直流锅炉水冷壁的制作方法

本技术属于锅炉领域，涉及一种直流锅炉，尤其涉及一种直流锅炉水冷壁。

背景技术：

1、直流锅炉是指靠给水泵压力，使给水顺序通过省煤器、蒸发受热面(水冷壁)、过热器并全部变为过热水蒸气的锅炉，水冷壁是直流锅炉的主要受热部分，它由数排钢管组成，分布于锅炉炉膛的四周，它的内部为流动的水或蒸汽，外界接受锅炉炉膛的火焰的热量，主要吸收炉膛中高温燃烧产物的辐射热量，工质在其中作上升运动，受热蒸发。水冷壁由于直接裸露在炉膛内，长期受到燃烧后的煤粉颗粒的冲刷和锅炉内腐蚀气体的侵蚀，水冷壁管不同程度地会受到了磨损和腐蚀，不仅影响直流锅炉的正常运行，也容易出现安全隐患。一般而言，为了解决磨损和腐蚀的问题，锅炉厂主要采取了选用更好的水冷壁材质的措施，例如将水冷壁材料由常规的碳钢20g改为合金钢15crmog。但由于炉膛内的水冷壁是一大块整体结构，不能出现异种钢焊接的情况，所以不能仅仅将高温区域的水冷壁换成好材料而其它位置依然采用常规材料。这就需要将整个炉膛内的水冷壁以及水冷壁集箱都换成合金钢15crmog，这将引起锅炉整体造价上升。办法虽好，但经济性较差，可行性较差。例如公开号是cn112548381a的发明申请中，公开了一种针对炉膛高温区域水冷壁进行堆焊融敷防腐蚀装置，水冷壁由金属片和金属管道交错间隔焊接制成，有效地解决了不改用昂贵的材料而实现水冷壁高温区域防腐的问题，以及解决了堆焊融敷防腐时容易造成水冷壁遭受高温损伤的问题，大大降低了水冷壁高温区域防腐的成本，但是通过堆焊的方式，操作难度相对较大，而且由于堆焊将水冷壁固定成一个整体，在局部修补或维修时不利于对水冷管进行更换，提高了维修难度。再例如，公开号是cn 114198771 a的发明申请中，公开了一种防水冷壁高温腐蚀的直流锅炉，燃烧机构上设有调节机构，通过调节机构可事先对燃烧机构的燃料喷射方向进行调节，避免燃料产生的火焰烟气对水冷壁进行直接冲撞，以减小对水冷壁的高温腐蚀。虽然该调节结构可减少对水冷壁的高温腐蚀，但增加的调节机构以及对调节机构的控制，无疑增大了直流锅炉的操作难度。此外，调节结构仅仅改变的是角度或方向，但不能对水冷管壁进行有效的隔离保护，也就是说，不能从根本上解决对水冷壁的高温腐蚀。

技术实现思路

1、为了解决背景技术中存在的上述技术问题，本实用新型提供了一种能够对水冷管壁进行简单的物理隔离，减少磨损以及降低高温腐蚀的直流锅炉水冷壁。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种直流锅炉水冷壁，包括水冷壁主体，所述水冷壁主体包括多根并行设置在直流锅炉炉膛内部的管体；相邻两根管体通过扁钢相连；其特征在于：所述直流锅炉水冷壁还包括防护板；所述防护板扣合在管体外部并与扁钢相连。

4、上述防护板包括单体防护罩以及连接片；所述单体防护罩是多个，相邻两个单体防护罩之间通过连接片相连；所述单体防护罩整体呈弧状，所述单体防护罩扣合在管体外部；多个单体防护罩整体呈波浪状；所述连接片通过连接件与扁钢相连。

5、上述连接片上设置有贯穿孔；所述扁钢上设置有沉孔；所述贯穿孔以及沉孔形成贯穿槽；所述贯穿槽的内壁设置有螺纹；所述连接件包括螺栓以及碟簧；所述碟簧扣合在贯穿槽开口处；所述螺栓贯穿碟簧并旋拧至贯穿槽中。

6、上述连接件还包括弹性元件，所述弹性元件整体呈弧形；所述弹性元件叠加在碟簧上；所述螺栓贯穿弹性元件以及碟簧并旋拧至贯穿槽中。

7、上述管体的外部自内而外依次套装有合金基层、陶瓷纤维层以及耐火层。

8、上述陶瓷纤维层是硅酸铝纤维板；所述耐火层是铬矿砂材料层；所述合金基层是镍合金基层。

9、上述管体的内壁设置有防垢涂层。

10、上述防垢涂层是铁氟龙涂层。

11、上述管体的内壁设置有翅片，所述翅片是多个，多个翅片沿管体的周向均布在管体的内壁，相邻两个翅片非接触。

12、上述翅片的截面整体呈一字型、t字形或燕尾型；相邻两个翅片之间形成流通通道。

13、本实用新型的优点是：

14、本实用新型提供了一种直流锅炉水冷壁，包括水冷壁主体，水冷壁主体包括多根并行设置在直流锅炉炉膛内部的管体；相邻两根管体通过扁钢相连；同时，本实用新型所提供的直流锅炉水冷壁还包括防护板；防护板扣合在管体外部并与扁钢相连。本实用新型所提供的直流锅炉水冷壁通过防护板对管体进行保护，防止管体受到磨损和高温腐蚀。同时，本实用新型通过螺栓穿过贯穿槽形成的通孔与扁钢上的预留孔进行固定连接，可通过防护板对管体进行保护，防止管体受到磨损和腐蚀，弹性元件采用拱形结构的橡胶条制成，两端抵在碟簧上，受到外力作用时可通过自身形变和恢复将冲击力分散缓冲，提高防护板与水冷壁主体之间连接的稳定性。此外，本实用新型所提供的直流锅炉水冷壁通过在管体的内壁均匀分布有翅片，翅片之间的管体中均形成流通通道，通过翅片加大了管体的内表面积，减少液体流动过程中的层流，增加紊流，使换热系数增大，大大提高换热量，使得可以发挥最佳的传热性能，管体的内壁涂覆有防垢涂层，不容易产生水垢。最后，本实用新型所提供的直流锅炉水冷壁通过在管体的侧壁内设置有合金基层、陶瓷纤维层以及耐火层，合金基层采用镍合金，结构强度和稳定性较高，陶瓷纤维层为硅酸铝纤维板，具有容重轻、耐高温、热稳定性好的特点，耐火层采用铬矿砂材料层，提高管体的耐高温性能，延长使用寿命。

技术特征：

1.一种直流锅炉水冷壁，包括水冷壁主体(1)，所述水冷壁主体(1)包括多根并行设置在直流锅炉炉膛(3)内部的管体(2)；相邻两根管体(2)通过扁钢(5)相连；其特征在于：所述直流锅炉水冷壁还包括防护板(4)；所述防护板(4)扣合在管体(2)外部并与扁钢(5)相连。

2.根据权利要求1所述的直流锅炉水冷壁，其特征在于：所述防护板(4)包括单体防护罩以及连接片；所述单体防护罩是多个，相邻两个单体防护罩之间通过连接片相连；所述单体防护罩整体呈弧状，所述单体防护罩扣合在管体(2)外部；多个单体防护罩整体呈波浪状；所述连接片通过连接件与扁钢(5)相连。

3.根据权利要求2所述的直流锅炉水冷壁，其特征在于：所述连接片上设置有贯穿孔；所述扁钢(5)上设置有沉孔；所述贯穿孔以及沉孔形成贯穿槽(6)；所述贯穿槽(6)的内壁设置有螺纹；所述连接件包括螺栓(7)以及碟簧(8)；所述碟簧(8)扣合在贯穿槽(6)开口处；所述螺栓(7)贯穿碟簧(8)并旋拧至贯穿槽(6)中。

4.根据权利要求3所述的直流锅炉水冷壁，其特征在于：所述连接件还包括弹性元件(10)，所述弹性元件(10)整体呈弧形；所述弹性元件(10)叠加在碟簧(8)上；所述螺栓(7)贯穿弹性元件(10)以及碟簧(8)并旋拧至贯穿槽(6)中。

5.根据权利要求1或2或3或4所述的直流锅炉水冷壁，其特征在于：所述管体(2)的外部自内而外依次套装有合金基层(16)、陶瓷纤维层(14)以及耐火层(15)。

6.根据权利要求5所述的直流锅炉水冷壁，其特征在于：所述陶瓷纤维层(14)是硅酸铝纤维板；所述耐火层(15)是铬矿砂材料层；所述合金基层(16)是镍合金基层。

7.根据权利要求6所述的直流锅炉水冷壁，其特征在于：所述管体(2)的内壁设置有防垢涂层(11)。

8.根据权利要求7所述的直流锅炉水冷壁，其特征在于：所述防垢涂层(11)是铁氟龙涂层。

9.根据权利要求8所述的直流锅炉水冷壁，其特征在于：所述管体(2)的内壁设置有翅片(13)，所述翅片(13)是多个，多个翅片(13)沿管体(2)的周向均布在管体(2)的内壁，相邻两个翅片(13)非接触。

10.根据权利要求9所述的直流锅炉水冷壁，其特征在于：所述翅片(13)的截面整体呈一字型、t字形或燕尾型；相邻两个翅片(13)之间形成流通通道(12)。

技术总结本技术属于锅炉领域，涉及一种直流锅炉水冷壁，包括水冷壁主体，水冷壁主体包括多根并行设置在直流锅炉炉膛内部的管体；相邻两根管体通过扁钢相连；此外，本技术所提供的直流锅炉水冷壁还包括防护板；防护板扣合在管体外部并与扁钢相连。本技术提供了一种能够对水冷管壁进行简单的物理隔离，减少磨损以及降低高温腐蚀的直流锅炉水冷壁。技术研发人员：刘修智,邵磊,徐涛,胡祥东,张峰,隋鑫,王慧,郑利受保护的技术使用者：华电国际电力股份有限公司十里泉发电厂技术研发日：20230928技术公布日：2024/4/22