一种有机废物与RTO协同处置方法与流程

本发明涉及废物处理，具体为一种有机废物与rto协同处置方法。

背景技术：

1、voc表示挥发性有机物，是导致城市灰霾和光化学烟雾的重要前体物。voc主要来源于煤化工、石油化工、燃料涂料制造、溶剂制造与使用等过程产生的废气，目前处理挥发性有机物的有效方式是采用rto设备进行高温分解。然而在进行高温处理时，需要使用大量的天然气进行燃烧产生热量，导致成本较高，以及对生产过程中产生的大量固态废物不能进行利用，导致需要对产生的大量固态废物进行处理的成本较高，因此提出了一种有机废物与rto协同处置方法。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本发明提供了一种有机废物与rto协同处置方法，解决了上述背景技术中提出的问题。

2、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种有机废物与rto协同处置系统，包括rto设备，所述rto设备由高温焚烧室、蓄热交换区与烟气控制阀门组组成，所述rto设备内部设置有高温焚烧室，所述rto设备内部且位于高温焚烧室的下方设置有蓄热交换区，所述高温焚烧室内部安装有热解器，所述热解器的两端分别延伸至高温焚烧室两侧的外部，所述蓄热交换区的底部安装有烟气控制阀门组，所述烟气控制阀门组的进气端安装有voc气体混合入口管，所述voc气体混合入口管的另一端固定连接有供气风机，所述供气风机的另一端固定连接有待处理voc入口管，所述热解器的出气端安装有热解气体管，所述热解气体管的一端延伸至rto设备的外侧并与待处理voc入口管的一端相连接，所述烟气控制阀门组的出气端安装有烟气出口管，所述rto设备为多室rto设备。

3、可选的，所述烟气出口管的一端安装有冲洗管，所述冲洗管的一端与烟气控制阀门组的清洁进气端相连接。

4、可选的，所述热解器一端的底部安装有热解后物料出口管，所述热解器另一端的顶部安装有高有机物料入口管。

5、可选的，所述高温焚烧室内部且位于热解器的上方安装有rto燃烧系统。

6、可选的，所述热解器内部通过热解气体管与待处理voc入口管内部连通。

7、可选的，所述高有机物料入口管与热解器内部连通，所述热解后物料出口管与热解器内部连通。

8、可选的，所述蓄热交换区内部设置有三个蓄热室，且蓄热室内均安装有蜂窝陶瓷块。

9、可选的，所述供气风机通过voc气体混合入口管与烟气控制阀门组内部连通。

10、一种有机废物与rto协同处置方法，包括以下步骤：

11、步骤一：高有机废物物料通过高有机物料入口管进入至高温焚烧室内部，rto燃烧系统对热解器内部进行加热，使得热解器内部的高有机废物物料热解，产生热解气体，热解气体通过热解气体管进入至待处理voc入口管内部，供气风机启动，将voc气体抽入至待处理voc入口管中，供气风机将voc气体以及热解气体排入至voc气体混合入口管内部，voc气体与热解气体在voc气体混合入口管内部流动时，在流动的过程中进行混合；

12、步骤二：然后排入至烟气控制阀门组内部，通过左侧蜂窝陶瓷块对应的阀门进入至左侧的蜂窝陶瓷块中，混合气体穿过蜂窝陶瓷块，由下至上进入至高温焚烧室内部的过程中逐步升温，混合气体被点燃，对热解器内部的高有机废物物料进行加热，然后烟气通过最右端的蓄热交换区，使得由上至下排入至烟气出口管内部，将烟气的温度蓄热至最右端的蓄热交换区内部，然后温度变低的烟气通过烟气出口管排出；

13、步骤三：当最右端的蜂窝陶瓷块温度加热到阀值时，烟气控制阀门组进行切换烟道，使得混合气体排入至最右端的蜂窝陶瓷块内部中，最右端的蜂窝陶瓷块将气体点燃，烟气进入至高温焚烧室内部，对热解器进行加热，然后烟气进入至中部的蜂窝陶瓷块内部，然后通过烟气出口管排出，烟气控制阀门组控制冲洗管打开，将烟气出口管内部已经处理干净的烟气中的一部分的气体通过冲洗管排入至烟气控制阀门组内部，然后进入至最左端的蜂窝陶瓷块内部，对最左端的蜂窝陶瓷块内部进行反吹，将最左端蜂窝陶瓷块内部残留的voc吹入至高温焚烧室内部，继续燃烧，气体然后通过中部蜂窝陶瓷块进入至烟气出口管内部，继续进行加热。

14、本发明提供了一种有机废物与rto协同处置方法，具备以下有益效果：

15、1、该有机废物与rto协同处置方法，通过对热解器内部的高有机废物物料进行加热，使得高有机废物物料产生热解气体，将热解气体与voc气体进行混合，然后排入至蓄热交换区内部进行点燃，对热解器进行加热，为热解器热解提供热源，可以减少甚至不需要使用天然气进行辅助加热，可以减少天然气的使用量，降低成本，同时将原本需要处理的高有机废物物料，用于产生热解气体，可以对废物物料进行消耗，使得从热解后物料出口管内排出的废物物料量减少。

16、2、该有机废物与rto协同处置方法，通过设置有三组蜂窝陶瓷块、烟气控制阀门组、烟气出口管与冲洗管，可以将混合气体点燃后，产生的烟气热量进行吸收，用于下一次烟道切换时，混合气体的点燃，并且可以将烟气出口管内部处理干净可以用于排放的烟气排入至之前混合气体首先进入的蜂窝陶瓷块中，将蜂窝陶瓷块中残留的voc反冲至高温焚烧室内部进行燃烧，能够对蜂窝陶瓷块中残留的voc进行利用。

技术特征：

1.一种有机废物与rto协同处置系统，其特征在于：包括rto设备(14)，所述rto设备(14)由高温焚烧室(2)、蓄热交换区(3)与烟气控制阀门组(5)组成，所述rto设备(14)内部设置有高温焚烧室(2)，所述rto设备(14)内部且位于高温焚烧室(2)的下方设置有蓄热交换区(3)，所述高温焚烧室(2)内部安装有热解器(12)，所述热解器(12)的两端分别延伸至高温焚烧室(2)两侧的外部，所述蓄热交换区(3)的底部安装有烟气控制阀门组(5)，所述烟气控制阀门组(5)的进气端安装有voc气体混合入口管(6)，所述voc气体混合入口管(6)的另一端固定连接有供气风机(7)，所述供气风机(7)的另一端固定连接有待处理voc入口管(8)，所述热解器(12)的出气端安装有热解气体管(10)，所述热解气体管(10)的一端延伸至rto设备(14)的外侧并与待处理voc入口管(8)的一端相连接，所述烟气控制阀门组(5)的出气端安装有烟气出口管(4)，所述rto设备(14)为多室rto设备。

2.根据权利要求1所述的一种有机废物与rto协同处置系统，其特征在于：所述烟气出口管(4)的一端安装有冲洗管(13)，所述冲洗管(13)的一端与烟气控制阀门组(5)的清洁进气端相连接。

3.根据权利要求1所述的一种有机废物与rto协同处置系统，其特征在于：所述热解器(12)一端的底部安装有热解后物料出口管(9)，所述热解器(12)另一端的顶部安装有高有机物料入口管(1)。

4.根据权利要求1所述的一种有机废物与rto协同处置系统，其特征在于：所述高温焚烧室(2)内部且位于热解器(12)的上方安装有rto燃烧系统(11)。

5.根据权利要求1所述的一种有机废物与rto协同处置系统，其特征在于：所述热解器(12)内部通过热解气体管(10)与待处理voc入口管(8)内部连通。

6.根据权利要求3所述的一种有机废物与rto协同处置系统，其特征在于：所述高有机物料入口管(1)与热解器(12)内部连通，所述热解后物料出口管(9)与热解器(12)内部连通。

7.根据权利要求1所述的一种有机废物与rto协同处置系统，其特征在于：所述蓄热交换区(3)内部设置有三个蓄热室，且蓄热室内均安装有蜂窝陶瓷块。

8.根据权利要求1所述的一种有机废物与rto协同处置系统，其特征在于：所述供气风机(7)通过voc气体混合入口管(6)与烟气控制阀门组(5)内部连通。

9.一种有机废物与rto协同处置方法，其特征在于：包括以下步骤：

技术总结本发明公开了一种有机废物与RTO协同处置方法，涉及废物处理技术领域，包括RTO设备，所述RTO设备由高温焚烧室、蓄热交换区与烟气控制阀门组组成，所述RTO设备内部设置有高温焚烧室，该有机废物与RTO协同处置方法，通过对热解器内部的高有机废物物料进行加热，使得高有机废物物料产生热解气体，将热解气体与VOC气体进行混合，然后排入至蓄热交换区内部进行点燃，对热解器进行加热，为热解器热解提供热源，可以减少甚至不需要使用天然气进行辅助加热，可以减少天然气的使用量，降低成本，同时将原本需要处理的高有机废物物料，用于产生热解气体，可以对废物物料进行消耗，使得从热解后物料出口管内排出的废物物料量减少。技术研发人员：张晨航,汪为建,王振宇,张继国,康凯受保护的技术使用者：北京星和众维科技股份有限公司技术研发日：技术公布日：2024/5/16