一种替代燃料焚烧炉的制作方法

本技术属于燃料燃烧设备的，尤其是涉及一种替代燃料焚烧炉。

背景技术：

1、水泥窑替代燃料技术装备及应用，提高水泥工业替代燃料利用率具有重大迫切需求，替代燃料装备及技术在水泥工业应用将越来越广泛。

2、替代燃料包括园林废弃物、农作物秸秆、危险废弃物、生活垃圾废弃物、市政污泥及其他有热值的替代燃料等；由于替代燃料的复杂性，除了和水泥窑常用的燃料(国内以煤粉为主)形态接近的替代燃料，其余的替代燃料均不能直接以水泥窑原有燃料的方式进入窑系统。

3、目前，在水泥行业替代燃料技术有不同的技术路线，核心装备的选择也不尽相同；考虑到替代燃料的复杂性，“替代燃料焚烧炉+水泥窑分解炉”技术路线广泛使用，其将替代燃料通过焚烧炉预燃后再进入窑系统，利用替代燃料的热量来预分解水泥生料生产水泥熟料达到节约煤的燃烧，同时通过水泥窑系统对燃烧后的灰渣和废气进行处置。

4、但是，现有结构由于现有的焚烧炉的炉膛内部的炉条都是固定的，焚烧后的燃料容易堵塞炉膛，造成炉膛内部空间变小，导致空气稀薄，容易导致未焚烧的燃料燃烧不充分，燃料利用率降低。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型旨在提出一种替代燃料焚烧炉，以解决现有技术中存在的，现有结构由于现有的焚烧炉的炉膛内部的炉条都是固定的，焚烧后的燃料容易堵塞炉膛，造成炉膛内部空间变小，导致空气稀薄，容易导致未焚烧的燃料燃烧不充分，燃料利用率降低的技术问题。

2、为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

3、一种替代燃料焚烧炉，包括炉体和分解炉，炉体上包括驱动结构和箅子组；

4、分解炉与炉体之间设置有连接管；

5、驱动结构的一端连接在炉体的外周面上；

6、箅子组连接在炉体内；

7、箅子组包括固定箅子和活动箅子；固定箅子和活动箅子的数量均设置为多个；多个固定箅子均匀的设置在炉体的炉膛内，活动箅子设置在两个相邻的固定箅子之间的位置上；

8、活动箅子的一端穿过炉体连接在驱动结构的另一端上。

9、进一步的，驱动机构包括电机、第一连接板、第二连接板、导杆、固定框架、支架、支撑座和丝杠；

10、导杆的一端连接在第一连接板上，导杆的另一端穿过固定框架连接在第二连接板上；

11、固定框架的底端连接在支架的一端上，支架的另一端连接在炉体上；电机固定在固定框架上；

12、支撑座连接在固定框架上，丝杠连接在支撑座上，丝杠的两端分别连接在第一连接板和第二连接板之间位置上；

13、丝杠上设有丝杠套，丝杠套的外侧上套接有从动轮；电机上设有输出轴，从动轮与输出轴之间设置有皮带。

14、进一步的，炉体上还设有第一风管和第二风管；

15、第一风管位于炉体的位置高于箅子组位于炉体的位置，第二风管位于炉体的位置低于箅子组位于炉体的位置。

16、进一步的，导杆的数量设置为三根，三根导杆三个导杆呈三角形分布；

17、固定框架上设有导杆套，导杆连接在导杆套内。

18、进一步的，第二连接板设置为隔热板。

19、进一步的，活动箅子的另一端设置为尖状结构，炉体上设有插孔。

20、进一步的，炉体上还设有第一进料口和第二进料口，第一进料口的尺寸大于第二进料口的尺寸。

21、相对于现有技术，本实用新型的替代燃料焚烧炉具有以下优势：

22、(1)本实用新型的驱动结构进而带动活动箅子在炉体内左右移动，每根活动箅子安插在每两根相邻的固定箅子之间位置，活动箅子随着驱动机构向左移动时，使得两根相邻的固定箅子之间的距离没有障碍阻挡，便于清理炉膛内堆积的燃烧物，避免炉膛出现堵塞的现象发生，实现炉膛燃烧正常。

23、(2)本实用新型的电机固定在固定框架上，电机上的输出轴与丝杠套上的从动轮通过皮带连接在一起，工人控制电机，使得皮带转动，进而带动从动轮，从动轮驱使丝杠在丝杠套内转动并左右移动位置，在皮带的套接下，丝杠套位置不变，丝杠带动两连接板左右移动，进而实现控制活动箅子左右活动，避免炉膛内发生堵塞的现象，避免影响燃料的燃烧。

24、(3)本实用新型的第一风管连通于炉体侧壁上并位于炉箅子的上方，可以增加炉体内部的含氧量，利于燃料的燃烧；第二风管与炉体底部连通，可以将燃料吹的飞扬起来利于燃烧，两个风管采风均通过炉体右边的篦冷机旁路热风，两个风管内部的风量可以通过变频调速风机引入炉底供燃炉使用，再次利用系统内产生的热风，增加系统内部能量的利用。

25、(4)本实用新型的有些燃料燃烧后会结成块，有些会卡在两个固定箅子之间，活动箅子的左端设置成尖状结构，便于活动箅子灵活的从插孔内顺畅移动。

26、(5)本实用新型的第一进料口和第二进料口的尺寸大小不同，工人可以根据实际情况选择进料口，对于，体积较大的燃料，选择从第一进料口进入炉体内部，对于体积较小的燃料，工人可以选择从第二进料口进入炉体内部，增加炉体的灵活性和实用性；并且两个进料口均安装锁风阀。控制及减少系统漏风。

技术特征：

1.一种替代燃料焚烧炉，包括炉体(1)和分解炉(8)，其特征在于：所述炉体(1)上包括驱动结构(6)和箅子组(7)；

2.根据权利要求1所述的替代燃料焚烧炉，其特征在于：所述驱动结构(6)包括电机(11)、第一连接板(12)、第二连接板(13)、导杆(14)、固定框架(16)、支架(20)、支撑座(17)和丝杠(18)；

3.根据权利要求2所述的替代燃料焚烧炉，其特征在于：所述炉体(1)上还设有第一风管(4)和第二风管(10)；

4.根据权利要求3所述的替代燃料焚烧炉，其特征在于：所述导杆(14)的数量设置为三根，三根所述导杆(14)三个导杆呈三角形分布；

5.根据权利要求4所述的替代燃料焚烧炉，其特征在于：所述第二连接板(13)设置为隔热板。

6.根据权利要求5所述的替代燃料焚烧炉，其特征在于：所述活动箅子(9)的另一端设置为尖状结构，所述炉体(1)上设有插孔(25)。

7.根据权利要求6所述的替代燃料焚烧炉，其特征在于：所述炉体(1)上还设有第一进料口(3)和第二进料口(24)，所述第一进料口(3)的尺寸大于所述第二进料口(24)的尺寸。

技术总结一种替代燃料焚烧炉，包括炉体和分解炉，炉体上包括驱动结构和箅子组；分解炉与炉体之间设置有连接管；驱动结构的一端连接在炉体的外周面上；箅子组连接在炉体内；箅子组包括固定箅子和活动箅子；固定箅子和活动箅子的数量均设置为多个；多个固定箅子均匀的设置在炉体的炉膛内，活动箅子设置在两个相邻的固定箅子之间的位置上；活动箅子的一端穿过炉体连接在驱动结构的另一端上。驱动结构进而带动活动箅子在炉体内左右移动，每根活动箅子安插在每两根相邻的固定箅子之间位置，活动箅子随着驱动机构向左移动时，使得两根相邻的固定箅子之间的距离没有障碍阻挡，便于清理炉膛内堆积的燃烧物，避免炉膛出现堵塞的现象发生。技术研发人员：陈金宏,王明万,张继平,李晓松,付建明受保护的技术使用者：保山昆钢嘉华水泥建材有限公司技术研发日：20230815技术公布日：2024/5/8