一种箱式焙烧炉的制作方法

本技术涉及焙烧炉，尤其涉及一种箱式焙烧炉。

背景技术：

1、焙烧炉是一种将废气、废液、固体废弃物体燃料、医疗垃圾、生活废品等进行高温焚烧，达到量化数减少或缩小的一种环保设备，同时达到利用部分焚烧介质的热能的一种产品。焙烧炉一般用于室外，所以焚烧炉的炉内及进气、出气管道都有一定的密封性。但是在焙烧的过程中，由于气体的膨胀，会导致内腔压力的大增，这种压力大到一定程度，可能会摧毁焙烧炉的一部分，也可能引起整个焙烧炉的大爆炸，造成重大的损失。基于此，开发一种具有泄压、防爆功能的焙烧炉势在必行。

技术实现思路

1、本实用新型旨在解决现有技术中存在的至少一个问题。为此，本实用新型的目的在于提出一种箱式焙烧炉，具有优良的泄压、防爆功能。

2、为实现上述目的，本实用新型提出了一种箱式焙烧炉，包括焙烧箱体，所述焙烧箱体内部为中空结构，所述焙烧箱体一侧设置有防爆门，所述防爆门通过连接装置活动连接在焙烧箱体上，所述焙烧箱体内部设置有多层结构，包括至少一层的耐火层和至少一层的防爆层，在有多层耐火层和防爆层时，耐火层和防爆层交替分布。

3、在上述方案的基础上进一步，单层所述耐火层和防爆层的厚度分别为5-10cm、1-3cm。

4、在上述方案的基础上进一步，所述焙烧箱体内部设置有若干压力传感器，所述焙烧箱体一侧壁上设置有泄压管，所述泄压管与焙烧箱体内部接通，所述泄压管上可安装液压控制阀。

5、在上述方案的基础上进一步，所述防爆门上设置有第一连接件，所述焙烧箱体上设置有第二连接件，所述第一连接件和第二连接件配合使用，两者在同一位置处设置有通孔，所述通孔中安装有定位销。

6、在上述方案的基础上进一步，所述防爆门内侧设置有至少一层的耐火棉，所述耐火棉的厚度为3-5cm；所述防爆门外侧设置有加强框，所述加强框通过连接装置活动连接在防爆门上。

7、在上述方案的基础上进一步，所述防爆门外侧设置有若干第三连接件，所述第三连接件两两配合使用，所述第三连接件与加强框在同一位置处设置有通孔，所述通孔中安装有定位销。

8、在上述方案的基础上进一步，所述加强框上设置有拉手。

9、在上述方案的基础上进一步，所述焙烧箱体内部还设置有若干温度传感器和至少一个点火器。

10、在上述方案的基础上进一步，所述焙烧箱体上设置有进气管和排气管，所述进气管和排气管都与内部接通，所述进气管和排气管上可安装液压控制阀。

11、本实用新型的有益效果：

12、1.本实用新型通过设置的防爆门以及焙烧箱体内部的防爆层来增强了焙烧箱体的防爆能力。2.本实用新型通过的压力传感器、泄压管以及泄压管上安装的液压控制阀来达到自动泄压的目的，增加了焙烧箱体内部的泄压能力。

13、本实用新型的特征及优点将通过实施列结合附图进行详细说明。

技术特征：

1.一种箱式焙烧炉，包括焙烧箱体，所述焙烧箱体内部为中空结构，其特征在于，所述焙烧箱体一侧设置有防爆门，所述防爆门通过连接装置活动连接在焙烧箱体上，所述焙烧箱体内部设置有多层结构，包括至少一层的耐火层和至少一层的防爆层，在有多层耐火层和防爆层时，耐火层和防爆层交替分布。

2.根据权利要求1所述的一种箱式焙烧炉，其特征在于，单层所述耐火层和防爆层的厚度分别为5-10cm、1-3cm。

3.根据权利要求2所述的一种箱式焙烧炉，其特征在于，所述焙烧箱体内部设置有若干压力传感器，所述焙烧箱体一侧壁上设置有泄压管，所述泄压管与焙烧箱体内部接通，所述泄压管上可安装液压控制阀。

4.根据权利要求3所述的一种箱式焙烧炉，其特征在于，所述防爆门上设置有第一连接件，所述焙烧箱体上设置有第二连接件，所述第一连接件和第二连接件配合使用，两者在同一位置处设置有通孔，所述通孔中安装有定位销。

5.根据权利要求4所述的一种箱式焙烧炉，其特征在于，所述防爆门内侧设置有至少一层的耐火棉，所述耐火棉的厚度为3-5cm；所述防爆门外侧设置有加强框，所述加强框通过连接装置活动连接在防爆门上。

6.根据权利要求5所述的一种箱式焙烧炉，其特征在于，所述防爆门外侧设置有若干第三连接件，所述第三连接件两两配合使用，所述第三连接件与加强框在同一位置处设置有通孔，所述通孔中安装有定位销。

7.根据权利要求6所述的一种箱式焙烧炉，其特征在于，所述加强框上设置有拉手。

8.根据权利要求7所述的一种箱式焙烧炉，其特征在于，所述焙烧箱体内部还设置有若干温度传感器和至少一个点火器。

9.根据权利要求8所述的一种箱式焙烧炉，其特征在于，所述焙烧箱体上设置有进气管和排气管，所述进气管和排气管都与内部接通，所述进气管和排气管上可安装液压控制阀。

技术总结本技术公开了一种箱式焙烧炉，包括焙烧箱体，所述焙烧箱体内部为中空结构，所述防爆门通过连接装置活动连接在焙烧箱体上，所述焙烧箱体内部设置有多层结构，包括至少一层的耐火层和至少一层的防爆层，在有多层耐火层和防爆层时，耐火层和防爆层交替分布。本技术通过设置的防爆门以及焙烧箱体内部的防爆层来增强了焙烧箱体的防爆能力；本技术通过的压力传感器、泄压管以及泄压管上安装的液压控制阀来达到自动泄压的目的，增加了焙烧箱体内部的泄压能力。技术研发人员：张彬,陈佳美,陈军明,丁丽娟,马龙,许鑫,王丽,阮鑫钢,钟利民,张宇航,赵兴城受保护的技术使用者：浙江微益再生资源有限公司技术研发日：20230703技术公布日：2024/5/8