一种排烟温度可调式危废焚烧余热锅炉的制作方法

本技术涉及余热锅炉，具体涉及危废焚烧余热锅炉。

背景技术：

1、我国是一个资源消耗大国，会产生大量的废弃物，而焚烧是处理废弃物的有效方式之一。焚烧可以得到大量的副产物，同时利用余热锅炉回收焚烧后的高温烟气热量，产生经济效益，从而有利于生态环境保护。

2、在回收烟气热量的过程中，当烟气温度处于300℃~500℃时，经高温焚烧已经分化的分解的二恶英遇到适量的触媒会重新生成。因此要求锅炉排烟温度控制在550℃左右，后续进行急冷，以防止二恶英的二次生成。

3、目前的焚烧类余热锅炉，因缺乏烟气温度的调节措施，在焚烧炉负荷变化时，余热锅炉排烟温度变化较大，容易出现低于500℃的情形，这就会使得炉内二恶英的二次生成。因此，亟需解决这一技术问题。

技术实现思路

1、本实用新型需要解决的技术问题是：提供一种排烟温度可调式危废焚烧余热锅炉，其能对烟气出口处烟气温度的调节和控制，从而有效确保烟气出口的烟气温度稳定在550℃，进而有效避免二噁英的产生。

2、为解决上述问题，本实用新型采用的技术方案是：一种排烟温度可调式危废焚烧余热锅炉，包括：汽包和水冷壁结构的多回程烟道，多回程烟道包括依次设置的第一烟道、第二烟道、第三烟道、第四烟道，每相邻两个烟道之间由水冷壁分隔，第一烟道的下端部设置有烟气入口，第一烟道的底部设置有第一灰斗，第四烟道的上端部设置有烟气出口，第一烟道与第二烟道之间的水冷壁的上端部开设有第一烟气连通口，第二烟道、第三烟道、第四烟道的底部都与第二灰斗相连通，第二烟道与第三烟道之间的水冷壁的上端部开设有第二烟气连通口，第二烟道内的下端设置有第二烟道挡板，第三烟道内的下端设置有第三烟道挡板，第二烟道挡板与第三烟道挡板都能在驱动机构的驱动下分别绕自身中轴在水平状态和竖直状态之间来回转动，当任意一道烟道挡板处于水平状态时，与之对应的烟道则处于完全关闭状态，当任意一道烟道挡板处于竖直状态时，与之对应的烟道处于完全打开状态；第二烟道内设置有第一蒸发器，第四烟道内由下至上依次设置有过热器和第二蒸发器。

3、进一步地，前述的一种排烟温度可调式危废焚烧余热锅炉，其中，锅炉外设置有锅炉构架，所述的锅炉构架的顶部采用坡顶结构；锅炉构架与锅炉分别独立支撑在底部基础上。

4、进一步地，前述的一种排烟温度可调式危废焚烧余热锅炉，其中， 汽包底部设置有第一集中下降管，集中下降管的底部设置有下集箱，水冷壁的顶部设置有上集箱，所述的上集箱与汽包连通，上集箱的上方设置有蒸汽集箱，上集箱的顶部设置有若干蒸汽引流管，所述的蒸汽引流管与蒸汽集箱连通，所述的蒸汽集箱与汽包相连通。

5、进一步地，前述的一种排烟温度可调式危废焚烧余热锅炉，其中，远离汽包一端的上集箱与下集箱之间还设置有第二集中下降管。

6、更进一步地，前述的一种排烟温度可调式危废焚烧余热锅炉，其中，所述的第一蒸发器、第二蒸发器都采用旗式受热面结构。

7、进一步地，前述的一种排烟温度可调式危废焚烧余热锅炉，其中，第二烟道挡板两侧的第二烟道的内壁上分别设置有第二烟道挡块，当第二烟道挡板转动至分别被第二烟道挡块卡挡时，则水平转动到位；第三烟道挡板两侧的第三烟道的内壁上分别设置有第三烟道挡块，当第三烟道挡板转动至分别被第三烟道挡块卡挡时，则水平转动到位。

8、进一步地，前述的一种排烟温度可调式危废焚烧余热锅炉，其中， 第二烟道挡板与第三烟道挡板下方的第二烟道与第三烟道之间的水冷壁上开设有第三烟气连通口。

9、本实用新型的优点是：一、结构简单，通过设置第三烟道、以及在第二烟道设置可转动的第二烟道挡板、在第三烟道中设置可转动的第三烟道挡板，这样通过的转动第二烟道挡板以及第三烟道挡板能就实现对烟气出口处烟气温度的调节和控制，从而有效确保烟气出口的烟气温度稳定在550℃，进而有效避免二噁英的产生。二、整个锅炉内的水程采用自然循环，这有效节约了锅炉的运行成本。三、锅炉与其外的锅炉构架分别独立支撑在底部基础上，支撑结构更加可靠稳定。

技术特征：

1.一种排烟温度可调式危废焚烧余热锅炉，包括：汽包和水冷壁结构的多回程烟道，多回程烟道包括依次设置的第一烟道、第二烟道、第三烟道、第四烟道，每相邻两个烟道之间由水冷壁分隔，第一烟道的下端部设置有烟气入口，第一烟道的底部设置有第一灰斗，第四烟道的上端部设置有烟气出口，其特征在于：第一烟道与第二烟道之间的水冷壁的上端部开设有第一烟气连通口，第二烟道、第三烟道、第四烟道的底部都与第二灰斗相连通，第二烟道与第三烟道之间的水冷壁的上端部开设有第二烟气连通口，第二烟道内的下端设置有第二烟道挡板，第三烟道内的下端设置有第三烟道挡板，第二烟道挡板与第三烟道挡板都能在驱动机构的驱动下分别绕自身中轴在水平状态和竖直状态之间来回转动，当任意一道烟道挡板处于水平状态时，与之对应的烟道则处于完全关闭状态，当任意一道烟道挡板处于竖直状态时，与之对应的烟道处于完全打开状态；第二烟道内设置有第一蒸发器，第四烟道内由下至上依次设置有过热器和第二蒸发器。

2.根据权利要求1所述的一种排烟温度可调式危废焚烧余热锅炉，其特征在于：锅炉外设置有锅炉构架，所述的锅炉构架的顶部采用坡顶结构；锅炉构架与锅炉分别独立支撑在底部基础上。

3.根据权利要求1所述的一种排烟温度可调式危废焚烧余热锅炉，其特征在于： 汽包底部设置有第一集中下降管，集中下降管的底部设置有下集箱，水冷壁的顶部设置有上集箱，所述的上集箱与汽包连通，上集箱的上方设置有蒸汽集箱，上集箱的顶部设置有若干蒸汽引流管，所述的蒸汽引流管与蒸汽集箱连通，所述的蒸汽集箱与汽包相连通。

4.根据权利要求3所述的一种排烟温度可调式危废焚烧余热锅炉，其特征在于：远离汽包一端的上集箱与下集箱之间还设置有第二集中下降管。

5.根据权利要求3所述的一种排烟温度可调式危废焚烧余热锅炉，其特征在于：所述的第一蒸发器、第二蒸发器都采用旗式受热面结构。

6.根据权利要求1所述的一种排烟温度可调式危废焚烧余热锅炉，其特征在于：第二烟道挡板两侧的第二烟道的内壁上分别设置有第二烟道挡块，当第二烟道挡板转动至分别被第二烟道挡块卡挡时，则水平转动到位；第三烟道挡板两侧的第三烟道的内壁上分别设置有第三烟道挡块，当第三烟道挡板转动至分别被第三烟道挡块卡挡时，则水平转动到位。

7.根据权利要求1所述的一种排烟温度可调式危废焚烧余热锅炉，其特征在于： 第二烟道挡板与第三烟道挡板下方的第二烟道与第三烟道之间的水冷壁上开设有第三烟气连通口。

技术总结本技术公开了一种排烟温度可调式危废焚烧余热锅炉，包括：汽包和多回程烟道，多回程烟道包括第一、第二、第三、第四烟道，第一烟道的底部设置有第一灰斗，第一烟道与第二烟道之间的水冷壁的上端部开设有第一烟气连通口，第二烟道、第三烟道、第四烟道的底部都与第二灰斗相连通，第二烟道与第三烟道之间的水冷壁的上端部开设有第二烟气连通口，第二烟道以及第三烟道内的第二烟道挡板与第三烟道挡板都能分别绕自身中轴在水平状态和竖直状态之间来回转动；第二烟道内设置有第一蒸发器，第四烟道内设置有过热器和第二蒸发器。本技术的优点在于：能实现对烟气出口处烟气温度的调节和控制，进而有效避免二噁英的产生。技术研发人员：刘友洪,钱飞舟受保护的技术使用者：苏州海陆重工股份有限公司技术研发日：20230919技术公布日：2024/5/12