风冷燃烧室及燃气热水器的制作方法

本技术涉及燃气热水器，尤其涉及一种风冷燃烧室及燃气热水器。

背景技术：

1、现有燃气热水器结构紧凑体积小巧，燃烧器距离燃烧室四周壁较近，整机运行时火焰会辐射较大的热量，燃烧室表面温度较高，为了降低燃烧室的表面温度传统的解决办法是在燃烧室外围环绕数圈水冷盘管，水冷盘管材料成本较高加工工艺复杂，为了降低成本，现有技术中会使用一种无盘管的燃烧室结构—风冷燃烧室。这种燃烧室是在燃烧室内腔增设一层或多层钣金隔板，用钣金隔板隔出一层或多层风冷空气腔，风机运转时带动燃烧室空气流动，运用流动的空气带走燃烧室侧壁的高温，实现降低燃烧室表面温度的目的。

2、但是，目前风冷燃烧室的内、外层燃烧室的壁板通常通过打螺钉、碰焊、铆接等固定方式进行连接，上述连接固定方式不仅安装工艺较为复杂，而且装配效率低。

3、所以，亟需一种风冷燃烧室及燃气热水器，以解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型所解决的技术问题之一是要提供一种风冷燃烧室，其能够有效解决现有技术中风冷燃烧室安装工艺复杂的问题，连接过程更加便捷，以提高装配效率。

2、本实用新型所解决的技术问题之二是要提供一种燃气热水器，其能够有效解决现有技术中风冷燃烧室的冷却效果不佳的问题，冷却效果更好，且成本更低。

3、上述第一个技术问题通过以下技术方案进行解决：

4、一种风冷燃烧室，罩设于燃烧器的外侧，所述风冷燃烧室包括：

5、燃烧室外板和燃烧室内板，所述燃烧室内板设置于所述燃烧室外板的内侧；

6、所述燃烧室外板和所述燃烧室内板二者中，其中一个设置有卡接槽，另一个设置有卡接片，所述卡接片能卡接于所述卡接槽内，当所述卡接片卡接于所述卡接槽时，所述燃烧室外板和所述燃烧室内板之间存在间隔并形成风冷腔；

7、所述燃烧室内板的相对两侧内壁对应设置有朝向内侧凸设的定位片，以与置于所述燃烧室内板内的燃烧器卡接。

8、本实用新型所述的风冷燃烧室，与背景技术相比，具有的有益效果为：

9、本实用新型通过设置燃烧室外板和燃烧室内板，并将燃烧室内板设置于燃烧室外板的内侧，使得燃烧室外板和燃烧室内板之间能形成风冷腔，当燃烧室外板和燃烧室内板罩设于燃烧器外侧时，可以用于对燃烧器进行冷却，进而减少燃烧器工作时火焰造成的燃烧室表面温度升高的问题，保证了风冷燃烧室表面具有适宜的温度。具体地，通过在燃烧室外板和燃烧室内板二者中，其中一个设置卡接槽，另一个设置卡接片，当燃烧室外板和燃烧室内板连接时，将卡接片与卡接槽卡接，然后将燃烧器装入燃烧室内板围成的空间内并使得燃烧器与定位片抵接，实现燃烧室外板和燃烧室内板的连接，无需额外的连接件，以及复杂的连接工艺，使得连接过程更加便捷，提高了装配效率；且保证了燃烧室外板和燃烧室内板连接的稳定性。

10、在其中一个实施例中，所述燃烧室内板包括第一内板以及设置于所述第一内板两侧的第二内板和第三内板，所述第二内板和所述第三内板远离所述第一内板的一侧均设置有朝向所述燃烧室外板的定位翻边，当所述卡接槽与所述卡接片卡接时，所述定位翻边与所述燃烧室外板的内壁抵接；或，

11、所述燃烧室外板包括第一外板以及设置于所述第一外板两侧的第二外板和第三外板，所述第二外板和所述第三外板远离所述第一外板的一侧均设置有朝向所述燃烧室内板的定位翻边，当所述卡接槽与所述卡接片卡接时，所述定位翻边与所述燃烧室内板的外壁抵接。

12、在其中一个实施例中，所述第一内板、所述第二内板和所述第三内板一体成型且呈u型设置；所述第一外板、所述第二外板和所述第三外板一体成型且呈u型设置。

13、在其中一个实施例中，所述卡接片设置于所述燃烧室内板的顶端并向外弯折，所述卡接片包括向下延伸的第二翻边；所述燃烧室外板的顶端设置有第三翻边，所述卡接槽设置于所述第三翻边，所述第二翻边能卡接入所述卡接槽内。

14、在其中一个实施例中，所述第二翻边包括翻边本体和第一弹性片，所述第一弹性片与所述翻边本体呈夹角设置，所述夹角的开口朝上设置。

15、在其中一个实施例中，第一弹性片具有连接端和卡接端，所述连接端与所述第二翻边连接，当所述第二翻边卡接于所述卡接槽后，所述卡接端与所述第三翻边的下侧抵接。

16、在其中一个实施例中，所述定位片具有弹性，所述定位片的一端与所述燃烧室内板连接，当所述定位片不受外力时，所述定位片的另一端悬空设置。

17、在其中一个实施例中，所述定位片弯折设置，所述定位片的弯折开口朝向所述燃烧室内板的内壁设置。

18、在其中一个实施例中，所述卡接片与所述燃烧室内板一体设置；和/或，所述定位片与所述燃烧室内板一体设置。

19、上述第二个技术问题通过以下技术方案进行解决：

20、一种燃气热水器，包括燃烧器以及罩设于所述燃烧器外侧的如上任一方案所述的风冷燃烧室。

21、本实用新型所述的燃气热水器与背景技术相比，具有的有益效果为：

22、本实用新型的燃气热水器设置有上述风冷燃烧室，冷却效果更好，有效地隔热了燃烧器的热量向外辐射，保证了风冷燃烧室外适宜的温度；同时结构更加简单，安装更加便捷，有利于提高安装效率和降低成本。

技术特征：

1.风冷燃烧室，罩设于燃烧器的外侧，其特征在于，所述风冷燃烧室包括：

2.根据权利要求1所述的风冷燃烧室，其特征在于，所述燃烧室内板(200)包括第一内板(210)以及设置于所述第一内板(210)两侧的第二内板(220)和第三内板(230)，所述第二内板(220)和所述第三内板(230)远离所述第一内板(210)的一侧均设置有朝向所述燃烧室外板(100)的定位翻边(240)，当所述卡接槽(111)与所述卡接片(250)卡接时，所述定位翻边(240)与所述燃烧室外板(100)的内壁抵接；或，

3.根据权利要求2所述的风冷燃烧室，其特征在于，所述第一内板(210)、所述第二内板(220)和所述第三内板(230)一体成型且呈u型设置；所述第一外板、所述第二外板和所述第三外板一体成型且呈u型设置。

4.根据权利要求1所述的风冷燃烧室，其特征在于，所述卡接片(250)设置于所述燃烧室内板(200)的顶端并向外弯折，所述卡接片(250)包括向下延伸的第二翻边(252)；所述燃烧室外板(100)的顶端设置有第三翻边(110)，所述卡接槽(111)设置于所述第三翻边(110)，所述第二翻边(252)能卡接入所述卡接槽(111)内。

5.根据权利要求4所述的风冷燃烧室，其特征在于，所述第二翻边(252)包括翻边本体和第一弹性片(253)，所述第一弹性片(253)与所述翻边本体呈夹角设置，所述夹角的开口朝上设置。

6.根据权利要求5所述的风冷燃烧室，其特征在于，所述第一弹性片(253)具有连接端(2531)和卡接端(2532)，所述连接端(2531)与所述第二翻边(252)连接，当所述第二翻边(252)卡接于所述卡接槽(111)后，所述卡接端(2532)与所述第三翻边(110)的下侧抵接。

7.根据权利要求1所述的风冷燃烧室，其特征在于，所述定位片(260)具有弹性，所述定位片(260)的一端与所述燃烧室内板(200)连接，当所述定位片(260)不受外力时，所述定位片(260)的另一端悬空设置。

8.根据权利要求7所述的风冷燃烧室，其特征在于，所述定位片(260)弯折设置，所述定位片(260)的弯折开口朝向所述燃烧室内板(200)的内壁设置。

9.根据权利要求1-8任一项所述的风冷燃烧室，其特征在于，所述卡接片(250)与所述燃烧室内板(200)一体设置；和/或，所述定位片(260)与所述燃烧室内板(200)一体设置。

10.燃气热水器，其特征在于，包括燃烧器以及罩设于所述燃烧器外侧的如权利要求1-9任一项所述的风冷燃烧室。

技术总结本技术涉及燃气热水器技术领域，公开一种风冷燃烧室及燃气热水器。其中风冷燃烧室罩设于燃烧器的外侧，包括燃烧室外板和燃烧室内板，燃烧室内板设置于燃烧室外板的内侧；燃烧室外板和燃烧室内板二者中，其中一个设置有卡接槽，另一个设置有卡接片，卡接片能卡接于卡接槽内，当卡接片卡接于卡接槽时，燃烧室外板和燃烧室内板之间存在间隔并形成风冷腔；燃烧室内板的相对两侧内壁对应设置有朝向内侧凸设的定位片，以与置于燃烧室内板内的燃烧器卡接。本技术通过卡接实现燃烧室外板和燃烧室内板的连接，并利用定位片进一步对燃烧室内板进行定位，使得燃烧室外板和燃烧室内板装配更加方便且连接稳定性高。技术研发人员：卢宇聪,史铎,胡垣华,鲁信辉,张上兵受保护的技术使用者：广东万和新电气股份有限公司技术研发日：20230927技术公布日：2024/5/16