一种新型锅炉生物质燃料上料机的制作方法

本技术属于锅炉设备，尤其涉及一种新型锅炉生物质燃料上料机。

背景技术：

1、锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体，现有的工业锅炉的燃料上料装置包括高台、锅炉、上料仓、安装架、第一伺服电机、丝杠、螺套、限位杆、剪切刀、第一转轮、履带、第二转轮、第一斜齿轮、第二斜齿轮、放倒板、挡框、定位锥、驱动基体、齿圈、齿轮、转轴、第一驱动臂、第二驱动臂、承载台、固定机构、第二伺服电机，这种工业锅炉的燃料上料装置在进行使用的过程中上料机构内部的燃料容易引燃堵塞影响上料效率以及在上料的过程中向缓存机构内部添加燃料容易污染环境的问题。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种新型锅炉生物质燃料上料机，通过在上料的过程中对上料机构进行改进，防止上料机构内部的染料引燃后造成堵塞影响上料效率的目的以及在使用的过程中设置上料导送机构，防止污染环境的目的。

2、一种新型锅炉生物质燃料上料机，包括锅炉体1，所述的锅炉体1的左侧中间位置螺栓固定有缓存箱2；所述的缓存箱2的左侧下部螺栓固定有u型架3；所述的u型架3的左侧内部分别销轴连接有多级伸缩杆4，其特征在于，所述的缓存箱2的底端中间位置连接有可震动导送防堵塞管结构5；所述的缓存箱2的右侧上部设置有可转动导送箱结构6。

3、优选的，所述的可震动导送防堵塞管结构5包括上料管51，所述的上料管51的右端内部螺栓固定有锥形支撑板52；所述的锥形支撑板52的内部贯穿有震动杆53；所述的震动杆53的左端外壁螺栓固定有万向联轴器54；所述的万向联轴器54螺栓固定在电机55的输出轴外壁。

4、优选的，所述的可转动导送箱结构6包括弧形板61，所述的弧形板61之间插接有转动杆62；所述的转动杆62的左侧下部螺栓固定有导送板63；所述的导送板63的下端左侧螺栓固定有连接架64；所述的导送板63的上端左侧螺栓固定有导送箱65。

5、与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

6、本实用新型中，所述的上料管51，锥形支撑板52，震动杆53，万向联轴器54以及电机55相互配合的设置，有利于在使用的过程中通过电机55带动震动杆53进行旋转震动工作，然后使生物质燃料进入锅炉体1的内部，防止上料管51内部的染料引燃后造成堵塞影响上料效率的目的。

7、本实用新型中，所述的弧形板61，转动杆62，导送板63，连接架64以及导送箱65的设置，有利于在使用的过程中通过多级伸缩杆4推动导送板63的左端进行转动，然后带动导送箱65进行转动，使导送箱65内部燃料进入缓存箱2的内部，防止在上料的过程中对环境造成污染。

技术特征：

1.一种新型锅炉生物质燃料上料机，包括锅炉体（1），所述的锅炉体（1）的左侧中间位置螺栓固定有缓存箱（2）；所述的缓存箱（2）的左侧下部螺栓固定有u型架（3）；所述的u型架（3）的左侧内部分别销轴连接有多级伸缩杆（4）；其特征在于，该新型锅炉生物质燃料上料机中所述的缓存箱（2）的底端中间位置连接有可震动导送防堵塞管结构（5）；所述的缓存箱（2）的右侧上部设置有可转动导送箱结构（6）。

2.如权利要求1所述的新型锅炉生物质燃料上料机，其特征在于，所述的可震动导送防堵塞管结构（5）包括上料管（51），所述的上料管（51）的右端内部螺栓固定有锥形支撑板（52）；所述的锥形支撑板（52）的内部贯穿有震动杆（53）；所述的震动杆（53）的左端外壁螺栓固定有万向联轴器（54）；所述的万向联轴器（54）螺栓固定在电机（55）的输出轴外壁。

3.如权利要求1所述的新型锅炉生物质燃料上料机，其特征在于，所述的可转动导送箱结构（6）包括弧形板（61），所述的弧形板（61）之间插接有转动杆（62）；所述的转动杆（62）的左侧下部螺栓固定有导送板（63）；所述的导送板（63）的下端左侧螺栓固定有连接架（64）；所述的导送板（63）的上端左侧螺栓固定有导送箱（65）。

4.如权利要求2所述的新型锅炉生物质燃料上料机，其特征在于，所述的上料管（51）的上端螺栓固定在缓存箱（2）的底端中间位置并连通设置；所述的上料管（51）的右端螺栓固定在锅炉体（1）的左侧下部并连通设置。

5.如权利要求3所述的新型锅炉生物质燃料上料机，其特征在于，所述的弧形板（61）分别螺栓固定在缓存箱（2）的左侧上部前面和左侧上部后面；所述的多级伸缩杆（4）的左端分别销轴连接在连接架（64）的右侧内部。

技术总结本技术提供一种新型锅炉生物质燃料上料机，包括锅炉体，缓存箱，U型架，多级伸缩杆，可震动导送防堵塞管结构以及可转动导送箱结构。本技术上料管，锥形支撑板，震动杆，万向联轴器以及电机相互配合的设置，有利于在使用的过程中通过电机带动震动杆进行旋转震动工作，然后使生物质燃料进入锅炉体的内部，防止上料管内部的染料引燃后造成堵塞影响上料效率的目的；弧形板，转动杆，导送板，连接架以及导送箱的设置，有利于在使用的过程中通过多级伸缩杆推动导送板的左端进行转动，然后带动导送箱进行转动，使导送箱内部燃料进入缓存箱的内部，防止在上料的过程中对环境造成污染。技术研发人员：司俊峰,王珂受保护的技术使用者：河南君安热能设备有限公司技术研发日：20230927技术公布日：2024/5/6