一种余热锅炉进出口烟道自动清灰装置的制作方法

本技术涉及自动清灰装置，特别是涉及一种余热锅炉进出口烟道自动清灰装置。

背景技术：

1、随着经济的快速发展，危险废弃物(简称危废)的产生量急剧增加。鉴于其潜在的环境风险和对人体健康的威胁，危险废弃物已成为当前正在面临的重大环境问题之一。焚烧可以有效破坏危废中的有毒有害有机废物，减少危废的体积和质量，有利于危废的最终安全处置，是实现危险废弃物减量化、无害化、资源化处理的最快捷、最有效的技术，近年来得到了快速发展。

2、公开号为cn213146594u的中国专利公开了一种余热锅炉进出口烟道自动清灰装置，包括：焚烧设备，用于对危险废弃物进行焚烧以产生高温烟气，焚烧设备中包括二燃室；余热锅炉，余热锅炉的进口烟道连接所述二燃室，用于接收所述高温烟气，并回收所述高温烟气的余热；烟气处理设备，连接所述余热锅炉的出口烟道，用于对所述余热锅炉导出的烟气进行处理；设置在所述进口烟道和/或所述出口烟道上的钟罩式风帽，所述钟罩式风帽连接二次风机，用于将二次风喷入所述进口烟道和/或所述出口烟道，以对所述进口烟道和/或所述出口烟道进行清灰。本实用新型提供的余热锅炉进出口烟道自动清灰装置能够有效清理余热锅炉进出口烟道的积灰，保证余热锅炉长期稳定运行。

3、但是上述已公开方案存在如下不足之处：上述方案在实际使用过程当中存在无法进行无缝衔接维护，在进行清灰过程当中时上述装置无法继续使用，从而导致上下游设备暂停工作，同时上述装置占地面积大安装复杂。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种余热锅炉进出口烟道自动清灰装置，本实用新型通过本装置能够有效的提高气流流通的稳定性的同时能够降低本装置耽误工业设备使用的停机时间，通过本装置的多组出气管与阻挡件和阻挡柱组合的结构能够实现本装置出气管交替工作的效果，从而在本装置使用过程当中，一侧出气管在进行排气过滤工作时，另一侧出气管能够进行维护，通过更换过滤网或者反向进气的方式能够实现本装置多种维护的效果。

2、本实用新型提出了一种余热锅炉进出口烟道自动清灰装置，包括壳体、进气管、电机支架、线性电机、密封件、密封阀门、出气管、连接接头、阻挡柱、控制阀和过滤网；

3、壳体顶部与进气管连接；壳体侧面与电机支架连接；电机支架远离壳体的一端与线性电机连接；壳体侧面上设有通孔，通孔侧面与密封件连接；密封件上设有通孔，线性电机输出端穿过密封件通孔与阻挡柱侧面传动连接；壳体侧面与密封阀门连接；壳体底部与多组出气管连接；出气管远离壳体的一端与连接接头连接；多组出气管分布在壳体底部两侧；壳体内部设有阻挡件；阻挡件侧面上设有通孔，通孔与阻挡柱侧面接触；壳体顶部两侧与控制阀连接；壳体内壁底部与多组过滤网连接；多组过滤网安装在出气管顶部与壳体底部连接接缝处。

4、优选的，壳体顶部上设有橡胶密封圈，橡胶密封圈设置在壳体与进气管连接接缝处。

5、优选的，壳体内部上设有压力传感器，压力传感器与密封阀门控制连接。

6、优选的，壳体内壁底部上设有多组安装凹槽，安装凹槽侧面与过滤网连接。

7、优选的，进气管外侧上设有多组塔形凹槽，多组塔形凹槽等间距分布在进气管外侧。

8、优选的，壳体侧面上设有多组安装支架，多组安装支架上设有多组安装凹槽。

9、优选的，阻挡件对称设置在壳体内壁两侧，阻挡件与阻挡柱接触挤压。

10、优选的，连接接头底部上设有多组固定连接孔。

11、本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

12、本实用新型通过本装置能够有效的提高气流流通的稳定性的同时能够降低本装置耽误工业设备使用的停机时间，通过本装置的多组出气管与阻挡件和阻挡柱组合的结构能够实现本装置出气管交替工作的效果，从而在本装置使用过程当中，一侧出气管在进行排气过滤工作时，另一侧出气管能够进行维护，通过更换过滤网或者反向进气的方式能够实现本装置多种维护的效果，通过底部的连接接头的结构能够有效的提高本装置的对接稳定性的同时能够有效的提高本装置的连接接缝稳定性，通过阻挡件与阻挡柱的组合能够实现本装置的密封切换效果，从而保证了本装置的使用稳定性，通过密封件的结构能够有效地防止本装置侧面线性电机侧面发生泄漏，提高了本装置的传动结构的使用稳定性。

技术特征：

1.一种余热锅炉进出口烟道自动清灰装置，其特征在于，包括壳体(1)、进气管(2)、电机支架(3)、线性电机(4)、密封件(5)、密封阀门(6)、出气管(7)、连接接头(8)、阻挡柱(9)、控制阀(10)和过滤网(11)；

2.根据权利要求1所述的一种余热锅炉进出口烟道自动清灰装置，其特征在于，壳体(1)顶部上设有橡胶密封圈，橡胶密封圈设置在壳体(1)与进气管(2)连接接缝处。

3.根据权利要求1所述的一种余热锅炉进出口烟道自动清灰装置，其特征在于，壳体(1)内部上设有压力传感器，压力传感器与密封阀门(6)控制连接。

4.根据权利要求1所述的一种余热锅炉进出口烟道自动清灰装置，其特征在于，壳体(1)内壁底部上设有多组安装凹槽，安装凹槽侧面与过滤网(11)连接。

5.根据权利要求1所述的一种余热锅炉进出口烟道自动清灰装置，其特征在于，进气管(2)外侧上设有多组塔形凹槽，多组塔形凹槽等间距分布在进气管(2)外侧。

6.根据权利要求1所述的一种余热锅炉进出口烟道自动清灰装置，其特征在于，壳体(1)侧面上设有多组安装支架，多组安装支架上设有多组安装凹槽。

7.根据权利要求1所述的一种余热锅炉进出口烟道自动清灰装置，其特征在于，阻挡件(12)对称设置在壳体(1)内壁两侧，阻挡件(12)与阻挡柱(9)接触挤压。

8.根据权利要求1所述的一种余热锅炉进出口烟道自动清灰装置，其特征在于，连接接头(8)底部上设有多组固定连接孔。

技术总结本技术涉及自动清灰装置领域，具体为一种余热锅炉进出口烟道自动清灰装置，包括壳体、进气管、电机支架、线性电机、密封件、密封阀门、出气管、连接接头、阻挡柱、控制阀和过滤网；壳体顶部与进气管连接；壳体侧面与电机支架连接；电机支架远离壳体的一端与线性电机连接；壳体侧面上设有通孔，通孔侧面与密封件连接；密封件上设有通孔，线性电机输出端穿过密封件通孔与阻挡柱侧面传动连接；本技术通过本装置能够有效的提高气流流通的稳定性的同时能够降低本装置耽误工业设备使用的停机时间，通过本装置的多组出气管与阻挡件和阻挡柱组合的结构能够实现本装置出气管交替工作的效果。技术研发人员：吴伟锋,刘彧,徐仁伟,贾瀚,夏同浩受保护的技术使用者：赫拉环境保护技术有限公司技术研发日：20231009技术公布日：2024/5/16