一种锅炉滚筒冷渣机排渣管安全排渣装置的制作方法

本技术涉及电厂设备，具体涉及一种锅炉滚筒冷渣机排渣管安全排渣装置。

背景技术：

1、锅炉是电厂的必备设备，目前普遍使用的循环流化床锅炉均通过滚筒冷渣机进行排渣，而在锅炉运行过程中，滚筒冷渣机的排渣管道通常会被大颗粒炉渣堵塞，需要人工通过排渣管捅渣孔使用工具进行疏通，在疏通的过程中通过会导致大量的高温炉内红渣喷涌而出，造成作业人员无法及时靠近手轮关闭隔断，使得涌渣失控，从而使锅炉内的炉料损失并被迫停运，严重时极易引发火灾事故，损坏设备，对作业人员的人身安全造成较大影响，因此，需要进一步提升锅炉排渣管的排渣效果。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种锅炉滚筒冷渣机排渣管安全排渣装置，以解决上述背景中存在的问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

3、一种锅炉滚筒冷渣机排渣管安全排渣装置，包括第一排渣管，第一排渣管的侧壁上设有捅渣孔，第一排渣管的顶部连接有第二排渣管，所述第一排渣管的侧壁且靠近捅渣孔设有温度传感器，第二排渣管上水平穿设有第一安装板，第一安装板上滑动设有活动闸板，活动闸板上开设有下料孔，第二排渣管的侧部设有电动推杆，电动推杆的活塞杆和所述活动闸板连接，所述第一排渣管的侧部设有plc控制器，且所述温度传感器和电动推杆均和plc控制器连接。

4、进一步地，所述第一安装板位于第二排渣管两侧开设有滑槽，所述活动闸板的底部设有和滑槽匹配的滑轨，且活动闸板和第一安装板滑动连接。

5、进一步地，所述活动闸板的一侧设有连接板，且所述电动推杆的活塞杆和连接板连接。

6、进一步地，所述第二排渣管的侧部水平连接有第二安装板，且所述电动推杆设置在第二安装板的顶部。

7、进一步地，损失温度传感器选用pt100、dc24v型号的温度传感器，所述电动推杆选用dt型电动推杆，所述plc控制器选用西门子系列控制器。

8、本实用新型具有以下有益效果：

9、本实用新型提供的一种锅炉滚筒冷渣机排渣管安全排渣装置，主要由排渣管、温度传感器、活动闸板、电动推杆及plc控制器等部件构成，通过温度传感器将捅渣孔位置的温度信号传递给plc控制器中，plc控制器及时控制电动推杆将活动闸板推动，使活动闸板的下料孔和第二排渣管错位并堵住炉渣，从而确保作业人员通过捅渣孔疏通堵渣时的安全性，避免炉渣持续下落失控，有效提升了锅炉设备的使用寿命及作业安全性，解决了目前在循环流化床锅炉滚筒冷渣机排渣管排渣过程中，由于缺乏专用的排渣控制装置，在人工通过捅渣孔进行堵渣疏通时，通常导致锅炉内大量的热渣喷出，造成锅炉内炉料损失，影响设备使用寿命及作业人员人身安全的问题。

技术特征：

1.一种锅炉滚筒冷渣机排渣管安全排渣装置，包括第一排渣管（1），第一排渣管（1）的侧壁上设有捅渣孔（3），第一排渣管（1）的顶部连接有第二排渣管（2），其特征是：所述第一排渣管（1）的侧壁且靠近捅渣孔（3）设有温度传感器（4），第二排渣管（2）上水平穿设有第一安装板（5），第一安装板（5）上滑动设有活动闸板（8），活动闸板（8）上开设有下料孔（7），第二排渣管（2）的侧部设有电动推杆（11），电动推杆（11）的活塞杆和所述活动闸板（8）连接，所述第一排渣管（1）的侧部设有plc控制器（13），且所述温度传感器（4）和电动推杆（11）均和plc控制器（13）连接。

2.根据权利要求1所述的一种锅炉滚筒冷渣机排渣管安全排渣装置，其特征是：所述第一安装板（5）位于第二排渣管（2）两侧开设有滑槽（6），所述活动闸板（8）的底部设有和滑槽（6）匹配的滑轨（9），且活动闸板（8）和第一安装板（5）滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种锅炉滚筒冷渣机排渣管安全排渣装置，其特征是：所述活动闸板（8）的一侧设有连接板（10），且所述电动推杆（11）的活塞杆和连接板（10）连接。

4.根据权利要求2所述的一种锅炉滚筒冷渣机排渣管安全排渣装置，其特征是：所述第二排渣管（2）的侧部水平连接有第二安装板（12），且所述电动推杆（11）设置在第二安装板（12）的顶部。

技术总结本技术涉及电厂设备技术领域，具体涉及一种锅炉滚筒冷渣机排渣管安全排渣装置，以解决目前在循环流化床锅炉滚筒冷渣机排渣管排渣过程中，由于缺乏专用的排渣控制装置，在人工通过捅渣孔进行堵渣疏通时，通常导致锅炉内大量的热渣喷出，造成锅炉内炉料损失，影响设备使用寿命及作业人员人身安全的问题。该装置主要由排渣管、温度传感器、活动闸板、电动推杆及PLC控制器等部件构成，通过温度传感器将捅渣孔处的温度信号传递给PLC控制器，PLC控制器控制电动推杆将活动闸板推动，使活动闸板的下料孔和第二排渣管错位并堵住炉渣，从而确保作业人员通过捅渣孔疏通堵渣时的安全，避免炉渣持续下落失控，有效提升了锅炉设备的使用寿命及作业安全性。技术研发人员：霍建林,张希仓,康爱国,银万龙受保护的技术使用者：窑街煤电集团有限公司技术研发日：20230915技术公布日：2024/5/8