成封闭几何形状，所述封闭几何形状呈中心对称，每一组点火针中的两根点火针以所述封闭几何形状的几何中心点进行对称设置。

14、所述的基于高压电极切换的点火装置，其中，所述顶板由四组倾斜板组成，每一组所述倾斜板对应所述点火腔的一个侧面；每一组所述倾斜板的外边缘均向下倾斜并向所述点火腔的外侧进行延伸；

15、相连接的所述倾斜板的连接处均形成上隆起的龙骨，所述龙骨外侧的顶角均向上翘起。

16、所述的基于高压电极切换的点火装置，其中，所述固定腔体的一侧板上固定设置有安装底板；

17、所述电路器件包括控制器、第一风扇、第一驱动器、第二驱动器、第一高压包及第二高压包；

18、所述控制器固定设置于所述安装底板底部的安装凹腔内，所述安装底板上设置有第一安装板及第二安装板，所述第一安装板的长轴及所述第二安装板的长轴均与垂直方向平行；

19、所述第一驱动器及所述第一高压包均固定设置于所述第一安装板朝向所述第二安装板的一侧面上；所述第二驱动器及所述第二高压包均固定设置于所述第二安装板朝向所述第一安装板的一侧面上；

20、所述第一风扇装配于所述安装凹腔的上方，且所述第一风扇的出风方向与所述垂直方向相平行。

21、所述的基于高压电极切换的点火装置，其中，所述电路器件还包括第二风扇及第三风扇；

22、所述第二风扇及所述第三风扇均装配于与所述安装底板相对设置的底座侧门板上，所述第二风扇的出风方向正对所述第一安装板与所述第二安装板之间的间隙进行设置；所述第三风扇的出风方向正对所述安装凹腔进行设置；

23、所述底座侧门板与所述第二风扇及所述第三风扇相对应的位置均设有所述通气孔。

24、所述的基于高压电极切换的点火装置，其中，所述底座上与所述底座侧门板相连接的侧板上也设有所述通气孔，所述侧板上设置的通气孔的高度与所述第三风扇的设置高度相适配。

25、所述的基于高压电极切换的点火装置，其中，所述底座的侧板的外侧面与所述通气孔对应的位置处均设有弧形挡板，所述弧形挡板均设置于对应的一个所述通气孔的上方，所述弧形挡板的外侧边缘均向下倾斜。

26、本实用新型所公开的一种基于高压电极切换的点火装置，点火装置包括底座、点火腔及顶板；底座设置于点火腔下侧，顶板覆盖设置于点火腔的上方；点火腔的外侧壁上设有多个点火通孔；底座内设有固定腔体，电路器件固定装配于固定腔体内；底座的侧板设有连通固定腔体的通气孔；点火腔的底部设有固定隔板，固定隔板对固定腔体与点火腔进行分隔；点火组件固定设置于固定隔板的上端面；点火组件包括多组点火针，每一组点火针均由两根点火针组成，电路器件与点火组件中的各点火针分别进行电连接；点火针的轴向均与垂直方向相平行。上述的点火装置，通过设置相互独立的固定腔体及点火腔，对点火组件与电路器件进行分离设置，通过设置多组点火针进行切换使用，避免同一组点火针因维持高压电弧而长时间处于高温中，从而大幅提高了点火装置使用的安全性。

技术特征：

1.一种基于高压电极切换的点火装置，其特征在于，所述点火装置包括底座、点火腔及顶板；

2.根据权利要求1所述的基于高压电极切换的点火装置，其特征在于，所述点火腔的外侧壁为立方体结构，所述点火腔侧面的多个外侧壁上分别设置有对应的一个所述点火通孔。

3.根据权利要求2所述的基于高压电极切换的点火装置，其特征在于，所述点火通孔为圆形、椭圆形或多边形。

4.根据权利要求2或3所述的基于高压电极切换的点火装置，其特征在于，所述多组点火针组合为两排平行排列的点火针，每一组点火针中的两根点火针沿两排点火针的中轴线进行对称设置。

5.根据权利要求2或3所述的基于高压电极切换的点火装置，其特征在于，所述多组点火针围合排列形成封闭几何形状，所述封闭几何形状呈中心对称，每一组点火针中的两根点火针以所述封闭几何形状的几何中心点进行对称设置。

6.根据权利要求2或3所述的基于高压电极切换的点火装置，其特征在于，所述顶板由四组倾斜板组成，每一组所述倾斜板对应所述点火腔的一个侧面；每一组所述倾斜板的外边缘均向下倾斜并向所述点火腔的外侧进行延伸；

7.根据权利要求1-3任一项所述的基于高压电极切换的点火装置，其特征在于，所述固定腔体的一侧板上固定设置有安装底板；

8.根据权利要求7所述的基于高压电极切换的点火装置，其特征在于，所述电路器件还包括第二风扇及第三风扇；

9.根据权利要求8所述的基于高压电极切换的点火装置，其特征在于，所述底座上与所述底座侧门板相连接的侧板上也设有所述通气孔，所述侧板上设置的通气孔的高度与所述第三风扇的设置高度相适配。

10.根据权利要求9所述的基于高压电极切换的点火装置，其特征在于，所述底座的侧板的外侧面与所述通气孔对应的位置处均设有弧形挡板，所述弧形挡板均设置于对应的一个所述通气孔的上方，所述弧形挡板的外侧边缘均向下倾斜。

技术总结本技术公开了一种基于高压电极切换的点火装置，点火装置包括底座、点火腔及顶板；底座设置于点火腔下侧，顶板覆盖设置于点火腔的上方；点火腔的外侧壁上设有多个点火通孔；底座内设有固定腔体，电路器件固定装配于固定腔体内；底座的侧板设有连通固定腔体的通气孔；点火腔的底部设有固定隔板，固定隔板对固定腔体与点火腔进行分隔；点火组件固定设置于固定隔板的上端面；点火组件包括多组点火针，每一组点火针均由两根点火针组成，点火针的轴向均与垂直方向相平行。上述的点火装置，通过设置相互独立的固定腔体及点火腔，对点火组件与电路器件进行分离设置，设置多组点火针进行切换使用，从而大幅提高了点火装置使用的安全性。技术研发人员：李华基,王庭煌受保护的技术使用者：深圳诚至金开科技有限公司技术研发日：20230908技术公布日：2024/4/22