一种低氮燃烧器及壁挂炉的制作方法

本技术属于燃烧器，具体地说，是关于一种低氮燃烧器及壁挂炉。

背景技术：

1、传统的燃烧器技术中，多数为普通大气式燃烧器，nox气体(氮氧化物)排放量高，不利于低氮环保排放要求。

2、目前行业中有采用浓淡燃烧技术的浓淡燃烧器来实现低氮氧化物排放；目前市场上的浓淡燃烧器由于在小负荷条件下易出现回火或离焰现象，使燃烧工况不稳定，使得这一新型燃烧器的推广带来较大的困难，浓淡燃烧器多只用于对热负荷没有调节功能的壁挂炉、热水炉和商用炉。

3、而对于批量较大的壁挂炉、热水器等燃气用具则仍然使用水冷式低氮燃烧器；但是这种水冷式燃烧器在安装上需要增加水冷管路，安装比较麻烦，而且燃烧时同样会出现回火，离焰和点火困难等诸多问题。

4、现有技术中，低氮燃烧器的火口尺寸较大，在燃烧时气流速度慢，在遇到小负荷、低风速和烟道空气倒灌时由于燃气流出火口的速度小于或等于燃烧速度，易引起淡火口混合气体中燃气含量过高，从而造成燃烧贴近火口，当火口过热时，造成回火；因此，如何使火口中的空气量与燃气含量之间达到一个最佳临界点是一个难题。

技术实现思路

1、为了解决现有技术的上述问题，本实用新型提供一种低氮燃烧器及壁挂炉，使火口中的空气量与燃气含量之间的比例更合理，可以避免燃烧器出现的回火问题，提高使用寿命。

2、为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

3、作为本实用新型的第一方面，提出一种低氮燃烧器，其包括：彼此并排并且平行于纵向平面的多个火排片，所述火排片包括火排片本体，所述火排片本体内设燃气通道，所述燃气通道包括依次相连通的收缩段、进气段、扩压段和焰口，所述焰口位于火排片本体的顶部，所述收缩段作为燃气的进口；所述焰口作为燃气的出口；

4、所述燃气通道还包括二次调节段，所述二次调节段位于扩压段和焰口之间的连接处；

5、每个火排片具有平行于所述纵向平面的长度；多个火排片通过安装节距彼此分开，所述安装节距为两个相邻火排片之间的距离；所述长度与安装节距之间的比值为v，其中，10＜v≤15。

6、作为可选地，每个火排片的顶部形成有排放表面；相邻两个相邻火排片之间形有自由表面；所述焰口布置于火排片的排放表面上，所述焰口包括若干第一出火孔和若干第二出火孔，所述第一出火孔和第二出火孔分别设于火排片本体的顶部；

7、若干第一出火孔均布于火排片本体的顶部两侧，若干第二出火孔位于两侧的若干第一出火孔之间；

8、每个火排片中，所述焰口的总面积与排放表面的面积之间的比值为w，其中，0.2≤w≤0.5；

9、所述自由表面的总面积与所述排放表面的总面积之间的比值为＜0.3；

10、相邻两个排放表面之间具有测量距离；每个火排片的排放表面具有宽度，所述测量距离与宽度之间的比值为u，其中,0.3≤u≤0.95。

11、作为可选地，位于收缩段在火排片本体顶部的投影区未分布第二出火孔；每个火排片中，位于收缩段在火排片本体顶部的投影区中的若干第一出火孔的总面积与排放表面的面积之间的比值为n，其中，0.1≤n≤0.5；

12、每个火排片中，位于收缩段在火排片本体顶部的投影区中的若干第一出火孔的总面积与投影区中的排放表面的面积之间的比值为≤0.5。

13、作为可选地，还包括前固定架和后固定架，所述前固定架和后固定架分别连接于火排片的前后两侧，所述前固定架上设有与收缩段相通的，并且与收缩段一一对应的前燃气通孔；所述前固定架上设有若干前空气通孔；所述后固定架上设有若干后空气通孔；

14、单个火排片上的焰口的总面积与若干前空气通孔的总面积之间的比值为a，其中，0.09≤a≤0.3；

15、单个火排片上的排放表面的总面积与若干前空气通孔的总面积之间的比值为b，其中，0.3≤b≤1。

16、作为可选地，若干后空气通孔由若干孔径不同的通孔构成；若干后空气通孔呈两列并排平行设置，且相邻两个火排片之间的间隔对应两个后空气通孔形成贯通。

17、作为可选地，所述前固定架上设有前定位部，所述后固定架上设有后定位部，所述火排片上设有与前定位部相连接的前连接部，所述火排片上设有与后定位部相连接的后连接部；

18、相邻两个前定位部之间形成翼形连接部；单个翼形连接部在其对应的前空气通孔上具有翼形投影区；单个翼形投影区的面积与单个前空气通孔的面积之间的比值为c，其中，0.19≤c≤1。

19、作为可选地，所述火排片的前部形成有若干前定位件，所述火排片的后部形成有若干后定位件，所述前定位件与前燃气通孔相配合，形成火排片与前固定架的固定；所述后固定架上设有与后定位件相配合的后固定部。

20、作为可选地，还包括一次空调板，所述一次空调板可拆卸连接于前固定架上；所述一次空调板上设有与前燃气通孔一一对应的过气通道，所述过气通道的尺寸小于前燃气通孔的尺寸。

21、作为可选地，所述二次调节段的进气通道尺寸大于扩压段的出气通道尺寸，二次调节段的出气通道尺寸小于焰口的进气通道尺寸。

22、作为本实用新型的第二方面，提出一种壁挂炉，包括如上所述的低氮燃烧器。

23、本实用新型的低氮燃烧器及壁挂炉，其有益效果，具体体现在：1、二次调节段的设计，使燃气具有缓冲调节功能，有助于避免回火；

24、2、焰口的前少后多的不均匀分布，使空气量能错开进入焰口，有助于避免回火，提高寿命；

25、3、前空气通孔和后空气通孔保证了空气的流量，提高了燃烧充分性大幅降低了燃烧产生的nox和co；

26、4、前固定架和后固定架与火排片之间的连接结构增加了整体的固定结构强度，提高了燃烧稳定性。

技术特征：

1.一种低氮燃烧器，其特征在于，其包括：彼此并排并且平行于纵向平面的多个火排片，所述火排片包括火排片本体，所述火排片本体内设燃气通道，所述燃气通道包括依次相连通的收缩段、进气段、扩压段和焰口，所述焰口位于火排片本体的顶部，所述收缩段作为燃气的进口；所述焰口作为燃气的出口；

2.如权利要求1所述的低氮燃烧器，其特征在于，每个火排片的顶部形成有排放表面；相邻两个相邻火排片之间形有自由表面；所述焰口布置于火排片的排放表面上，所述焰口包括若干第一出火孔和若干第二出火孔，所述第一出火孔和第二出火孔分别设于火排片本体的顶部；

3.如权利要求2所述的低氮燃烧器，其特征在于，相邻两个排放表面之间具有测量距离；每个火排片的排放表面具有宽度，所述测量距离与宽度之间的比值为u，其中,0.3≤u≤0.95。

4.如权利要求2所述的低氮燃烧器，其特征在于，位于收缩段在火排片本体顶部的投影区未分布第二出火孔；

5.如权利要求4所述的低氮燃烧器，其特征在于，每个火排片中，位于收缩段在火排片本体顶部的投影区中的若干第一出火孔的总面积与投影区中的排放表面的面积之间的比值为≤0.5。

6.如权利要求1或2所述的低氮燃烧器，其特征在于，还包括前固定架和后固定架，所述前固定架和后固定架分别连接于火排片的前后两侧，所述前固定架上设有与收缩段相通的，并且与收缩段一一对应的前燃气通孔；所述前固定架上设有若干前空气通孔；所述后固定架上设有若干后空气通孔；

7.如权利要求6所述的低氮燃烧器，其特征在于，单个火排片上的排放表面的总面积与若干前空气通孔的总面积之间的比值为b，其中，0.3≤b≤1。

8.如权利要求6所述的低氮燃烧器，其特征在于，所述前固定架上设有前定位部，所述后固定架上设有后定位部，所述火排片上设有与前定位部相连接的前连接部，所述火排片上设有与后定位部相连接的后连接部；

9.如权利要求6所述的低氮燃烧器，其特征在于，所述火排片的前部形成有若干前定位件，所述火排片的后部形成有若干后定位件，所述前定位件与前燃气通孔相配合，形成火排片与前固定架的固定；所述后固定架上设有与后定位件相配合的后固定部。

10.一种壁挂炉，其特征在于，包括如权利要求1-9中任一项所述的低氮燃烧器。

技术总结本技术是关于一种低氮燃烧器及壁挂炉，其包括：若干按间隔设置的火排片，相邻两个火排片之间形成火排空气通道；所述火排片包括火排片本体，所述火排片本体内设燃气通道，所述燃气通道包括依次相连通的收缩段、进气段、扩压段和焰口，所述焰口位于火排片本体的顶部，所述收缩段作为燃气的进口；所述焰口作为燃气的出口；所述燃气通道还包括二次调节段，所述二次调节段位于扩压段和焰口之间的连接处。采用上述结构后，其有益效果是：使燃气具有缓冲调节功能，有助于避免回火，提高使用寿命。技术研发人员：任文凯,周明华,杨敏敏受保护的技术使用者：上海金巨源热能技术有限公司技术研发日：20230821技术公布日：2024/5/6