一种环保节能锅炉燃烧装置的制作方法

本技术涉及锅炉燃烧装置，特别是涉及一种环保节能锅炉燃烧装置。

背景技术：

1、锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。锅的原义指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用。产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为锅炉，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。

2、如授权公告号cn219414835u所示的一种锅炉燃烧装置，采用了供氧的结构下使得在进行燃烧时更加的充分高效，同时结合了多重的过滤结构下使得对烟气的处理更加的全面。

3、然而上述方案虽然可以通过供养保证燃烧更加充分，但是依旧会残留有部分燃烧不充分的杂质，该部分杂质的排放依旧会形成污染，为此我们提出一种环保节能锅炉燃烧装置。

技术实现思路

1、针对上述问题，本实用新型提供了一种环保节能锅炉燃烧装置，具有循环实现杂质的燃烧，避免杂质排放形成污染。

2、本实用新型的技术方案是：

3、一种环保节能锅炉燃烧装置，包括燃烧炉，所述燃烧炉的底端固定连接有连接炉，所述连接炉的底端固定连接有进尘管，所述燃烧炉顶部的前表面内侧固定连接有排尘管，所述排尘管的前端通过一号法兰安装有旋风分离器，所述旋风分离器底部的下料端固定连接有倾斜设置的斜管，所述燃烧炉底部的前表面固定安装有倾斜设置的下料管，所述下料管的前端通过二号法兰与斜管固定连接，所述燃烧炉的内侧固定连接有导向炉，所述排尘管、下料管和导向炉贯通。

4、上述方案的工作原理如下：

5、通过导向炉的导向可以保证杂质可以在燃烧头的作用下进行燃烧，然后经过旋风分离器可以实现杂质的筛选，使得符合标准的进行排放，不符合标准的杂质再一次进行燃烧，从而解决了燃烧不充分杂质排放污染环境的问题。

6、在进一步的技术方案中，所述燃烧炉顶部的后端固定连接有安装座，所述安装座的后端通过螺栓安装有固定座，所述固定座的内侧固定连接有燃烧头，所述燃烧头的前端依次贯穿安装座、燃烧炉和导向炉。

7、通过安装座可以实现固定座的固定安装，从而更加便捷稳定的实现了燃烧头的安装，以便于燃烧头对导向炉内杂质进行充分燃烧，避免形成火力浪费。

8、在进一步的技术方案中，所述导向炉的下表面开设有导向槽，所述导向槽的顶端内壁上开设有竖槽，所述竖槽顶部的前端内壁上开设有横槽，所述横槽与排尘管贯通，所述竖槽和横槽重合部分的内壁为弧形。

9、通过导向槽、竖槽和横槽可以实现导向炉与排尘管的贯通，以便于更充分的实现杂质燃烧以及派料，解决了贯通连接的问题。

10、在进一步的技术方案中，所述燃烧炉底部的前表面开设有与下料管和斜管内径相等的倾斜孔，所述倾斜孔的底端贯穿导向炉。

11、通过下料管和斜管的连接可以实现不符合标准杂质的下料，解决了不符合排放标准杂质下料的问题

12、在进一步的技术方案中，所述导向槽底部的一端内壁上固定连接有竖直分布的隔板，所述隔板与导向槽底部的前端内壁之间设有间隙。

13、通过隔板可以实现斜孔一端的阻挡，以便于不符合排放标准的杂质在重力作用下顺着间隙下料，解决了不符合标准杂质下料的问题

14、在进一步的技术方案中，所述燃烧炉顶部的后表面开设有圆孔，所述圆孔的前端贯穿至竖槽的内侧，所述燃烧头的前端滑动安装于圆孔内。

15、通过圆孔以便于实现燃烧头的安装，解决了燃烧头安装的问题。

16、本实用新型的有益效果是：

17、1、与现有技术相比，通过设置的旋风分离器、斜管和导向炉，便于该锅炉燃烧装置在使用过程中，可以通过导向炉的导向使得杂质经过燃烧后进入到旋风分离器内，然后在旋风分离器的筛分下，将复合排放标准的从顶端排出，不符合标准的通过斜管流入到连接炉内，并进行下一次的燃烧，使得杂质复合排放标准后方能进行排放，从而降低了对环境的污染。

18、2、与现有技术相比，通过设置的安装座、固定座和燃烧头，便于该锅炉燃烧装置在使用过程中，通过螺栓可以实现固定座在安装座上的安装，使得燃烧头塞入到导向炉内，随后将燃烧头与燃油燃烧机连接，以便于实现导向炉内杂质的喷油燃烧。

技术特征：

1.一种环保节能锅炉燃烧装置，包括燃烧炉(1)，其特征在于：所述燃烧炉(1)的底端固定连接有连接炉(2)，所述连接炉(2)的底端固定连接有进尘管(3)，所述燃烧炉(1)顶部的前表面内侧固定连接有排尘管(4)，所述排尘管(4)的前端通过一号法兰(5)安装有旋风分离器(6)，所述旋风分离器(6)底部的下料端固定连接有倾斜设置的斜管(9)，所述燃烧炉(1)底部的前表面固定安装有倾斜设置的下料管(7)，所述下料管(7)的前端通过二号法兰(8)与斜管(9)固定连接，所述燃烧炉(1)的内侧固定连接有导向炉(10)，所述排尘管(4)、下料管(7)和导向炉(10)贯通。

2.根据权利要求1所述的一种环保节能锅炉燃烧装置，其特征在于：所述燃烧炉(1)顶部的后端固定连接有安装座(11)，所述安装座(11)的后端通过螺栓安装有固定座(12)，所述固定座(12)的内侧固定连接有燃烧头(13)，所述燃烧头(13)的前端依次贯穿安装座(11)、燃烧炉(1)和导向炉(10)。

3.根据权利要求1所述的一种环保节能锅炉燃烧装置，其特征在于：所述导向炉(10)的下表面开设有导向槽(14)，所述导向槽(14)的顶端内壁上开设有竖槽(15)，所述竖槽(15)顶部的前端内壁上开设有横槽(16)，所述横槽(16)与排尘管(4)贯通，所述竖槽(15)和横槽(16)重合部分的内壁为弧形。

4.根据权利要求1所述的一种环保节能锅炉燃烧装置，其特征在于：所述燃烧炉(1)底部的前表面开设有与下料管(7)和斜管(9)内径相等的倾斜孔，所述倾斜孔的底端贯穿导向炉(10)。

5.根据权利要求3所述的一种环保节能锅炉燃烧装置，其特征在于：所述导向槽(14)底部的一端内壁上固定连接有竖直分布的隔板(17)，所述隔板(17)与导向槽(14)底部的前端内壁之间设有间隙。

6.根据权利要求2所述的一种环保节能锅炉燃烧装置，其特征在于：所述燃烧炉(1)顶部的后表面开设有圆孔，所述圆孔的前端贯穿至竖槽(15)的内侧，所述燃烧头(13)的前端滑动安装于圆孔内。

技术总结本技术涉及锅炉燃烧装置技术领域的一种环保节能锅炉燃烧装置，包括燃烧炉，所述燃烧炉的底端固定连接有连接炉，所述连接炉的底端固定连接有进尘管，所述燃烧炉顶部的前表面内侧固定连接有排尘管。与现有技术相比，通过设置的旋风分离器、斜管和导向炉，便于该锅炉燃烧装置在使用过程中，可以通过导向炉的导向使得杂质经过燃烧后进入到旋风分离器内，然后在旋风分离器的筛分下，将复合排放标准的从顶端排出，不符合标准的通过斜管流入到连接炉内，并进行下一次的燃烧，使得杂质复合排放标准后方能进行排放，从而降低了对环境的污染。技术研发人员：丁东华,丁之豪受保护的技术使用者：江苏沃特优新能源科技有限公司技术研发日：20230901技术公布日：2024/4/29