一种垃圾焚烧装置的制作方法

本申请涉及的垃圾焚烧设备，尤其是涉及一种垃圾焚烧装置。

背景技术：

1、垃圾焚烧装置是用于对可燃烧垃圾进行燃烧处理的设备，以对可燃烧的垃圾进行无害化燃烧处理。

2、相关技术中，焚烧装置通过焚烧炉对垃圾进行焚烧，当垃圾得到充分燃烧时，焚烧炉内的温度会达到600至800摄氏度左右，燃烧的温度能够满足垃圾的充分燃烧需求，由于燃烧的垃圾种类属于同种材料，因此当焚烧炉内的垃圾至设定时间时，焚烧炉内的垃圾会减少至一定的余量，此时燃烧产生的热量会发生下降，需要再次添加垃圾进行焚烧，以补充燃料用于稳定时燃烧温度。

3、针对上述中的相关技术，对于垃圾的燃烧余量缺乏有效的监控，当焚烧炉内的垃圾在燃烧过程中的速率发生改变时，会导致处于燃烧中的垃圾剩余量和设定时间内的预计的垃圾剩余量不对应，从而使得燃烧热量的供应稳定性降低。

技术实现思路

1、为了使得焚烧炉内的垃圾焚烧时，能产生稳定热量，本申请提供一种垃圾焚烧装置。

2、本申请提供的一种垃圾焚烧装置采用如下的技术方案：

3、一种垃圾焚烧装置，焚烧炉主体，开设有焚烧腔室供垃圾进入并焚烧；

4、储料漏斗，固定设于所述焚烧炉主体的外侧壁，且与所述焚烧腔室连通，所述储料漏斗供待焚烧垃圾放入存储并控制待焚烧垃圾落入所述焚烧腔室内；

5、称重平台，设于所述焚烧腔室内，用于检测焚烧垃圾的重量，当检测到焚烧垃圾的重量低于预设的重量值时，控制所述储料漏斗投放带焚烧垃圾。

6、通过采用上述技术方案，称重平台通过对焚烧垃圾的重量进行检测，当焚烧拉接的重量较低时，控制储料漏斗将剩余的垃圾进入焚烧腔室内，起到提供燃料的作用，相较于通按照设置的间隔时间进行间隔添料，能够更准确得知垃圾的燃烧剩余量，从而有助于及时添加待燃烧垃圾，从而保持燃烧供热的稳定性。

7、可选的，所述储料漏斗包括漏斗主体、挡料板和伺服电机，所述漏斗主体开设有储料槽和进料通道，所述储料槽供带焚烧物料储放并通过进料通道进入所述焚烧腔室内，所述挡料板转动连接于所述进料通道内壁，所述伺服电机的输出轴和所述挡料板固定，所述挡料板转动时用于遮挡或敞开所述进料通道。

8、通过采用上述技术方案，称重平台对伺服电机进行转动控制，当伺服电机转动时，通过输出轴带动挡料板进行转动，从而改变挡料板对进料通道的遮挡状态，实现对待燃烧垃圾的下料控制。

9、可选的，还包括送料组件，所述送料组件设于所述漏斗主体上，用于控制待焚烧垃圾落入所述焚烧腔室的重量。

10、通过采用上述技术方案，送料组件的设置以对落入焚烧腔室的待燃烧垃圾重量，从而实现对焚烧腔室内的垃圾总量进行控制，从而使得待燃烧垃圾不会过量落入焚烧腔室内，使得焚烧腔室燃烧垃圾时所产生的热量温度不易发生较大范围的变化，有助于进一步维持焚烧产生热量的稳定性。

11、可选的，所述送料组件包括旋转电机和送料转盘，所述旋转电机固定设于所述漏斗主体的外侧壁，所述送料转盘设于所述进料通道内，所述旋转电机的输出轴伸入所述进料通道内与所述送料转盘固定连接，所述送料转盘呈螺旋环状设置，所述旋转电机驱使所述送料转盘转动时，所述送料转盘具有驱使待焚烧垃圾朝向所述焚烧腔室移动的趋势。

12、通过采用上述技术方案，旋转电机通过驱使送料转盘进行转动，从而送料转动逐渐将接触到的待焚烧垃圾逐渐驱动至焚烧腔室内，从而可以通过控制送料转盘的转动速度，以实现对进料通道内的待焚烧垃圾进行准确下料控制。

13、可选的，所述焚烧炉主体开设有积灰槽，所述积灰槽和所述焚烧腔室连通，所述积灰槽的槽口内壁固定设有栅格板，所述栅格板开设有多个均匀阵列的栅格孔。

14、通过采用上述技术方案，积灰槽的开设以便于垃圾焚烧后剩下的残余物能够落入积灰槽内，实现对燃烧残余物的集中储放，从而便于后续对残余物进行收集排出，以对残余物能够集中处理。

15、可选的，所述焚烧炉主体开设有清灰槽，所述清灰槽和所述积灰槽连通，所述焚烧炉主体的外侧壁铰接有密封盖，所述密封盖沿两个不同方向转动时，用于盖合或敞开所述清灰槽的开口。

16、通过采用上述技术方案，密封盖通过转动至不同方向以实现对清灰槽的开口进行盖合或敞开，当密封盖对清灰槽的开口进行遮挡时，使得积灰槽内的垃圾焚烧残余物不易从清灰槽开口处掉落，当密封盖将清灰槽的开口敞开时，可以将聚积的残余物清理取出。

17、可选的，所述清灰槽的开口边沿内壁开设有收纳槽，所述密封盖转动至盖合所述清灰槽的开口时，所述密封盖嵌入所述收纳槽内。

18、通过采用上述技术方案，收纳槽的开设以使得密封盖在转动盖合清灰槽的开口时，能够收纳嵌入至收纳槽内，使得密封盖不易凸出焚烧炉主体的外侧壁，降低密封盖受到外物误触碰的概率，有利于保持密封盖对清灰槽的槽口盖合稳定性。

19、可选的，所述密封盖的一侧表面固定设置有拉动把手，所述密封盖转动盖合所述清灰槽的开口时，所述拉动把手位于所述密封盖远离所述焚烧炉主体一侧。

20、通过采用上述技术方案，拉动把手的设置使得工作人员可以通过抓持拉动把手，以增加对密封盖的抓持面积和握持稳定性，便于轻松拉动密封盖转动，以使得密封盖能够从盖合清灰槽开口的状态转动至敞开清灰槽开口的状态。

21、可选的，所述拉动把手包括握持手柄和磁吸部，所述握持手柄与所述密封盖固定连接，所述磁吸部与所述握持手柄固定连接，所述焚烧炉主体靠近所述清灰槽开口的侧壁固定设有吸合块，所述吸合块由磁性金属制成，当所述密封盖将所述清灰槽的开口盖合时，所述磁吸部与所述吸合块吸合。

22、通过采用上述技术方案，磁吸部和焚烧炉本体上的吸合块通过相互吸合，从而密封盖将清灰槽的开口盖合时，在磁吸部和吸合块的吸合作用下，使得密封盖对清灰槽的开口具有较好的盖合牢固性。

23、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

24、1.称重平台通过对焚烧垃圾的重量进行检测，当焚烧拉接的重量较低时，控制储料漏斗将剩余的垃圾进入焚烧腔室内，起到提供燃料的作用，相较于通按照设置的间隔时间进行间隔添料，能够更准确得知垃圾的燃烧剩余量，从而有助于及时添加待燃烧垃圾，从而保持燃烧供热的稳定性；

25、2.旋转电机通过驱使送料转盘进行转动，从而送料转动逐渐将接触到的待焚烧垃圾逐渐驱动至焚烧腔室内，从而可以通过控制送料转盘的转动速度，以实现对进料通道内的待焚烧垃圾进行准确下料控制；

26、3.密封盖通过转动至不同方向以实现对清灰槽的开口进行盖合或敞开，当密封盖对清灰槽的开口进行遮挡时，使得积灰槽内的垃圾焚烧残余物不易从清灰槽开口处掉落，当密封盖将清灰槽的开口敞开时，可以将聚积的残余物清理取出。

技术特征：

1.一种垃圾焚烧装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧装置，其特征在于：所述储料漏斗（2）包括漏斗主体（21）、挡料板（22）和伺服电机（23），所述漏斗主体（21）开设有储料槽（211）和进料通道（212），所述储料槽（211）供带焚烧物料储放并通过进料通道（212）进入所述焚烧腔室（11）内，所述挡料板（22）转动连接于所述进料通道（212）内壁，所述伺服电机（23）的输出轴和所述挡料板（22）固定，所述挡料板（22）转动时用于遮挡或敞开所述进料通道（212）。

3.根据权利要求2所述的一种垃圾焚烧装置，其特征在于：还包括送料组件（4），所述送料组件（4）设于所述漏斗主体（21）上，用于控制待焚烧垃圾落入所述焚烧腔室（11）的重量。

4.根据权利要求3所述的一种垃圾焚烧装置，其特征在于：所述送料组件（4）包括旋转电机（41）和送料转盘（42），所述旋转电机（41）固定设于所述漏斗主体（21）的外侧壁，所述送料转盘（42）设于所述进料通道（212）内，所述旋转电机（41）的输出轴伸入所述进料通道（212）内与所述送料转盘（42）固定连接，所述送料转盘（42）呈螺旋环状设置，所述旋转电机（41）驱使所述送料转盘（42）转动时，所述送料转盘（42）具有驱使待焚烧垃圾朝向所述焚烧腔室（11）移动的趋势。

5.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧装置，其特征在于：所述焚烧炉主体（1）开设有积灰槽（111），所述积灰槽（111）和所述焚烧腔室（11）连通，所述积灰槽（111）的槽口内壁固定设有栅格板（12），所述栅格板（12）开设有多个均匀阵列的栅格孔（121）。

6.根据权利要求5所述的一种垃圾焚烧装置，其特征在于：所述焚烧炉主体（1）开设有清灰槽（112），所述清灰槽（112）和所述积灰槽（111）连通，所述焚烧炉主体（1）的外侧壁铰接有密封盖（13），所述密封盖（13）沿两个不同方向转动时，用于盖合或敞开所述清灰槽（112）的开口。

7.根据权利要求6所述的一种垃圾焚烧装置，其特征在于：所述清灰槽（112）的开口边沿内壁开设有收纳槽（1121），所述密封盖（13）转动至盖合所述清灰槽（112）的开口时，所述密封盖（13）嵌入所述收纳槽（1121）内。

8.根据权利要求6所述的一种垃圾焚烧装置，其特征在于：所述密封盖（13）的一侧表面固定设置有拉动把手（17），所述密封盖（13）转动盖合所述清灰槽（112）的开口时，所述拉动把手（17）位于所述密封盖（13）远离所述焚烧炉主体（1）一侧。

9.根据权利要求8所述的一种垃圾焚烧装置，其特征在于：所述拉动把手（17）包括握持手柄（171）和磁吸部（172），所述握持手柄（171）与所述密封盖（13）固定连接，所述磁吸部（172）与所述握持手柄（171）固定连接，所述焚烧炉主体（1）靠近所述清灰槽（112）开口的侧壁固定设有吸合块（18），所述吸合块（18）由磁性金属制成，当所述密封盖（13）将所述清灰槽（112）的开口盖合时，所述磁吸部（172）与所述吸合块（18）吸合。

技术总结本申请涉及的垃圾焚烧设备技术领域，尤其是涉及一种垃圾焚烧装置，其包括：焚烧炉主体，开设有焚烧腔室供垃圾进入并焚烧；储料漏斗，固定设于所述焚烧炉主体的外侧壁，且与所述焚烧腔室连通，所述储料漏斗供待焚烧垃圾放入存储并控制待焚烧垃圾落入所述焚烧腔室内；称重平台，设于所述焚烧腔室内，用于检测焚烧垃圾的重量，当检测到焚烧垃圾的重量低于预设的重量值时，控制所述储料漏斗投放带焚烧垃圾。本申请具有使得焚烧炉内的垃圾焚烧时，能产生稳定热量的效果。技术研发人员：张平安,黄成贤,吴则江,郭树青,毛挺,叶啸天,姜海峰,黄惠梁,仝鼎,汪嘉涛,陈光,王林岳,周和平,尤江,林兵超,金军,郑磊受保护的技术使用者：中节能（象山）环保能源有限公司技术研发日：20231018技术公布日：2024/5/29