一种流化床落渣管结构的制作方法

本实用涉及落渣管领域，具体涉及一种流化床落渣管结构。

背景技术：

1、循环流化床锅炉的落渣管道在输送灰渣过程中，经常会发生堵塞，需要进行捅渣处理，以确保排渣通畅，避免锅炉因灰渣堵塞温度失控造成结焦，影响锅炉正常工作。

2、目前捅渣工作一般采用捅渣杆从紧急落渣管插入，捅渣器为数段可拆卸连接组成的捅渣杆一根直杆，需要工人用手拿着捅渣杆进行捅渣再伸入落渣管道，直至布风板进行捅渣操作。

3、但紧急落渣管的管径大、与落渣管道夹角大，人工捅渣时所受阻力大，捅渣时漏渣严重，易造成烫伤事故，存在安全隐患。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本发明提供了一种流化床落渣管结构，自动化捅渣，无需人工捅渣，安全省力。

2、技术方案

3、为实现以上目的，本实用通过以下技术方案予以实现：

4、一种流化床落渣管结构，包括;

5、底板；

6、所述底板连接有两块竖板，两块所述竖板间相靠近的一侧与气动液压泵两侧连接，两块所述竖板的同一侧均连接有连接板，两块所述连接板相靠近的一侧连接有固定环，所述固定环的内壁连接有限位杆；

7、所述气动液压泵的伸缩端通过活塞杆连接有连接件；

8、所述连接件用于连接活塞杆与捅渣杆；

9、所述连接件包括：

10、滑环，所述滑环的内壁与限位杆连接，所述滑环靠近气动液压泵的一侧的两端均连接有限位管，所述滑环的侧面通过横板与捅渣杆连接，所述捅渣杆可随滑环按限位杆中轴线方向上下移动；

11、两个所述限位管之间设置有弹簧，所述滑环通过弹簧与活塞杆连接；

12、所述活塞杆的侧面连接有边板，所述边板连接有压板；

13、所述压板伸入限位管内。

14、在进一实施例中，限位杆连接有挡片，所述挡片的直径大于滑环的内径。

15、在进一实施例中，限位杆与捅渣杆在落渣管道内运动的轨迹形状相同。

16、在进一实施例中，限位杆靠近气动液压泵的一端与固定环内壁连接，当所述滑环接触挡片时，捅渣杆穿出落渣管。

17、在进一实施例中，限位杆的直径小于滑环的内径。

18、在进一实施例中，限位杆的中轴线为曲线，所述活塞杆的中轴线为直线，所述限位杆的中轴线与活塞杆的中轴线间距按气动液压缸的纵向轴线方向先扩大后缩小。

19、在进一实施例中，弹簧随滑环的移动发生弹性形变，所述滑环可沿限位杆的中轴线持续移动。

20、在进一实施例中，限位管的长度小于压板的长度，所述压板为弹性板。

21、有益效果

22、本实用提供了一种流化床落渣管结构。与现有技术相比，具备以下有益效果：

23、通过电动作为动力，气动液压泵的伸缩端带着滑环、捅渣杆精准完成落渣管的疏通工作，省时省力，无需人工捅渣，安全。

24、2、限位杆与捅渣杆在落渣管道内运动的轨迹形状相同，配合捅渣杆自身良好的弹性，便于捅渣杆通过紧急落渣管进入落渣管，并完成疏通工作

技术特征：

1.一种流化床落渣管结构，其特征在于：包括：

2.根据权利要求1所述的一种流化床落渣管结构，其特征在于：所述限位杆（37）连接有挡片（38），所述挡片（38）的直径大于滑环（331）的内径。

3.根据权利要求1所述的一种流化床落渣管结构，其特征在于：所述限位杆（37）与捅渣杆（39）在落渣管道内运动的轨迹形状相同。

4.根据权利要求1所述的一种流化床落渣管结构，其特征在于：所述限位杆（37）靠近气动液压泵（31）的一端与固定环（36）内壁连接，当所述滑环（331）接触挡片（38）时，捅渣杆（39）穿出落渣管。

5.根据权利要求1所述的一种流化床落渣管结构，其特征在于：所述限位杆（37）的直径小于滑环（331）的内径。

6.根据权利要求1所述的一种流化床落渣管结构，其特征在于：所述限位杆（37）的中轴线为曲线，所述活塞杆（32）的中轴线为直线，所述限位杆（37）的中轴线与活塞杆（32）的中轴线间距按气动液压缸的纵向轴线方向先扩大后缩小。

7.根据权利要求1所述的一种流化床落渣管结构，其特征在于：所述弹簧（333）随滑环（331）的移动发生弹性形变，所述滑环（331）可沿限位杆（37）的中轴线持续移动。

8.根据权利要求1所述的一种流化床落渣管结构，其特征在于：所述限位管（332）的长度小于压板（334）的长度，所述压板（334）为弹性板。

技术总结本实用公开了一种流化床落渣管结构，涉及落渣管技术领域。该流化床落渣管结构，包括底板；底板连接有两块竖板，两块竖板间相靠近的一侧与气动液压泵两侧连接；连接件包括：滑环，滑环的内壁与限位杆连接，滑环靠近气动液压泵的一侧的两端均连接有限位管，滑环的侧面通过横板与捅渣杆连接，捅渣杆可随滑环按限位杆中轴线方向上下移动；两个限位管之间设置有弹簧，滑环通过弹簧与活塞杆连接；活塞杆的侧面连接有边板，边板连接有压板；压板伸入限位管内。该流化床落渣管结构，自动化捅渣，无需人工捅渣，安全省力。技术研发人员：苏艳彬,苏艳芳,王莹,陈利伟受保护的技术使用者：新乡市大发特种耐火材料有限责任公司技术研发日：20230916技术公布日：2024/5/8