一种蓄热式挥发性废气焚烧炉

本发明涉及废气处理，具体为一种蓄热式挥发性废气焚烧炉。

背景技术：

1、蓄热式热力焚烧炉其原理是把有机废气加热到760摄氏度以上，使废气中的voc氧化分解成二氧化碳和水。氧化产生的高温气体流经特制的陶瓷蓄热体，使陶瓷体升温而“蓄热”，此“蓄热”用于预热后续进入的有机废气。

2、现有的废气焚烧炉的加热炉主体为固定结构，不能够拆卸，难以对内部残留吸附的废气颗粒进行清理，并且现有废气预热机构一般通过蓄热陶瓷进行导热，导热的效率较低，处理后的废气通过蓄热陶瓷导热后直接排往空气中，可能夹杂着一些没有氧化处理的废气，对环境有一定的危害性

3、cn110375313b公开的一种新型蓄热一体式废气焚烧炉，包括外壳，所述外壳的内部固定安装有蓄热陶瓷，所述外壳的底部固定安装有第一出气管，所述第一出气管远离外壳一侧固定安装有热交换器，所述外壳的左侧固定安装有延伸至热交换器顶部的第一进气管，所述热交换器的左侧固定安装有连接管，所述连接管的内部活动安装有流速控制装置，所述连接管的左侧固定安装有过滤箱，所述过滤箱的左侧固定安装有第二进气管，所述过滤箱的内部活动安装有过滤网，过滤网的底部底部固定安装有插接块，过滤网的顶部固定安装有把手。不能够拆卸，难以对内部残留吸附的废气颗粒进行清理，导热的效率较低。

技术实现思路

1、解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本发明提供了一种蓄热式挥发性废气焚烧炉，具备加热主体筒方便拆卸，处理后的废气直接对未处理的废气进行预热，可以对没有被完全加热处理的残留废气进行多次重复加热氧化处理。

3、为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种蓄热式挥发性废气焚烧炉，包括固定体，所述固定体的上端设置有加热筒，所述固定体内部开设有l形的第一输气腔，所述固定体内在第一输气腔的端部设置有导热机构，所述导热机构包括水平设置的第二输气管，所述第二输气管的一端与第一输气腔相通，所述第二输气管的外套设有导热管，所述导热管与第二输气管之间有间隙，形成空腔，所述空腔内在靠近固定体的端部设置有对内部气体进行分离并再次处理的分离处理机构，所述分离处理机构包括第一隔板和第二隔板，所述第一隔板水平隔设在空腔的中部，所述第二隔板位于第二输气管的下方，且水平设置，所述固定体和加热筒之间设置有便于拆卸的拆卸机构。

4、优选的，所述固定体在靠近第一输气腔侧端的位置处开设有配合槽，所述导热管的一端与配合槽滑动配合，所述导热管管壁内固定连接有若干组等距排列的支撑卡，每一组支撑卡按照等距圆周的方式排列，所述导热管通过支撑卡固定在第二输气管外。

5、优选的，所述加热筒的上端为半球体结构，所述加热筒的最上端贯穿设置有转接口，所述转接口内通过螺栓配合设置有第一输气管，所述第一输气管的另一端设置有接头，所述导热管的侧面在远离固定体的位置处开设有与空腔相通的进气口，所述进气口与接头螺纹配合设置。

6、优选的，所述空腔在靠近固定体的一端为闭合结构，所述空腔在闭合的一端贯穿设有若干个位于第一隔板上方的第一通管，所述固定体在与导热管接触的端面开设有与第一通管滑动配合的第一通孔，所述固定体内开设有第二输气腔，所述固定体的侧面开设有出气口，所述第二输气腔的一端与第一通孔相通，另一端与出气口相通。

7、优选的，若干个第一通管按照圆周排列的方式设置在空腔封闭端的端面。

8、优选的，所述空腔在闭合的端部贯穿设置有第二通管，所述第二通管设置在位于导热管内第二隔板下方的位置处，所述固定体内在与空腔接触的端部开设有与第二通管滑动配合的第二通孔，所述固定体内开设有输水腔，所述固定体的下端开设有出水口，所述输水腔的一端与第二通孔相通，另一端与出水口相通。

9、优选的，所述导热管和第二输气管的管壁在接触的位置处贯穿开设有单向阀，所述单向阀开设在第一隔板与第二隔板之间，所述单向阀为从导热管到第二输气管的单向方向的阀门。

10、优选的，所述拆卸机构包括第一固定板，所述第一固定板按照圆周排列的方式固定设置在加热筒侧面靠近底端的位置处，所述固定体的上端设置有与第一固定板对应的第二固定板，所述第一固定板和第二固定板的端面开设有螺纹孔。

11、优选的，所述固定体的上端开设有与加热筒滑动配合的放置槽，所述加热筒的下端设置有限位环，所述固定体的上端在放置槽内开设有限位槽，当所述第一固定板与第二固定板接触时，所述限位环与限位槽正好配合接触。

12、优选的，所述第一输气腔内配合设置有鼓风机，所述固定体的下端固定设置有圆周排列的支撑座。

13、有益效果

14、与现有技术相比，本发明提供了一种蓄热式挥发性废气焚烧炉，具备以下有益效果：

15、1、通过第一输气管将废气处理后产生的水蒸气，二氧化碳以及未完全处理的废气排送到第二输气管外侧的导热管内，导热管的内侧面为导热结构，导热管内高温的气体可以直接将热量传递到第二输气管内，从而对第二输气管内的废气进行预热，加快废气在加热筒内氧化处理的速度，提高热量的利用率。

16、2、通过加热管的管壁内设置有空腔，在空腔内设置有第一隔板和第二隔板，导热管端面在第一隔板上方贯穿设置有第一通管，导热管在第二隔板下方贯穿设置有第二通管，导热管和第二输气管在第一隔板与第二隔板之间设置有单向阀，当导热管内的气体对第二输气管进行加热时，加热一段时间后，导热管内的温度下降，由于水蒸气，二氧化碳和废气的密度不同，气体从上到下逐渐分为二氧化碳，废气和水三层，之后气体经过第一隔板和第二隔板分隔，最上层的二氧化碳通过第一通管排出，中层的废气通过单向阀重新回到加热筒内进行氧化加热处理，最下层的水通过第二通管排出，可以减少排出气体中残留的未处理废气，提高装置的环保性，可以将处理后气体分离为二氧化碳和水，方便对处理后气体二次利用。

17、3、在安装时，将加热筒下端滑动配合放进固定体上端的放置槽内，使限位槽与限位环配合设置，之后将第一固定板和第二固定板转动对应，将螺栓配合拧紧在螺纹孔内，可以稳定得固定住装置，当需要对装置内部进行清理时，将螺栓拧开，就可以时固定体与加热筒分离，方便对加热筒内部进行清理。

技术特征：

1.一种蓄热式挥发性废气焚烧炉，包括固定体(1)，其特征在于：所述固定体(1)的上端设置有加热筒(2)，所述固定体(1)内部开设有l形的第一输气腔(7)，所述固定体(1)内在第一输气腔(7)的端部设置有导热机构(4)，所述导热机构(4)包括水平设置的第二输气管(45)，所述第二输气管(45)的一端与第一输气腔(7)相通，所述第二输气管(45)的外套设有导热管(44)，所述导热管(44)与第二输气管(45)之间有间隙，形成空腔(49)，所述空腔(49)内在靠近固定体(1)的端部设置有对内部气体进行分离并再次处理的分离处理机构(5)，所述分离处理机构(5)包括第一隔板(53)和第二隔板(54)，所述第一隔板(53)水平隔设在空腔(49)的中部，所述第二隔板(54)位于第二输气管(45)的下方，且水平设置，所述固定体(1)和加热筒(2)之间设置有便于拆卸的拆卸机构(3)。

2.根据权利要求1所述的一种蓄热式挥发性废气焚烧炉，其特征在于：所述固定体(1)在靠近第一输气腔(7)侧端的位置处开设有配合槽(48)，所述导热管(44)的一端与配合槽(48)滑动配合，所述导热管(44)管壁内固定连接有若干组等距排列的支撑卡(411)，每一组支撑卡(411)按照等距圆周的方式排列，所述导热管(44)通过支撑卡(411)固定在第二输气管(45)外。

3.根据权利要求1所述的一种蓄热式挥发性废气焚烧炉，其特征在于：所述加热筒(2)的上端为半球体结构，所述加热筒(2)的最上端贯穿设置有转接口(41)，所述转接口(41)内通过螺栓配合设置有第一输气管(42)，所述第一输气管(42)的另一端设置有接头(43)，所述导热管(44)的侧面在远离固定体(1)的位置处开设有与空腔(49)相通的进气口(410)，所述进气口(410)与接头(43)螺纹配合设置。

4.根据权利要求1所述的一种蓄热式挥发性废气焚烧炉，其特征在于：所述空腔(49)在靠近固定体(1)的一端为闭合结构，所述空腔(49)在闭合的一端贯穿设有若干个位于第一隔板(53)上方的第一通管(56)，所述固定体(1)在与导热管(44)接触的端面开设有与第一通管(56)滑动配合的第一通孔(51)，所述固定体(1)内开设有第二输气腔(58)，所述固定体(1)的侧面开设有出气口(47)，所述第二输气腔(58)的一端与第一通孔(51)相通，另一端与出气口(47)相通。

5.根据权利要求4所述的一种蓄热式挥发性废气焚烧炉，其特征在于：若干个第一通管(56)按照圆周排列的方式设置在空腔(49)封闭端的端面。

6.根据权利要求1所述的一种蓄热式挥发性废气焚烧炉，其特征在于：所述空腔(49)在闭合的端部贯穿设置有第二通管(57)，所述第二通管(57)设置在位于导热管(44)内第二隔板(54)下方的位置处，所述固定体(1)内在与空腔(49)接触的端部开设有与第二通管(57)滑动配合的第二通孔(52)，所述固定体(1)内开设有输水腔(59)，所述固定体(1)的下端开设有出水口(46)，所述输水腔(59)的一端与第二通孔(52)相通，另一端与出水口(46)相通。

7.根据权利要求1所述的一种蓄热式挥发性废气焚烧炉，其特征在于：所述导热管(44)和第二输气管(45)的管壁在接触的位置处贯穿开设有单向阀(55)，所述单向阀(55)开设在第一隔板(53)与第二隔板(54)之间，所述单向阀(55)为从导热管(44)到第二输气管(45)的单向方向的阀门。

8.根据权利要求1所述的一种蓄热式挥发性废气焚烧炉，其特征在于：所述拆卸机构(3)包括第一固定板(31)，所述第一固定板(31)按照圆周排列的方式固定设置在加热筒(2)侧面靠近底端的位置处，所述固定体(1)的上端设置有与第一固定板(31)对应的第二固定板(32)，所述第一固定板(31)和第二固定板(32)的端面开设有螺纹孔(33)。

9.根据权利要求8所述的一种蓄热式挥发性废气焚烧炉，其特征在于：所述固定体(1)的上端开设有与加热筒(2)滑动配合的放置槽(34)，所述加热筒(2)的下端设置有限位环(35)，所述固定体(1)的上端在放置槽(34)内开设有限位槽(36)，当所述第一固定板(31)与第二固定板(32)接触时，所述限位环(35)与限位槽(36)正好配合接触。

10.根据权利要求1所述的一种蓄热式挥发性废气焚烧炉，其特征在于：所述第一输气腔(7)内配合设置有鼓风机(8)，所述固定体(1)的下端固定设置有圆周排列的支撑座(6)。

技术总结本发明公开了一种蓄热式挥发性废气焚烧炉，包括固定体，固定体的上端设置有加热筒，固定体内部开设有L形的第一输气腔，固定体内在第一输气腔的端部设置有导热机构，导热机构包括水平设置的第二输气管，导热管与第二输气管之间有间隙，形成空腔，空腔内在靠近固定体的端部设置有对内部气体进行分离并再次处理的分离处理机构，分离处理机构包括第一隔板和第二隔板，第一隔板水平隔设在空腔的中部，固定体和加热筒之间设置有便于拆卸的拆卸机构，可以实现加热主体筒方便拆卸，处理后的废气直接对未处理的废气进行预热，可以对没有被完全加热处理的残留废气进行多次重复加热氧化处理。技术研发人员：张永江,陈渝文,吴丽君受保护的技术使用者：重庆化工职业学院技术研发日：技术公布日：2024/5/8