一种低温焚烧窑尾出渣机的制作方法

本技术涉及危废物焚烧处理领域，具体的，涉及一种低温焚烧窑尾出渣机。

背景技术：

1、目前，危险废弃物(危废物)是指具有腐蚀性、毒性、易燃性、反应性或者感染性等一种或者几种危险特性的废弃物。随着工业的发展，工业生产过程排放的危废物日益增多，如何进行安全高效的处理对环境安全具有重要意义。

2、现有技术中授权公告号为：cn206073108u的一种风冷出渣机，该实用新型公开了一种风冷出渣机，风冷出渣机可以设置在焚烧炉底部，该风冷出渣机设有进渣口、出渣口和进风口，其中，焚烧炉焚烧危险废弃物后产生的热炉渣经进渣口进入风冷出渣机，从进风口鼓入的冷风在风冷出渣机内与热炉渣进行热交换后进入焚烧炉进行高温补氧，冷却后的炉渣经出渣口向外排出，采用本实用新型的风冷出渣机与焚烧炉底部连接，使焚烧炉燃烧用风与炉渣进行热交换，实现炉渣冷却和节约能源的效果，然而，该实用新型在出料时，容易有渣料残留，造成篦冷床的出风口堵塞，导致出风效果差，该实用新型在封闭式输料机传料出料时，容易出现粉尘飞扬，污染环境。

技术实现思路

1、本实用新型提出一种低温焚烧窑尾出渣机，解决了相关技术中的风口易堵塞，污染环境问题。

2、本实用新型的技术方案如下：

3、一种低温焚烧窑尾出渣机，包括风冷出渣机和封闭式输送机，所述风冷出渣机的内部通过螺丝固定连接有底座，所述底座的顶部安装有传动机构，所述传动机构的输出端通过螺丝固定连接有传动轴，所述传动轴的外周面上固定套设有传动板，所述传动板的另一侧通过螺丝固定连接有随动板，所述随动板的另一侧通过螺丝固定连接有随动轴，所述随动轴的另一端通过螺丝固定连接有齿条，所述风冷出渣机的内部通过螺丝固定连接有两个对称布置的卡块，两个所述卡块的内部共同转动安装有转轴，所述风冷出渣机的内部转动安装有顶块，所述顶块的内部转动安装有滚轴，所述转轴和所述滚轴的外周面上共同安装有传动皮带，所述滚轴的外周面上固定套设有三个均匀分布的旋转刮板。

4、优选的，所述风冷出渣机的顶部安装有焚烧炉，所述风冷出渣机的内部通过螺丝固定连接有进风管，所述进风管的一侧设置有若干个均匀分布的进风口，所述风冷出渣机的内部通过螺丝固定连接有若刚均匀分布的固定柱，若干个所述固定柱的另一端共同安装有篦冷床，所述封闭式输送机的底部通过螺丝固定连接有收料管，所述封闭式输送机的内部转动安装有传送皮带，所述封闭式输送机的顶壁上安装有若干个均匀分布的除尘出水口，所述封闭式输送机的一端通过螺丝固定连接有渣炉仓。

5、优选的，所述转轴的外周面上固定套设有齿轮，所述齿条与所述齿轮相啮合，齿条带动齿轮转动。

6、优选的，所述卡块的一侧开设有凹槽，所述转轴转动安装在凹槽的内部，凹槽用于转动轴的转动。

7、优选的，所述顶块的一侧开设有转槽，所述滚轴转动安装在转槽的内部，转槽用于滚轴的转动。

8、优选的，所述风冷出渣机的一侧开设有圆槽，所述进风管穿过圆槽的内部，圆槽用于进风管的进风。

9、优选的，所述进风管的一侧开设有若干个均匀分布的孔槽，所述进风口穿过进孔槽的内部，孔槽用于进风口的出风。

10、优选的，所述风冷出渣机的内部开设有滑槽，所述齿条滑动连接在滑槽的内部，滑槽用于齿条的滑动。

11、优选的，所述风冷出渣机的底部开设有通槽，所述收料管穿过通槽的内部，通槽用于收料管的收料。

12、优选的，所述传动板的内部开设有圆孔，所述传动轴穿过圆孔的内部，圆孔用于安装传动轴。

13、本实用新型的工作原理及有益效果为：

14、1、本实用新型通过风冷出渣机、传动机构等结构的设置，当传动机构在出料的同时，带动传动板移动，带动随动板移动，带动随动轴移动，带动齿条移动，齿轮转动，带动转轴转动，带动传动皮带转动，点滚轴转动，带动旋转刮板对残留煤渣进行祛除，防止篦冷床出风口堵塞。

15、2、本实用新型通过封闭式输送机、除尘出水口等结构的设置，在封闭式输送机内部传送皮带对煤渣进行传送时，打开除尘出水口，对煤渣进行降温除尘，一旦飞尘飞出，容易造成下方运输车的视野遮挡，导致出现事故，而且可以防止粉尘飞出，污染环境。

技术特征：

1.一种低温焚烧窑尾出渣机，其特征在于，包括风冷出渣机(1)和封闭式输送机(20)，所述风冷出渣机(1)的内部通过螺丝固定连接有底座(6)，所述底座(6)的顶部安装有传动机构(7)，所述传动机构(7)的输出端通过螺丝固定连接有传动轴(8)，所述传动轴(8)的外周面上固定套设有传动板(9)，所述传动板(9)的另一侧通过螺丝固定连接有随动板(10)，所述随动板(10)的另一侧通过螺丝固定连接有随动轴(11)，所述随动轴(11)的另一端通过螺丝固定连接有齿条(12)，所述风冷出渣机(1)的内部通过螺丝固定连接有两个对称布置的卡块(13)，两个所述卡块(13)的内部共同转动安装有转轴(14)，所述风冷出渣机(1)的内部转动安装有顶块(17)，所述顶块(17)的内部转动安装有滚轴(18)，所述转轴(14)和所述滚轴(18)的外周面上共同安装有传动皮带(16)，所述滚轴(18)的外周面上固定套设有三个均匀分布的旋转刮板(19)。

2.根据权利要求1所述的一种低温焚烧窑尾出渣机，其特征在于，所述风冷出渣机(1)的顶部安装有焚烧炉(2)，所述风冷出渣机(1)的内部通过螺丝固定连接有进风管(3)，所述进风管(3)的一侧设置有若干个均匀分布的进风口(4)，所述风冷出渣机(1)的内部通过螺丝固定连接有若刚均匀分布的固定柱(5)，若干个所述固定柱(5)的另一端共同安装有篦冷床(25)，所述封闭式输送机(20)的底部通过螺丝固定连接有收料管(23)，所述封闭式输送机(20)的内部转动安装有传送皮带(21)，所述封闭式输送机(20)的顶壁上安装有若干个均匀分布的除尘出水口(22)，所述封闭式输送机(20)的一端通过螺丝固定连接有渣炉仓(24)。

3.根据权利要求1所述的一种低温焚烧窑尾出渣机，其特征在于，所述转轴(14)的外周面上固定套设有齿轮(15)，所述齿条(12)与所述齿轮(15)相啮合。

4.根据权利要求1所述的一种低温焚烧窑尾出渣机，其特征在于，所述卡块(13)的一侧开设有凹槽，所述转轴(14)转动安装在凹槽的内部。

5.根据权利要求1所述的一种低温焚烧窑尾出渣机，其特征在于，所述顶块(17)的一侧开设有转槽，所述滚轴(18)转动安装在转槽的内部。

6.根据权利要求2所述的一种低温焚烧窑尾出渣机，其特征在于，所述风冷出渣机(1)的一侧开设有圆槽，所述进风管(3)穿过圆槽的内部。

7.根据权利要求2所述的一种低温焚烧窑尾出渣机，其特征在于，所述进风管(3)的一侧开设有若干个均匀分布的孔槽，所述进风口(4)穿过进孔槽的内部。

8.根据权利要求1所述的一种低温焚烧窑尾出渣机，其特征在于，所述风冷出渣机(1)的内部开设有滑槽，所述齿条(12)滑动连接在滑槽的内部。

9.根据权利要求2所述的一种低温焚烧窑尾出渣机，其特征在于，所述风冷出渣机(1)的底部开设有通槽，所述收料管(23)穿过通槽的内部。

10.根据权利要求1所述的一种低温焚烧窑尾出渣机，其特征在于，所述传动板(9)的内部开设有圆孔，所述传动轴(8)穿过圆孔的内部。

技术总结本技术涉及危废物焚烧处理领域，提出了一种低温焚烧窑尾出渣机，包括风冷出渣机和封闭式输送机，所述风冷出渣机的内部通过螺丝固定连接有底座，所述底座的顶部安装有传动机构，所述传动机构的输出端通过螺丝固定连接有传动轴，所述传动轴的外周面上固定套设有传动板，通过风冷出渣机、传动机构等结构的设置，当传动机构在出料的同时，带动传动板移动，带动随动板移动，带动随动轴移动，带动齿条移动，齿轮转动，带动转轴转动，带动传动皮带转动，点滚轴转动，带动旋转刮板对残留煤渣进行祛除，防止篦冷床出风口堵塞。通过上述技术方案，解决了现有技术中的风口易堵塞，污染环境问题。技术研发人员：李建刚,柴峰梁,卢国栋,李伟受保护的技术使用者：石家庄先立群环保科技有限公司技术研发日：20230630技术公布日：2024/3/21