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一种窑炉废气处理装置的制作方法

  • 国知局
  • 2024-08-01 01:31:50

本申请属于窑炉领域,具体涉及一种窑炉废气处理装置。

背景技术:

1、在锂电原材料烧结过程中,会产生高温废气,高温废气会通过管道连接,先进入废气处理装置。废气处理装置会对废气进行焚烧处理,进而使被处理过的尾气在排放时能够达到环保的要求。目前,常见的废气焚烧形式为燃烧器焚烧,每隔一段时间就需要进行停机重启,不能避免24小时内需要停机重启的弊端,且由于废气在燃烧室内停留时间短,容易导致废气燃烧不充分。针对于此,我们提供了一种窑炉废气处理装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种窑炉废气处理装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

3、一种窑炉废气处理装置,包括燃烧室以及设置在所述燃烧室两侧的工业烧嘴,所述燃烧室内竖直设置有气体截流器,所述气体截流器将所述燃烧室隔离成前燃烧室和后燃烧室,所述后燃烧室背离所述前燃烧室的一侧设置有出口,所述前燃烧室背离所述后燃烧室的一侧设置有入口。

4、实现上述技术方案,带有氢化物的废气通过入口进入到燃烧室,由于燃烧室横截面积增大,使废气压强减弱,同时降低流速,而在废气前进方向设置的气体截流器,用于延长废气在燃烧室内停留的时间,使其得到充分燃烧,而燃烧后的废气最后通过出口流出。

5、作为本申请的一种优选方案,所述燃烧室设置为方型燃烧室。

6、实现上述技术方案,以安装固定以及气体截流器的加工。

7、作为本申请的一种优选方案,所述工业烧嘴外接天然气。

8、实现上述技术方案,以供工业烧嘴燃烧。

9、作为本申请的一种优选方案,所述气体截流器采用带有砖孔的砖墙,所述砖孔间隔设置在所述砖墙上。

10、实现上述技术方案,成本低、耐高温、并于加工。

11、作为本申请的一种优选方案,所述燃烧室的顶部设置有工业烧嘴。

12、实现上述技术方案,以便于燃烧废气。

13、与现有技术相比,本申请的有益效果是:

14、本申请采用工业烧嘴进行焚烧,不仅可以做到24小时不停机工作,而且能够通过气体截流器降低废气在燃烧室内的流速,延长废气在燃烧室内的时间,使废气能够得到充分燃烧。

技术特征:

1.一种窑炉废气处理装置,包括燃烧室(1)以及设置在所述燃烧室(1)两侧的工业烧嘴(7),其特征在于,所述燃烧室(1)内竖直设置有气体截流器(2),所述气体截流器(2)将所述燃烧室(1)隔离成前燃烧室(3)和后燃烧室(4),所述后燃烧室(4)背离所述前燃烧室(3)的一侧设置有出口(5),所述前燃烧室(3)背离所述后燃烧室(4)的一侧设置有入口(6);所述气体截流器(2)采用带有砖孔(201)的砖墙,所述砖孔(201)间隔设置在所述砖墙上。

2.根据权利要求1所述的一种窑炉废气处理装置,其特征在于,所述燃烧室(1)设置为方型燃烧室。

3.根据权利要求1所述的一种窑炉废气处理装置,其特征在于,所述工业烧嘴(7)外接天然气。

4.根据权利要求1所述的一种窑炉废气处理装置,其特征在于,所述燃烧室(1)的顶部设置有工业烧嘴(7)。

技术总结本技术公开了一种窑炉废气处理装置,包括燃烧室以及设置在所述燃烧室两侧的工业烧嘴,所述燃烧室内竖直设置有气体截流器,所述气体截流器将所述燃烧室隔离成前燃烧室和后燃烧室,所述后燃烧室背离所述前燃烧室的一侧设置有出口,所述前燃烧室背离所述后燃烧室的一侧设置有入口。本申请采用工业烧嘴进行焚烧,不仅可以做到24小时不停机工作,而且能够通过气体截流器降低废气在燃烧室内的流速,延长废气在燃烧室内的时间,使废气能够得到充分燃烧。技术研发人员:杨红超,顾成圣受保护的技术使用者:苏州田边热能科技有限公司技术研发日:20230921技术公布日:2024/5/19

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