一种节能燃烧器组件的制作方法

本技术涉及燃烧器领域，具体为一种节能燃烧器组件。

背景技术：

1、节能燃烧器，是在普通燃气灶具的基础上，大胆创新发明的一种新型燃烧器，防锈材料，小巧玲珑，重量只有传统灶头的十分之一，大大降低了自身吸热和散热，减少了传统铸铁炉芯炉盘的导热环节，降低了热能的大量损耗。

2、现有技术中，通过控制燃烧器开始燃烧，节能燃烧器可燃烧温度很高，燃气的喷射速度快，燃烧充分完全。

3、但是，上述装置中火焰可能会不均匀喷射而使得火焰稳定性较差，燃烧过程中可能会产生一定的危险。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种节能燃烧器组件，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种节能燃烧器组件，包括：燃烧器主体，燃烧器主体的上方设置有桶盖，燃烧器主体的前方设置有外筒，燃烧器主体的下方设置有底板，燃烧器主体的右端设置有进料口，燃烧器主体的左端设置有出料口，外筒的右端设置有固定柱；

4、所述燃烧器主体的前方设置有挡板，挡板的左侧设置有外筒，外筒的内部设置有内筒；

5、所述外筒的内部设置有固定块，固定块的右端设置有燃气出气孔，内筒的右端设置有凸台一。

6、优选的，所述燃烧器主体的前方螺纹连接有挡板，燃烧器主体的右端固定连接有进料口，燃烧器主体的上方转动连接有桶盖。

7、优选的，所述挡板的左侧可拆卸连接有外筒，外筒的上方固定连接有固定柱，外筒的右端内壁上固定连接有凸台一，凸台一的左侧固定连接有凸台二。

8、优选的，所述凸台一的左侧相接触连接有内筒，内筒上下两端内壁上开设有若干个排气孔，内筒的外壁上开设有若干个燃气孔。

9、优选的，所述外筒的左侧上下两端内壁上对称固定连接有固定块，每个固定块的右端固定连接有限位块，限位块的右侧插接连接在内筒的左侧内壁。

10、优选的，所述内筒的右端内壁相接触连接有凸台二，内筒的左侧开设有燃气出气孔，外筒的外壁上可拆卸连接有挡板。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

12、通过在外筒的内壁固定连接有固定块，固定块可以避免内筒从外筒中脱落，燃气通过燃气进气孔进入到所述内筒中，进一步燃气依次通过排气孔、燃气孔后均匀进入到所述外筒与内筒之间，燃气与空气充分混合，使得燃气能够燃烧充分。

技术特征：

1.一种节能燃烧器组件，包括：燃烧器主体(7)，燃烧器主体(7)的上方设置有桶盖(4)，燃烧器主体(7)的前方设置有外筒(1)，燃烧器主体(7)的下方设置有底板(3)，其特征在于：燃烧器主体(7)的右端设置有进料口(6)，燃烧器主体(7)的左端设置有出料口(2)，外筒(1)的右端设置有固定柱(5)；

2.根据权利要求1所述的一种节能燃烧器组件，其特征在于：所述燃烧器主体(7)的前方螺纹连接有挡板(14)，燃烧器主体(7)的右端固定连接有进料口(6)，燃烧器主体(7)的上方转动连接有桶盖(4)。

3.根据权利要求2所述的一种节能燃烧器组件，其特征在于：所述挡板(14)的左侧可拆卸连接有外筒(1)，外筒(1)的上方固定连接有固定柱(5)，外筒(1)的右端内壁上固定连接有凸台一(15)，凸台一(15)的左侧固定连接有凸台二(16)。

4.根据权利要求3所述的一种节能燃烧器组件，其特征在于：所述凸台一(15)的左侧相接触连接有内筒(9)，内筒(9)上下两端内壁上开设有若干个排气孔(10)，内筒(9)的外壁上开设有若干个燃气孔(13)。

5.根据权利要求4所述的一种节能燃烧器组件，其特征在于：所述外筒(1)的左侧上下两端内壁上对称固定连接有固定块(8)，每个固定块(8)的右端固定连接有限位块(12)，限位块(12)的右侧插接连接在内筒(9)的左侧内壁。

6.根据权利要求5所述的一种节能燃烧器组件，其特征在于：所述内筒(9)的右端内壁相接触连接有凸台二(16)，内筒(9)的左侧开设有燃气出气孔(11)，外筒(1)的外壁上可拆卸连接有挡板(14)。

技术总结本技术涉及燃烧器领域，具体公开了一种节能燃烧器组件，包括：燃烧器主体，燃烧器主体的上方设置有桶盖，燃烧器主体的前方设置有外筒，燃烧器主体的下方设置有底板，燃烧器主体的右端设置有进料口，燃烧器主体的左端设置有出料口，外筒的右端设置有固定柱；所述燃烧器主体的前方设置有挡板，挡板的左侧设置有外筒，外筒的内部设置有内筒；通过在外筒的内壁固定连接有固定块，固定块可以避免内筒从外筒中脱落，燃气通过燃气进气孔进入到所述内筒中，进一步燃气依次通过排气孔、燃气孔后均匀进入到所述外筒与内筒之间，燃气与空气充分混合，使得燃气能够燃烧充分。技术研发人员：王镜文受保护的技术使用者：中润（广州）新能源科技有限公司技术研发日：20230928技术公布日：2024/5/6