点火针组件及包括其的灶具燃烧器的制作方法

本技术涉及一种点火针组件及包括其的灶具燃烧器。

背景技术：

1、厨房灶具使用环境恶劣，随着油污的日积月累，油污具有绝缘性能，附着在陶瓷体即电极针头部，极易造成点火放电失效，导致产品点火难度程度加高甚至无法正常放出火花。燃气灶具中点火针提供高压脉冲电能终端装置，能够将点火高压传导至火盖，脉冲点燃燃气，从而使灶具正常工作。点火针作为重要的点火装置中的一环，如何实现可靠且高效点火成为行业难题。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术中的点火针的点火效率不高的缺陷，提供一种点火针组件及包括其的灶具燃烧器。

2、本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题：

3、一种点火针组件，所述点火针组件包括聚能环和点火针，所述点火针的外周面上具有向外凸起的卡接座，所述卡接座安装支撑在混气室上，所述聚能环包括由上至下依次连接的第一部分、第二部分和第三部分，所述第一部分和所述第三部分的截距大于所述第二部分的截距。

4、本方案中，点火针组件包括聚能环和点火针，通过设置卡接座便于将点火针放置在卡接座的上端，使得聚能环自上至下形成第一部分、第二部分和第三部分，且第一部分和第三部分的截距大于第二部分的截距，从而形成聚能环的两端向中间靠近的位置的截距逐渐减小的结构，基于点火放电原理，通过在卡接座上端套一层可变截距的聚能环，聚能环的截距随点火针的焊点的位置变化，改变焊点位置周围电荷分布及电场强度，将点火针外表面不利于放电的正电荷导走，破坏点火针电荷及电场平衡，极大提高点火放电成功率。

5、较佳地，所述点火针包括针本体和陶瓷体，所述陶瓷体围设于所述针本体的外侧，所述聚能环套设于所述陶瓷体。

6、本方案中，针本体外圈的陶瓷体将针本体围设其中，聚能环套设于陶瓷体从而便于导电，由于点火针外部材质采用的是陶瓷，陶瓷的耐高温能力较强，所以燃烧的高温环境下陶瓷体会保护针本体免于变形，从而点火避免出现偏差，同时有效延长点火针的使用寿命，提升安全系数。

7、较佳地，所述针本体包括由上至下依次连接的针头、焊点和针座，所述针头沿高度方向部分露出于所述陶瓷体，所述针座连接于所述卡接座，所述焊点与所述陶瓷体间隔设置，且所述焊点与所述第二部分对应设置于所述陶瓷体的两侧。

8、本方案中，针本体设置为由上至下依次连接的针头、焊点和针座，针头沿高度方向露出于陶瓷体，便于点火；焊点位于针座与针头之间，起到保护的作用。

9、较佳地，所述第二部分的上端高于所述焊点的上端的间距为1-2mm。

10、本方案中，通过该设置提高点火成功率。

11、较佳地，所述第二部分的下端低于所述焊点的下端的间距为1-2mm。

12、本方案中，通过该设置提高点火成功率。

13、较佳地，所述第二部分的截距为0.8mm。

14、本方案中，针本体的焊点周边外侧1-2mm的范围内为第二部分，其截距0.8mm，此处区域内电荷分布密集并形成等电势等场强区域，因电磁屏蔽作用，焊点被有效保护起来，能延长使用寿命，且第二部分的截距设置为此能够提高点火成功率。

15、较佳地，所述第一部分和所述第三部分的截距为1.5mm。

16、本方案中，第一部分和第三部分的设置通过能够提高点火成功率。

17、较佳地，所述第一部分的顶面为平面。

18、本方案中，聚能环的第一部分的顶面局部削平，保证聚能环与底部的卡接座可靠接触，增大接触面积。在重力作用下，聚能环的安装平稳，与点火针同轴。

19、较佳地，所述第三部分的底面为平面。

20、本方案中，聚能环的第三部分的底面局部削平，保证聚能环与底部的卡接座可靠接触，增大接触面积。在重力作用下，聚能环的安装平稳，与点火针同轴。

21、一种灶具燃烧器，所述灶具燃烧器包括上述的点火针组件。

22、本方案中，设置有点火针组件的灶具燃烧器，通过设置卡接座便于将点火针放置在卡接座的上端，使得聚能环自上至下形成第一部分、第二部分和第三部分，且第一部分和第三部分的截距大于第二部分的截距，从而形成聚能环的两端向中间靠近的位置的截距逐渐减小的结构，基于点火放电原理，通过在卡接座上端套一层可变截距的聚能环，聚能环的截距随点火针的焊点的位置变化，改变焊点位置周围电荷分布及电场强度，将点火针外表面不利于放电的正电荷导走，破坏点火针电荷及电场平衡，极大提高点火放电成功率。

23、在符合本领域常识的基础上，上述各优选条件，可任意组合，即得本实用新型各较佳实例。

24、本实用新型的积极进步效果在于：本实用新型中，点火针组件包括聚能环和点火针，通过设置卡接座便于将点火针放置在卡接座的上端，使得聚能环自上至下形成第一部分、第二部分和第三部分，且第一部分和第三部分的截距大于第二部分的截距，从而形成聚能环的两端向中间靠近的位置的截距逐渐减小的结构，基于点火放电原理，通过在卡接座上端套一层可变截距的聚能环，聚能环的截距随点火针的焊点的位置变化，改变焊点位置周围电荷分布及电场强度，将点火针外表面不利于放电的正电荷导走，破坏点火针电荷及电场平衡，极大提高点火放电成功率。

技术特征：

1.一种点火针组件，其特征在于，所述点火针组件包括聚能环和点火针，所述点火针的外周面上具有向外凸起的卡接座，所述卡接座安装支撑在混气室上，所述聚能环包括由上至下依次连接的第一部分、第二部分和第三部分，所述第一部分和所述第三部分的截距大于所述第二部分的截距。

2.如权利要求1所述的点火针组件，其特征在于，所述点火针包括针本体和陶瓷体，所述陶瓷体围设于所述针本体的外侧，所述聚能环套设于所述陶瓷体。

3.如权利要求2所述的点火针组件，其特征在于，所述针本体包括由上至下依次连接的针头、焊点和针座，所述针头沿高度方向部分露出于所述陶瓷体，所述针座连接于所述卡接座，所述焊点与所述陶瓷体间隔设置，且所述焊点与所述第二部分对应设置于所述陶瓷体的两侧。

4.如权利要求3所述的点火针组件，其特征在于，所述第二部分的上端高于所述焊点的上端的间距为1-2mm。

5.如权利要求3所述的点火针组件，其特征在于，所述第二部分的下端低于所述焊点的下端的间距为1-2mm。

6.如权利要求1所述的点火针组件，其特征在于，所述第二部分的截距为0.8mm。

7.如权利要求1所述的点火针组件，其特征在于，所述第一部分和所述第三部分的截距为1.5mm。

8.如权利要求1所述的点火针组件，其特征在于，所述第一部分的顶面为平面。

9.如权利要求1所述的点火针组件，其特征在于，所述第三部分的底面为平面。

10.一种灶具燃烧器，其特征在于，所述灶具燃烧器包括如权利要求1-9中任意一项所述的点火针组件。

技术总结本技术公开了一种点火针组件及包括其的灶具燃烧器，所述点火针组件包括聚能环和点火针，所述点火针的外周面上具有向外凸起的卡接座，所述卡接座安装支撑在混气室上，所述聚能环包括由上至下依次连接的第一部分、第二部分和第三部分，所述第一部分和所述第三部分的截距向所述第二部分减小。聚能环自上至下形成第一部分、第二部分和第三部分，且第一部分和第三部分的截距大于第二部分的截距，基于点火放电原理，通过在卡接座上端套一层可变截距的聚能环，聚能环的截距随点火针的焊点的位置变化，改变焊点位置周围电荷分布及电场强度，将点火针外表面不利于放电的正电荷导走，破坏点火针电荷及电场平衡，极大提高点火放电成功率。技术研发人员：李追,何全平,孙文静,徐强受保护的技术使用者：宁波方太厨具有限公司技术研发日：20230926技术公布日：2024/5/6