一种窑头燃烧器的制作方法

本申请涉及燃烧器，具体而言，涉及一种窑头燃烧器。

背景技术：

1、随着经济的发展和煤耗的增加，燃煤造成的大气污染日趋严重，而氮氧化物是主要的污染成分之一，在水泥生产过程中会产生大量的氮氧化物，在当前的环保形势下，水泥企业降低污染物排放是外在环境的必然要求，另一方面，随着水泥工业技术的。更低的能耗和排放标准也是行业转型升级的必然趋势。

2、目前，降低nox燃烧措施主要针对窑头燃烧器，可通过对燃烧器的风压风量进行控制，可有效的降低nox燃烧，但是目前的燃烧器的一般不具有控制风压风量的设置，以及无法有效稳定的进行控制，导致nox不稳定的燃烧。

技术实现思路

1、本申请实施例的目的在于提供一种窑头燃烧器，其能够解决燃烧器的风量控制的技术问题。

2、本申请实施例提供一种窑头燃烧器，包括点燃管，所述点燃管的一端连接有过滤箱，所述过滤箱的另一端连通有助燃管，所述助燃管的另一端连接有鼓风泵；

3、所述点燃管内连通设置有燃气管，所述燃气管的出气端设置有排气盘，所述排气盘的另一端固定设置有点火器；

4、所述助燃管内设置有风量调节组件。

5、进一步的，所述风量调节组件包括滑移架、控风板以及气缸，所述控风板滑移设置在所述滑移架内，所述气缸驱使所述控风板上下移动。

6、进一步的，所述控风板包括第一控风部以及第二控风部，所述第一控风部的通孔面积大于所述第二控风部的通孔面积。

7、进一步的，所述排气盘内部中空设置，且所述排气盘与所述燃气管连通，所述排气盘上还圆周开设有多个排气孔。

8、进一步的，所述排气孔呈缩口设置。

9、进一步的，所述过滤箱内倾斜向下设置有过滤板，所述过滤箱下端设置有排料斗。

10、本实用新型的有益效果：

11、通过在助燃管内设置风量调节组件，气缸驱动控风板进行上下调节，能有效的对鼓风泵对助燃管内吹入的风量以及风压进行控制，利用助燃空气的压强差把部分烟气吸回，进入再循环，由于烟气在循环燃烧，烟气的热容量大，燃烧温度降低，nox减少，由于烟气进入再循环，并加入燃烧过程，起到了抑制nox和节能双重效果。

技术特征：

1.一种窑头燃烧器，其特征在于：包括点燃管，所述点燃管的一端连接有过滤箱，所述过滤箱的另一端连通有助燃管，所述助燃管的另一端连接有鼓风泵；

2.根据权利要求1所述的一种窑头燃烧器，其特征在于，所述风量调节组件包括滑移架、控风板以及气缸，所述控风板滑移设置在所述滑移架内，所述气缸驱使所述控风板上下移动。

3.根据权利要求2所述的一种窑头燃烧器，其特征在于，所述控风板包括第一控风部以及第二控风部，所述第一控风部的通孔面积大于所述第二控风部的通孔面积。

4.根据权利要求1所述的一种窑头燃烧器，其特征在于，所述排气盘内部中空设置，且所述排气盘与所述燃气管连通，所述排气盘上还圆周开设有多个排气孔。

5.根据权利要求4所述的一种窑头燃烧器，其特征在于，所述排气孔呈缩口设置。

6.根据权利要求1所述的一种窑头燃烧器，其特征在于，所述过滤箱内倾斜向下设置有过滤板，所述过滤箱下端设置有排料斗。

技术总结本申请提供一种窑头燃烧器，涉及燃烧器技术领域，包括点燃管，点燃管的一端连接有过滤箱，过滤箱的另一端连通有助燃管，助燃管的另一端连接有鼓风泵；点燃管内连通设置有燃气管，燃气管的出气端设置有排气盘，排气盘的另一端固定设置有点火器，助燃管内设置有风量调节组件，通过在助燃管内设置风量调节组件，气缸驱动控风板进行上下调节，能有效的对鼓风泵对助燃管内吹入的风量以及风压进行控制，利用助燃空气的压强差把部分烟气吸回，进入再循环，由于烟气在循环燃烧，烟气的热容量大，燃烧温度降低，NOx减少，由于烟气进入再循环，并加入燃烧过程，起到了抑制NOx和节能双重效果。技术研发人员：王东,黄谱菖,华浩,芮福亮,卢辉受保护的技术使用者：南京中联水泥有限公司技术研发日：20230914技术公布日：2024/5/8