低温热解系统余灰回收装置、工作方法及低温热解炉与流程

本发明涉及垃圾焚烧飞灰生产，具体地，涉及低温热解系统余灰回收装置、工作方法及低温热解炉。

背景技术：

1、传统的低温热解炉在生产过程中所产生的返料灰，大多数采用吨袋人工敲打接灰的方式进行回收，这种回收方式不但效率低，浪费人力，且存在余灰扬程外溢的环保风险。目前，低温热解炉在处理飞灰过程中因飞灰特性产生扬尘灰，无法将扬尘灰进行有效回收，也无法完全防止余灰外溢。因此，需要一种能够将余灰进行回收，防止余灰外溢的装置。

技术实现思路

1、针对现有技术中的缺陷，本发明的目的是提供一种低温热解系统余灰回收装置、工作方法及低温热解炉。

2、根据本发明提供的一种低温(小于等于500℃)热解系统余灰回收装置，包括：管链机、布袋除尘器以及进料系统；

3、所述进料系统的余灰进入到布袋除尘器和缓存罐，所述布袋除尘器的余灰进入到缓存罐，所述缓存罐内的余灰通过管链机回收至所述进料系统。

4、优选地，所述进料系统和所述缓存罐之间设置气动阀。

5、优选地，所述进料系统靠近缓存罐处设置震打器，震打器和气动阀连锁，当气动阀打开时，震打器自动震打防止余灰未及时到缓冲罐。

6、优选地，所述布袋除尘器和所述缓存罐之间设置双层卸灰阀，双层卸料阀根据料位检测灰量设置自动开启，和进料系统余灰错开避免刮板机堵塞。

7、优选地，所述管链机包括：刮板机和减速电机；

8、所述缓存罐中的余灰落入到刮板机上，需要处理的余灰通过气动阀，双层卸料阀输送到刮板机上，所述减速电机驱动刮板机运动，余灰通过卸灰口进入进料系统，如此循环。

9、优选地，所述管链机上的余灰通过卸灰口进入到进料系统。

10、优选地，所述刮板机配合一个或多个减速电机和转向轮形成首尾相连的输送链。

11、优选地，所述缓存罐设置有一个或多个，所述进料系统和所述布袋除尘器允许连接到同一个缓存罐上或连接到不同的缓存罐上。

12、与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果：

13、1、本申请通过余灰回收装置的循环回收，取消了原余灰口通过吨袋人工敲打接灰的方式，提高了效率，减少了劳动强度，同时降低了余灰扬程外溢的环保风险；

14、2、本申请缓存罐中余灰通过管链机回收进入系统使用，全自动，全密闭运行，零污染；

15、3、本申请通过设置双层卸灰阀和震打器，可防止余灰堵塞确保下灰顺畅。

技术特征：

1.一种低温热解系统余灰回收装置，其特征在于，包括：管链机(1)、布袋除尘器(3)以及进料系统(6)；

2.根据权利要求1所述低温热解系统余灰回收装置，其特征在于：所述进料系统(6)和所述缓存罐之间设置气动阀(8)。

3.根据权利要求2所述低温热解系统余灰回收装置，其特征在于：所述进料系统(6)靠近缓存罐处设置震打器(7)，所述震打器(7)与所述气动阀(8)连锁。

4.根据权利要求1所述低温热解系统余灰回收装置，其特征在于：所述布袋除尘器(3)和所述缓存罐之间设置双层卸灰阀(2)。

5.根据权利要求1所述低温热解系统余灰回收装置，其特征在于，所述管链机(1)包括：刮板机(4)和减速电机(9)；

6.根据权利要求1所述低温热解系统余灰回收装置，其特征在于：所述管链机(1)上的余灰通过卸灰口(5)进入到进料系统(6)。

7.根据权利要求5所述低温热解系统余灰回收装置，其特征在于：所述刮板机(4)配合一个或多个减速电机(9)和转向轮形成首尾相连的输送链。

8.根据权利要求1所述低温热解系统余灰回收装置，其特征在于：所述缓存罐设置有一个或多个，所述进料系统(6)和所述布袋除尘器(3)允许连接到同一个缓存罐上或连接到不同的缓存罐上。

9.一种权利要求1-8任一项所述低温热解系统余灰回收装置的工作方法，其特征在于，包括以下步骤：

10.一种低温热解炉，其特征在于：采用权利要求1-8任一项所述低温热解系统余灰回收装置。

技术总结本发明提供了一种低温热解系统余灰回收装置、工作方法及低温热解炉，包括：管链机、布袋除尘器以及进料系统；所述进料系统的余灰进入到布袋除尘器和缓存罐，所述布袋除尘器的余灰进入到缓存罐，所述缓存罐内的余灰通过管链机回收至所述进料系统。本申请通过余灰回收装置的循环回收，取消了原余灰口通过吨袋人工敲打接灰的方式，提高了效率，减少了劳动强度，同时降低了余灰扬程外溢的环保风险。技术研发人员：余东,侯锐,周兴卫,喻本宏,吴忠勇,汤伟,陆榆丰,杨川,刘有君受保护的技术使用者：重庆三峰科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/5/12