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一种废油燃烧机油气分布器的制作方法

  • 国知局
  • 2024-08-01 01:27:01

本技术属于机械,涉及一种废油燃烧机,特别是一种废油燃烧机油气分布器。

背景技术:

1、废油燃烧机是一种使用废油作为燃料的燃烧设备,它是利用废油在高温下蒸发,与空气混合后点燃,产生火焰。

2、油气分布器是废油燃烧机的重要组成部件,其结构如中国专利库公开的一种双级引射式预膜气力雾化喷嘴(申请号:200810227534.2)中涉及的油气分配器,该油气分配器上开有数个轴向外进气孔,外进气孔连通呈环形的旋流室;油气分配器上有径向进油孔和轴向油槽,两者相通。

3、在上述油气分配器中,旋流室和油槽呈轴向分布,导致油气分配器整体偏长,占用较大空间。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种废油燃烧机油气分布器,解决的技术问题是如何降低长度。

2、本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种废油燃烧机油气分布器,其特征在于,包括均具备中心孔且同轴设置的上板体和下板体,下板体顶壁上开设有均呈环形的集油槽和集气槽,集气槽和集油槽同轴设置,且集油槽处于集气槽内侧;上板体底面紧压在下板体顶面上以同时封闭集油槽和集气槽的槽口,且上板体和下板体相固连;上板体上竖直贯穿有分别连通集油槽和集气槽的进油孔和进气孔,下板体上竖直贯穿有分别连通集油槽和集气槽的排油孔和排气孔,排油孔和排气孔的数量均至少为2个。

3、设置集油槽和集气槽均呈环形并同轴设置,且进气孔、进油孔、排油孔和排气孔均沿轴向延伸,使油气均直进直出,这样不仅实现上板体和下板体无间隙配合,又可有效降低上板体和下板体厚度,从而使整个分布器的轴向长度变的更短,以降低空间占用。

4、在上述的废油燃烧机油气分布器中,集油槽和集气槽均至少有两个,所有集油槽的中心轴线和所有集气槽的中心轴线均重合在一起,且处于最外的集油槽位于处于最内的集气槽的内侧;每个集气槽均对应连通一个进气孔和至少两个排气孔,每个集油槽均对应连通一个进油孔和至少两个排油孔。采用上述设计,可加大分布器一次性处理量,实用性好。

5、在上述的的废油燃烧机油气分布器中,上板体包括呈环形的密封垫片和呈环形且具备中心孔的主体;主体和下板体固连,密封垫片同轴设置在主体和下板体之间,密封垫片的两端面分别紧压在主体和下板体上,且密封垫片同时封闭集油槽和集气槽的槽口;进油孔由贯穿设置在主体上的上油孔和贯穿设置在密封垫片上的下油孔组成,进气孔由贯穿设置在主体上的上气孔和贯穿设置在密封垫片上的下气孔组成。采用上述设计,可有效增强上板体和下板体之间形成的密封效果,使分布器更稳定工作。

6、在上述的废油燃烧机油气分布器中,主体和下板体通过一圈螺丝相固连,且螺丝和主体两者轴线平行设置。

7、在上述的废油燃烧机油气分布器中,密封垫片上竖直贯穿有与螺丝杆部匹配的通孔,通孔和螺丝数量相同,且螺丝杆部穿设在对应通孔中。密封垫片上设置供螺丝杆部穿过的通孔,既可在周向上进一步定位密封垫片,又可对密封垫片安装进行位置引导,方便组装。

8、在上述的废油燃烧机油气分布器中,上油孔和上气孔的类型均为台阶孔,且上油孔和上气孔的上端内均设有内螺纹,便于与进油管和进气管连接。

9、在上述的废油燃烧机油气分布器中,排油孔和排气孔的类型均为台阶孔,且排油孔和排气孔的下端内均设有内螺纹,便于其与排油管和排气管连接。

10、与现有技术相比,本废油燃烧机油气分布器中设置集油槽和集气槽均呈环形并同轴设置,且进气孔、进油孔、排油孔和排气孔均沿轴向延伸,使油气均直进直出,这样不仅实现上板体和下板体无间隙配合,又可有效降低上板体和下板体厚度,从而使整个分布器的轴向长度变的更短,以降低空间占用。

技术特征:

1.一种废油燃烧机油气分布器,其特征在于,包括均具备中心孔且同轴设置的上板体(1)和下板体(2),下板体(2)顶壁上开设有均呈环形的集油槽(2a)和集气槽(2b),集气槽(2b)和集油槽(2a)同轴设置,且集油槽(2a)处于集气槽(2b)内侧;上板体(1)底面紧压在下板体(2)顶面上以同时封闭集油槽(2a)和集气槽(2b)的槽口,且上板体(1)和下板体(2)相固连;上板体(1)上竖直贯穿有分别连通集油槽(2a)和集气槽(2b)的进油孔(1a)和进气孔(1b),下板体(2)上竖直贯穿有分别连通集油槽(2a)和集气槽(2b)的排油孔(2c)和排气孔(2d),排油孔(2c)和排气孔(2d)的数量均至少为2个。

2.根据权利要求1所述的废油燃烧机油气分布器,其特征在于,集油槽(2a)和集气槽(2b)均至少有两个,所有集油槽(2a)的中心轴线和所有集气槽(2b)的中心轴线均重合在一起,且处于最外的集油槽(2a)位于处于最内的集气槽(2b)的内侧;每个集气槽(2b)均对应连通一个进气孔(1b)和至少两个排气孔(2d),每个集油槽(2a)均对应连通一个进油孔(1a)和至少两个排油孔(2c)。

3.根据权利要求2所述的废油燃烧机油气分布器,其特征在于,上板体(1)包括呈环形的密封垫片(1c)和呈环形且具备中心孔的主体(1d);主体(1d)和下板体(2)固连,密封垫片(1c)同轴设置在主体(1d)和下板体(2)之间,密封垫片(1c)的两端面分别紧压在主体(1d)和下板体(2)上,且密封垫片(1c)同时封闭集油槽(2a)和集气槽(2b)的槽口;进油孔(1a)由贯穿设置在主体(1d)上的上油孔(1d2)和贯穿设置在密封垫片(1c)上的下油孔(1c2)组成,进气孔(1b)由贯穿设置在主体(1d)上的上气孔(1d1)和贯穿设置在密封垫片(1c)上的下气孔(1c1)组成。

4.根据权利要求3所述的废油燃烧机油气分布器,其特征在于,主体(1d)和下板体(2)通过一圈螺丝(3)相固连,且螺丝(3)和主体(1d)两者轴线平行设置。

5.根据权利要求4所述的废油燃烧机油气分布器,其特征在于,密封垫片(1c)上竖直贯穿有与螺丝(3)杆部匹配的通孔(1c3),通孔(1c3)和螺丝(3)数量相同,且螺丝(3)杆部穿设在对应通孔(1c3)中。

6.根据权利要求3所述的废油燃烧机油气分布器,其特征在于,上油孔(1d2)和上气孔(1d1)的类型均为台阶孔,且上油孔(1d2)和上气孔(1d1)的上端内均设有内螺纹。

7.根据权利要求1所述的废油燃烧机油气分布器,其特征在于,排油孔(2c)和排气孔(2d)的类型均为台阶孔,且排油孔(2c)和排气孔(2d)的下端内均设有内螺纹。

技术总结本技术提供了一种废油燃烧机油气分布器,属于机械技术领域。它解决了现有油气分布器较长的问题。本废油燃烧机油气分布器包括均具备中心孔且同轴设置的上板体和下板体,下板体顶壁上开设有均呈环形的集油槽和集气槽,集气槽和集油槽同轴设置,且集油槽处于集气槽内侧;上板体底面紧压在下板体顶面上以同时封闭集油槽和集气槽的槽口,且上板体和下板体相固连;上板体上竖直贯穿有分别连通集油槽和集气槽的进油孔和进气孔,下板体上竖直贯穿有分别连通集油槽和集气槽的排油孔和排气孔,排油孔和排气孔的数量均至少为2个。本废油燃烧机油气分布器较短。技术研发人员:潘文清受保护的技术使用者:温岭市百然机械有限公司技术研发日:20230926技术公布日:2024/5/9

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