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一种发电厂用适应不同煤种使用的配风装置

  • 国知局
  • 2024-08-01 01:32:00

本发明涉及发电厂煤种燃烧,具体为一种发电厂用适应不同煤种使用的配风装置。

背景技术:

1、火力发电厂简称火电厂,是利用可燃物(例如煤)作为燃料生产电能的工厂,其中,燃煤电厂是我国电力系统中的主力电厂,其基数占比较大,而燃煤电厂的建立,通常是基于一定的煤种进行发电厂设计,从而建立起可以投入使用的发电厂,因此,在燃煤电厂投入使用后,应用原先所设定的煤种进行燃烧,其效率及效益最好。

2、但在燃煤电厂的实际应用中,由于煤炭成本的逐年攀升,燃煤的成本在发电厂运营当中的占比越来越高,发电厂通常会进行煤种的选购,就易采购到不同地区的煤种,而不同地区的煤种之间具备性能差异,无法与设计煤种进行完全替换,因此,在采购到不同地区的煤种并实际应用于发电站时,其无法实现高效燃烧,会降低发电站运行的安全性和经济性。

3、目前燃烧煤种的方案通常为将煤炭磨成煤粉,再设定一次风设备输送冷风及热风使煤粉达到一定温度送入燃烧室内进行燃烧,并设定二次风设备进行氧气输送保证燃烧效果,而在发电厂负荷发生变化时,通常是通过调节送风机转速及风道上的挡板来进行风量调节和配风,但随着不同地区煤种单独或混合应用于发电厂时,其负荷通常会相较于设计煤种使用的设计负荷更低,而上述配风方式也易由于出风口的限制出现煤粉颗粒与空气的接触效率下降,不利于煤粉进入锅炉前的控温及煤粒的燃烧,使飞灰含碳量增加,导致锅炉熄火的情况发生。

4、因此,提出一种发电厂用适应不同煤种使用的配风装置来解决上述问题。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本发明提供了一种发电厂用适应不同煤种使用的配风装置,具备便于调节及保证燃烧效果等优点,解决了目前随着不同地区煤种单独或混合应用于发电厂时,其负荷通常会相较于设计煤种使用的设计负荷更低,而设计的配风方式也易由于出风口的限制出现煤粉颗粒与空气的接触效率下降,不利于煤粉进入锅炉前的控温及煤粒的燃烧,使飞灰含碳量增加,导致锅炉熄火的问题。

3、(二)技术方案

4、本发明解决上述技术问题的技术方案如下:一种发电厂用适应不同煤种使用的配风装置,包括用于导流气流的配风流道,还包括传动件、调风筒和固定台,所述调风筒与配风流道连通且呈滑动连接,所述传动件与调风筒相连用于带动调风筒沿周向转动,所述调风筒内开设有交汇槽,所述调风筒上呈对称开设有多组与交汇槽连通的通风流道,多组所述通风流道的孔径沿环形依次减小,所述调风筒内开设有位于通风流道与交汇槽连通处的闭合孔,所述闭合孔内沿竖向可移动式的设有闭合板,所述固定台上呈对称设有位于配风流道两侧的第一推动件,所述第一推动件用于推动闭合板沿竖向移动遮挡通风流道。

5、本发明的有益效果是:通过在配风段上设计风速调节机构,可根据发电厂在使用不同煤种时进行风速的适应性调节,即可调节热风风量及风速、冷风风量及风速或二次风风量及风速,从而适应不同煤种对温度、含氧量及风速的要求,即可根据需要增强或减弱煤种提温或燃烧过程中,空气在流场内的混合、扰动效果,杜绝在煤种更换过程中由于配风问题导致燃烧效率降低的情况发生。

6、在上述技术方案的基础上,本发明还可以做如下改进。

7、进一步,所述第一推动件包括竖向弧形块和第一止留块,所述固定台上设有竖向弧形块,所述竖向弧形块上设有第一止留块。

8、进一步,所述闭合板上设有第一竖杆,所述第一竖杆另一端上可转动式的设有竖向滚轮,所述第一竖杆上设有环形块,所述环形块与调风筒之间设有第一复位弹簧。

9、进一步,还包括固定设于固定台上的外罩,所述调风筒可转式的设于外罩内,所述外罩上呈对称设有常开孔,所述配风流道与常开孔相连通,所述外罩上呈对称开设有出料孔,所述出料孔孔径大于通风流道的孔径,所述固定台上设有位于出料孔处的接料盒。

10、进一步,所述调风筒内沿通风流道从内向外方向开设有位于闭合孔一侧的刮料孔,所述刮料孔内沿从内向外方向滑动设有刮料板,所述固定台上呈对称设有位于第一推动件外侧且位于出料孔下方的第二推动件,所述第二推动件用于推动刮料板沿通风流道从内向外方向移动清理通风流道内壁。

11、进一步,所述第二推件包括横向弧形块和第二止留块,所述固定台上设有横向弧形块,所述横向弧形块上设有第二止留块。

12、进一步,所述刮料板上设有第二竖杆,所述第二竖杆另一端上设有横向滚轮,所述第二竖杆上设有固定板,所述调风筒的转动端上可转动式的设有定位块,所述固定板与定位块之间设有第二复位弹簧。

13、进一步,所述定位块上设有贯穿固定板的导向杆,所述第二复位弹簧位于导向杆外侧。

14、进一步,所述刮料板包括适配通风流道形状的中空框,所述中空框的边沿设置有刮刀,所述中空框上设有适配刮料孔滑动连接的工型滑块,所述外罩上开设有与出料孔连通供工型滑块移动的辅助孔。

15、进一步,还包括送风机,所述送风机与配风流道相连用于导流外界空气至配风流道内,所述传动件为电动机。

技术特征:

1.一种发电厂用适应不同煤种使用的配风装置,包括用于导流气流的配风流道(1),其特征在于:还包括传动件(2)、调风筒(3)和固定台(4),所述调风筒(3)与配风流道(1)连通且呈滑动连接,所述传动件(2)与调风筒(3)相连用于带动调风筒(3)沿周向转动,所述调风筒(3)内开设有交汇槽(5),所述调风筒(3)上呈对称开设有多组与交汇槽(5)连通的通风流道(6),多组所述通风流道(6)的孔径沿环形依次减小,所述调风筒(3)内开设有位于通风流道(6)与交汇槽(5)连通处的闭合孔(7),所述闭合孔(7)内沿竖向可移动式的设有闭合板(8),所述固定台(4)上呈对称设有位于配风流道(1)两侧的第一推动件(9),所述第一推动件(9)用于推动闭合板(8)沿竖向移动遮挡通风流道(6)。

2.根据权利要求1所述的一种发电厂用适应不同煤种使用的配风装置,其特征在于:所述第一推动件(9)包括竖向弧形块(91)和第一止留块(92),所述固定台(4)上设有竖向弧形块(91),所述竖向弧形块(91)上设有第一止留块(92)。

3.根据权利要求1所述的一种发电厂用适应不同煤种使用的配风装置,其特征在于:所述闭合板(8)上设有第一竖杆(10),所述第一竖杆(10)另一端上可转动式的设有竖向滚轮(11),所述第一竖杆(10)上设有环形块(12),所述环形块(12)与调风筒(3)之间设有第一复位弹簧(13)。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的一种发电厂用适应不同煤种使用的配风装置,其特征在于:还包括固定设于固定台(4)上的外罩(14),所述调风筒(3)可转式的设于外罩(14)内,所述外罩(14)上呈对称设有常开孔(15),所述配风流道(1)与常开孔(15)相连通,所述外罩(14)上呈对称开设有出料孔(16),所述出料孔(16)孔径大于通风流道(6)的孔径,所述固定台(4)上设有位于出料孔(16)处的接料盒(17)。

5.根据权利要求4所述的一种发电厂用适应不同煤种使用的配风装置,其特征在于:所述调风筒(3)内沿通风流道(6)从内向外方向开设有位于闭合孔(7)一侧的刮料孔(18),所述刮料孔(18)内沿从内向外方向滑动设有刮料板(19),所述固定台(4)上呈对称设有位于第一推动件(9)外侧且位于出料孔(16)下方的第二推动件(20),所述第二推动件(20)用于推动刮料板(19)沿通风流道(6)从内向外方向移动清理通风流道(6)内壁。

6.根据权利要求5所述的一种发电厂用适应不同煤种使用的配风装置,其特征在于:所述第二推件(20)包括横向弧形块(201)和第二止留块(202),所述固定台(4)上设有横向弧形块(201),所述横向弧形块(201)上设有第二止留块(202)。

7.根据权利要求5所述的一种发电厂用适应不同煤种使用的配风装置,其特征在于:所述刮料板(19)上设有第二竖杆(21),所述第二竖杆(21)另一端上设有横向滚轮(22),所述第二竖杆(21)上设有固定板(23),所述调风筒(3)的转动端上可转动式的设有定位块(24),所述固定板(23)与定位块(24)之间设有第二复位弹簧(25)。

8.根据权利要求7所述的一种发电厂用适应不同煤种使用的配风装置,其特征在于:所述定位块(24)上设有贯穿固定板(23)的导向杆(26),所述第二复位弹簧(25)位于导向杆(26)外侧。

9.根据权利要求5所述的一种发电厂用适应不同煤种使用的配风装置,其特征在于:所述刮料板(19)包括适配通风流道(6)形状的中空框(191),所述中空框(191)的边沿设置有刮刀,所述中空框(191)上设有适配刮料孔(18)滑动连接的工型滑块(192),所述外罩(14)上开设有与出料孔(16)连通供工型滑块(192)移动的辅助孔。

10.应用权利要求1所述的一种发电厂用适应不同煤种使用的配风装置,其特征在于:还包括送风机(27),所述送风机(27)与配风流道(1)相连用于导流外界空气至配风流道(1)内,所述传动件(2)为电动机。

技术总结本发明涉及发电厂煤种燃烧技术领域,且公开了一种发电厂用适应不同煤种使用的配风装置,包括用于导流气流的配风流道,还包括传动件、调风筒和固定台,所述调风筒与配风流道连通且呈滑动连接,所述传动件与调风筒相连用于带动调风筒沿周向转动,所述调风筒内开设有交汇槽,所述调风筒上呈对称开设有多组与交汇槽连通的通风流道。该发电厂用适应不同煤种使用的配风装置,通过在配风段上设计风速调节机构,可根据发电厂在使用不同煤种时进行风速的适应性调节,即可调节热风风量及风速、冷风风量及风速或二次风风量及风速,从而适应不同煤种对温度、含氧量及风速的要求,杜绝在煤种更换过程中由于配风问题导致燃烧效率降低的情况发生。技术研发人员:卢浩,郑传啸,黄尚文受保护的技术使用者:新疆大学技术研发日:技术公布日:2024/5/19

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