一种用于火化炉的冷却仓的制作方法

本技术涉及火化炉，具体为一种用于火化炉的冷却仓。

背景技术：

1、现有技术中通常采用火化炉进行火化处理，常见的火化炉多为窑口的形式。

2、由于火化炉内的温度较高，在燃烧后内部的残留温度高，通常需要等待冷却才能进行灰烬的处理，因此严重影响效率，同时清理完成后，需要在再次进行温度的预热，从而造成能源的浪费。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种用于火化炉的冷却仓，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种用于火化炉的冷却仓，所述冷却仓升降安装在火化炉外侧的顶架上，冷却仓的下端设置有正对炉口的运输底座，冷却仓的下端设置有通过夹持装置固定夹持的托盘，冷却仓的上端中间设置有竖直向上的出风管，所述出风管内设置有风机。

4、优选的，所述顶架的一端安装在火化炉的上端，顶架的另一端设置有侧架，顶架上设置有一对电机驱动的升降驱动轮，所述升降驱动轮的下端通过拉绳连接冷却仓。

5、优选的，所述冷却仓的上端设置有一对固定轮，所述拉绳的下端固定绑缚在固定轮上，拉绳的上端缠绕在升降驱动轮上。

6、优选的，所述夹持装置包括一对转动安装的侧向卡板，所述托盘位于冷却仓的下端，托盘的上端正对出风管，托盘的前后两侧上端端部设置有向下翻折延伸的折边，所述侧向卡板的下端设置有与折边配合卡接的挂钩。

7、优选的，所述冷却仓的上端设置有四组第一铰座，所述侧向卡板的上端与第一铰座对应的位置固定螺钉连接有直角架，所述直角架的垂直边角位置转动安装在第一铰座上。

8、优选的，所述冷却仓的上端设置有位于前后相邻一对第一铰座之间的气泵，所述气泵的下端设置有双向气缸，所述双向气缸的两端均滑动插接有伸缩杆，所述伸缩杆的另一端转动安装在直角架上。

9、优选的，所述直角架上设置有第二铰座，所述伸缩杆的端部转动安装在第二铰座上。

10、优选的，所述托盘上设置有线性分布的多组贯穿长槽。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

12、本实用新型通过设置托盘和冷却仓的配合，从而利用托盘承托燃烧，便于燃烧后及时的抽出，在通过冷却仓的升降、夹持，将托盘悬空吊起，利用出风管中的风机进行低速的气流传输，达到提高冷却速度的目的，同时不耽误火化炉继续工作，且内部温度的残留避免了预热的消耗，提高了能源的利用效率和工作效率。

技术特征：

1.一种用于火化炉的冷却仓，其特征在于：所述冷却仓(3)升降安装在火化炉(1)外侧的顶架(2)上，冷却仓(3)的下端设置有正对炉口的运输底座(5)，冷却仓(3)的下端设置有通过夹持装置固定夹持的托盘(6)，冷却仓(3)的上端中间设置有竖直向上的出风管(7)，所述出风管(7)内设置有风机。

2.根据权利要求1所述的一种用于火化炉的冷却仓，其特征在于：所述顶架(2)的一端安装在火化炉(1)的上端，顶架(2)的另一端设置有侧架(4)，顶架(2)上设置有一对电机驱动的升降驱动轮(8)，所述升降驱动轮(8)的下端通过拉绳(9)连接冷却仓(3)。

3.根据权利要求2所述的一种用于火化炉的冷却仓，其特征在于：所述冷却仓(3)的上端设置有一对固定轮(10)，所述拉绳(9)的下端固定绑缚在固定轮(10)上，拉绳(9)的上端缠绕在升降驱动轮(8)上。

4.根据权利要求2所述的一种用于火化炉的冷却仓，其特征在于：所述夹持装置包括一对转动安装的侧向卡板(11)，所述托盘(6)位于冷却仓(3)的下端，托盘(6)的上端正对出风管(7)，托盘(6)的前后两侧上端端部设置有向下翻折延伸的折边(18)，所述侧向卡板(11)的下端设置有与折边(18)配合卡接的挂钩(19)。

5.根据权利要求4所述的一种用于火化炉的冷却仓，其特征在于：所述冷却仓(3)的上端设置有四组第一铰座(13)，所述侧向卡板(11)的上端与第一铰座(13)对应的位置固定螺钉连接有直角架(12)，所述直角架(12)的垂直边角位置转动安装在第一铰座(13)上。

6.根据权利要求5所述的一种用于火化炉的冷却仓，其特征在于：所述冷却仓(3)的上端设置有位于前后相邻一对第一铰座(13)之间的气泵(14)，所述气泵(14)的下端设置有双向气缸(15)，所述双向气缸(15)的两端均滑动插接有伸缩杆(17)，所述伸缩杆(17)的另一端转动安装在直角架(12)上。

7.根据权利要求6所述的一种用于火化炉的冷却仓，其特征在于：所述直角架(12)上设置有第二铰座(16)，所述伸缩杆(17)的端部转动安装在第二铰座(16)上。

8.根据权利要求1所述的一种用于火化炉的冷却仓，其特征在于：所述托盘(6)上设置有线性分布的多组贯穿长槽。

技术总结本技术涉及火化炉技术领域，具体为一种用于火化炉的冷却仓，冷却仓升降安装在火化炉外侧的顶架上，冷却仓的下端设置有正对炉口的运输底座，冷却仓的下端设置有通过夹持装置固定夹持的托盘，冷却仓的上端中间设置有竖直向上的出风管，出风管内设置有风机，有益效果为：通过设置托盘和冷却仓的配合，从而利用托盘承托燃烧，便于燃烧后及时的抽出，在通过冷却仓的升降、夹持，将托盘悬空吊起，利用出风管中的风机进行低速的气流传输，达到提高冷却速度的目的，同时不耽误火化炉继续工作，且内部温度的残留避免了预热的消耗，提高了能源的利用效率和工作效率。技术研发人员：李金鹏,肖成龙,李本谦,姜思鹏,陈振平,师宏亮,谭立军,黄绍峰,刘毅龙,邢晓东,樊记超,王松录受保护的技术使用者：河南宾康智能装备有限公司技术研发日：20230915技术公布日：2024/5/9