一种高位收水机械通风冷却塔塔壁反向斜板的制作方法

本技术涉及冷却塔，特别地，涉及一种高位收水机械通风冷却塔塔壁反向斜板。

背景技术：

1、机械通风冷却塔的作用是将携带余热的循环水在塔内与空气进行热交换，在热交换过程中把循环水的热量传输给空气最后并入大气，达到对循环水进行降温的目的。为了减少水泵扬程以及循环水跌落至池底时产生的噪声，高位收水冷却塔逐渐被普及开来。所谓高位收水冷却塔，顾名思义就是在冷却塔的塔体内部设置高位收水装置，高位收水装置位于填料的下方，高位收水装置所处高度明显高于传统的底部水池高度，因此，向下穿过填料的循环水会直接掉落至高位收水装置内部，从而减少了水泵扬程和跌落时产生的噪声。

2、高位收水装置一般包括多个依次排列设置的收水单元，每个收水单元均包括一个t型吊架和位于t型吊架下端的u型水槽，每相邻两个收水单元之间还设置一个收水斜板，收水斜板的下端与u型水槽连接，收水斜板的上端与相邻的一个收水单元上的t型吊架上端连接，如此，向下穿过填料的循环水会下落至收水斜板上，然后沿收水斜板流入至u型水槽内。目前，采用高位收水方式的冷却塔，其内的的收水斜板都是沿同一个方向倾斜设置的，这就使得并排的多个收水单元中，其中一最外侧的收水单元可通过收水斜板与塔体边缘连接，以收集相应侧边缘的淋水，而另外一最外侧的收水单元与塔体边缘之间存在一定的空档，该空档会使得淋水无法被高位收水装置接收，从而导致高位收水装置无法充分接收淋水。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题是：现有技术中，冷却塔内部边缘处具有空档，无法充分将淋水收集在高位收水装置上，基于此，本实用新型提供了一种可充分收水的高位收水机械通风冷却塔塔壁反向斜板。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高位收水机械通风冷却塔塔壁反向斜板，安装在冷却塔内，所述冷却塔包括塔体和设于所述塔体内的高位收水装置，所述高位收水装置包括多个依次排列的收水单元和设于每相邻两个所述收水单元之间的收水斜板，所述收水单元包括t型吊架和设于所述t型吊架下端的u型槽，所述反向斜板位于所述塔体与最外侧的所述收水单元之间，所述反向斜板包括斜板本体、连接结构和设于所述t型吊架上的搭接板，所述斜板本体与所述收水斜板的倾斜方向相反，所述斜板本体的上端通过所述连接结构与所述塔体固定连接，所述斜板本体的下端搭接在所述搭接板上。

3、进一步地，所述连接结构包括均呈折弯片状结构的上连接件和下连接件，所述上连接件的两个翼片分别与所述塔体的侧壁和斜板本体的上表面固定连接，所述下连接件的两个翼片分别与所述塔体的侧壁和斜板本体的下表面固定连接。

4、进一步地，所述上连接件与所述塔体的内侧壁之间设置有密封件。

5、进一步地，所述上连接件上两个翼片之间的夹角α为120°，所述下连接件上两个翼片之间的夹角β为60°。

6、进一步地，所述上连接件的上端由左右向倾斜向上延伸形成有延伸板，所述延伸板与所述塔体的内壁之间形成一槽道，所述密封件填充于所述槽道内。

7、进一步地，所述t型吊架的侧壁上固定连接有固定块，所述搭接板固定安装在所述固定块上，所述搭接板呈折弯板状结构，所述斜板本体的下端搭接在由所述搭接板形成的凹槽内。

8、进一步地，所述反向斜板的上表面上设置有若干导流槽，且所述斜板本体的下端开设有多个与所述导流槽连通的排水孔。

9、进一步地，所述收水斜板从左向右倾斜向上设置，所述斜板本体从左向右倾斜向下设置。

10、进一步地，所述收水斜板和所述斜板本体的上表面上均固定安装有消音防溅填料。

11、本实用新型的有益效果是：本实用新型的冷却塔，通过在塔体的内侧壁与最外侧的一个收水单元之间设置反向斜板，并使其上的斜板本体的倾斜方向与收水斜板的倾斜方向相反，能够使塔体内侧边缘的淋水下落至反向斜板上，最终落入至u型槽内，实现了对循环水的收集。同时，斜板本体与搭接板之间的搭接关系，使得斜板本体的角度可灵活调整，方便连接结构将斜板本体的一端固定安装在塔体的内侧壁上，安装简单、便捷，且连接牢固，可靠性高，适于推广使用。

技术特征：

1.一种高位收水机械通风冷却塔塔壁反向斜板，安装在冷却塔内，所述冷却塔包括塔体和设于所述塔体内的高位收水装置，所述高位收水装置包括多个依次排列的收水单元和设于每相邻两个所述收水单元之间的收水斜板，所述收水单元包括t型吊架和设于所述t型吊架下端的u型槽，其特征在于：所述反向斜板位于所述塔体与最外侧的所述收水单元之间，所述反向斜板包括斜板本体、连接结构和设于所述t型吊架上的搭接板，所述斜板本体与所述收水斜板的倾斜方向相反，所述斜板本体的上端通过所述连接结构与所述塔体固定连接，所述斜板本体的下端搭接在所述搭接板上。

2.如权利要求1所述的高位收水机械通风冷却塔塔壁反向斜板，其特征在于：所述连接结构包括均呈折弯片状结构的上连接件和下连接件，所述上连接件的两个翼片分别与所述塔体的侧壁和斜板本体的上表面固定连接，所述下连接件的两个翼片分别与所述塔体的侧壁和斜板本体的下表面固定连接。

3.如权利要求2所述的高位收水机械通风冷却塔塔壁反向斜板，其特征在于：所述上连接件与所述塔体的内侧壁之间设置有密封件。

4.如权利要求2所述的高位收水机械通风冷却塔塔壁反向斜板，其特征在于：所述上连接件上两个翼片之间的夹角α为120°，所述下连接件上两个翼片之间的夹角β为60°。

5.如权利要求3所述的高位收水机械通风冷却塔塔壁反向斜板，其特征在于：所述上连接件的上端由左右向倾斜向上延伸形成有延伸板，所述延伸板与所述塔体的内壁之间形成一槽道，所述密封件填充于所述槽道内。

6.如权利要求1所述的高位收水机械通风冷却塔塔壁反向斜板，其特征在于：所述t型吊架的侧壁上固定连接有固定块，所述搭接板固定安装在所述固定块上，所述搭接板呈折弯板状结构，所述斜板本体的下端搭接在由所述搭接板形成的凹槽内。

7.如权利要求1所述的高位收水机械通风冷却塔塔壁反向斜板，其特征在于：所述反向斜板的上表面上设置有若干导流槽，且所述斜板本体的下端开设有多个与所述导流槽连通的排水孔。

8.如权利要求1所述的高位收水机械通风冷却塔塔壁反向斜板，其特征在于：所述收水斜板从左向右倾斜向上设置，所述斜板本体从左向右倾斜向下设置。

9.如权利要求8所述的高位收水机械通风冷却塔塔壁反向斜板，其特征在于：所述收水斜板和所述斜板本体的上表面上均固定安装有消音防溅填料。

技术总结本技术公开一种高位收水机械通风冷却塔塔壁反向斜板，设于冷却塔内，冷却塔包括塔体和设于塔体内的高位收水装置，高位收水装置包括多个依次排列的收水单元和设于每相邻两个收水单元之间的收水斜板，收水单元包括T型吊架和设于T型吊架下端的U型槽，反向斜板位于塔体与最外侧的收水单元之间，反向斜板包括斜板本体、连接结构和设于T型吊架上的搭接板，斜板本体与收水斜板的倾斜方向相反，斜板本体的上端通过连接结构与塔体固定连接，斜板本体的下端搭接在搭接板上。本技术的冷却塔，通过反向斜板将塔内边缘的淋水收集至高位收水装置内，且通过底部搭接、顶部固定的方式安装在塔内，易搭建，便于推广使用。技术研发人员：丁耀斌,李永,张国罡受保护的技术使用者：江苏海鸥冷却塔股份有限公司技术研发日：20231124技术公布日：2024/7/15