一种节能效果好的焚烧炉的制作方法

本技术涉及焚烧装置，具体为一种节能效果好的焚烧炉。

背景技术：

1、焚烧炉是常用于，医疗、生活废品以及动物无害化处理方面，一种，在使用过程中会产生大量的烟气，烟气中携带有大量的有害物质，以及非常高的热量。

2、现有的焚烧炉，产生的烟气缺少循环利用，导致烟气中的热量浪费，增加了燃烧装置的能耗，不利于无害化处理时的节能环保，并且现有的焚烧炉，大多都是简单的单层过滤结构，导致烟气中的有害物质被排放，造成周围的环境遭到破坏，影响焚烧炉实际使用时的效果，为此我们提出了一种节能效果好的焚烧炉。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种节能效果好的焚烧炉，以解决上述背景技术中提出了产生的烟气缺少循环利用，大多都是简单的单层过滤结构的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能效果好的焚烧炉，包括壳体、伸缩杆、炉体、支柱、连接板和控制装置，所述伸缩杆固定连接在所述壳体的内腔顶部和底部，所述炉体固定连接在所述伸缩杆的末端之间，所述支柱固定连接在所述壳体的底部左右两侧，所述连接板位于所述壳体的下侧，所述控制装置固定连接在所述壳体的左侧壁中间，所述炉体的内腔顶部固定连接有燃烧装置，所述炉体的顶部中间开有通孔。

3、作为上述方案的进一步描述：

4、所述壳体的底部中间插接有连接管，所述壳体的前侧壁铰接有盖板，所述壳体的顶部中间插接有进料管。

5、作为上述方案的进一步描述：

6、所述伸缩杆的外侧壁套接有复位弹簧。

7、作为上述方案的进一步描述：

8、所述支柱的内侧壁之间固定连接有过滤箱，且所述连接板固定连接在所述过滤箱的内腔顶部和底部之间，所述过滤箱的左右侧壁中间插接有出气管，且所述出气管的末端贯穿所述支柱的内侧壁，并延伸至其外侧。

9、作为上述方案的进一步描述：

10、所述连接板的内侧壁之间镶嵌有活性炭吸附网。

11、作为上述方案的进一步描述：

12、所述控制装置电性连接所述燃烧装置。

13、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

14、1、该节能效果好的焚烧炉，在进行焚烧处理的过程中，产生的烟气通过通孔排出，并向炉体的顶部左右两侧向下移动，烟气的热量保持炉体的温度，实现了焚烧炉对烟气的充分利用，减少了燃烧装置的能耗，有利于无害化处理时的节能环保。

15、2、该节能效果好的焚烧炉，烟气离开焚烧炉之前，进入过滤箱的内部，经过过滤箱内部的多层活性炭吸附网，同时安装有多个出气管，加快了烟气过滤时的效率，便于焚烧炉快速处理烟气中的有害物质，有利于保护周围的环境，提高了焚烧炉实际使用时的效果。

技术特征：

1.一种节能效果好的焚烧炉，其特征在于：包括壳体(100)、伸缩杆(200)、炉体(300)、支柱(400)、连接板(500)和控制装置(600)，所述伸缩杆(200)固定连接在所述壳体(100)的内腔顶部和底部，所述炉体(300)固定连接在所述伸缩杆(200)的末端之间，所述支柱(400)固定连接在所述壳体(100)的底部左右两侧，所述连接板(500)位于所述壳体(100)的下侧，所述控制装置(600)固定连接在所述壳体(100)的左侧壁中间，所述炉体(300)的内腔顶部固定连接有燃烧装置(310)，所述炉体(300)的顶部中间开有通孔(320)，所述支柱(400)的内侧壁之间固定连接有过滤箱(410)，且所述连接板(500)固定连接在所述过滤箱(410)的内腔顶部和底部之间，所述过滤箱(410)的左右侧壁中间插接有出气管(420)，且所述出气管(420)的末端贯穿所述支柱(400)的内侧壁，并延伸至其外侧，所述连接板(500)的内侧壁之间镶嵌有活性炭吸附网(510)。

2.根据权利要求1所述的一种节能效果好的焚烧炉，其特征在于：所述壳体(100)的底部中间插接有连接管(110)，所述壳体(100)的前侧壁铰接有盖板(120)，所述壳体(100)的顶部中间插接有进料管(130)。

3.根据权利要求1所述的一种节能效果好的焚烧炉，其特征在于：所述伸缩杆(200)的外侧壁套接有复位弹簧(210)。

4.根据权利要求1所述的一种节能效果好的焚烧炉，其特征在于：所述控制装置(600)电性连接所述燃烧装置(310)。

技术总结本技术公开了焚烧装置技术领域的一种节能效果好的焚烧炉，包括壳体、伸缩杆、炉体、支柱、连接板和控制装置，所述伸缩杆固定连接在所述壳体的内腔顶部和底部，所述炉体固定连接在所述伸缩杆的末端之间，所述支柱固定连接在所述壳体的底部左右两侧，所述连接板位于所述壳体的下侧，所述控制装置固定连接在所述壳体的左侧壁中间，所述炉体的内腔顶部固定连接有燃烧装置，该节能效果好的焚烧炉，结构设计合理，实现了焚烧炉对烟气的充分利用，减少了燃烧装置的能耗，有利于无害化处理时的节能环保，加快了烟气过滤时的效率，便于焚烧炉快速处理烟气中的有害物质，有利于保护周围的环境，提高了焚烧炉实际使用时的效果。技术研发人员：黄博受保护的技术使用者：山东煜民环保科技发展有限公司技术研发日：20230705技术公布日：2024/5/16