一种火化机智能冷却控制装置的制作方法

本技术属于环保设备，具体的说，涉及一种火化机智能冷却控制装置。

背景技术：

1、火化炉，也叫火化机、焚化炉、炼尸炉，主要分为拣灰式火化机、平板式火化机、炉条式火化机，由于现在火化机都使用柴油作为辅助燃料故统称为燃油式火化机，火化机是指用于对遗体进行火化功能的设备，属于焚烧炉的一类，通常包括主燃烧室、再燃烧室、烟气处理系统、供风系统、燃烧系统、电控系统、遗体输送车、取灰及冷却室等。

2、目前，大多数殡仪馆的火化机处理完遗体后，为了便于火化工人清扫骨灰渣及骨灰粉末时，需将火化机的台车炕面从炉中拉出，在冷却室进行冷却后再进行炕面拣灰工作，这就需要在火化机旁边单独设置冷却室，冷却室一般采用风冷，单独设置冷却室增加火化机的占地空间，容易浪费资源，同时，将载有火化完骨灰碎渣的遗体输送车运输到冷却室进行冷却，同样需要大量时间，影响火化炉的工作效率。

3、并且，现有冷却室冷却时，载有火化完骨灰碎渣的遗体输送车到达冷却室冷却位置后，遗体输送车升起进行冷却，同时需要遗体输送车带有升降装置，遗体输送车装入升降装置后使遗体输送车重量增加，这就需要提高驱动遗体输送车运行的驱动力，进一步提高遗体输送车的制造成本。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的主要技术问题是提供一种整体结构简单，能够将遗体在火化室火化完成后不用进火化室冷却，节约火化时间，并且能够降低遗体输送车制造成本，操作简单，提高使用效果的火化机智能冷却控制装置。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种火化机智能冷却控制装置，包括框架，所述框架上部位置滑动安装有冷却罩，冷却罩内壁上设置有干冰层，冷却罩上部位置固定连接有吸风组件，冷却罩下方位置靠近框架设置有冷却支架，冷却支架上侧内部位置处设置有多个温度传感器，冷却支架内远离框架位置处设置有接近开关，所述框架上一侧靠近中间位置处固定安装有plc控制器，所述冷却支架内部设置为遗体输送车停放区。

4、以下是本实用新型对上述技术方案的进一步优化：

5、所述框架中间下部位置处滑动连接有进入门，框架内侧靠近上方位置固定安装有电机，所述电机的动力输出端固定安装有链轮，所述链轮通过链条传动连接在进入门上。

6、进一步优化：所述框架上位于进入门两侧位置处分别平行布设有轮槽。

7、进一步优化：所述框架内部表面固定安装有气缸安装板，所述气缸安装板上固定安装有耐高温气缸，所述耐高温气缸的动力输出端固定连接在冷却罩的一端位置处。

8、进一步优化：所述冷却罩一端位置处垂直布设有竖门，所述竖门与进入门平行布设，所述冷却罩靠近框架的一端两外侧面分别转动安装有滚轮，所述滚轮在框架的轮槽内滚动。

9、进一步优化：所述吸风组件包括固定安装在冷却罩外表面的伸缩管，所述伸缩管一端贯穿到冷却罩内部，所述伸缩管另一端连接有高压风机，所述高压风机另一端固定安装有连接管。

10、进一步优化：所述冷却支架是由多根长短不一的不锈钢管焊接制成，所述冷却支架远离框架的一端设置有入口。

11、进一步优化：所述冷却支架远离框架的一侧位置处固定安装有连接板，所述接近开关固定安装在连接板上。

12、进一步优化：电机的输入端与plc控制器的输出端通过导线电性连接，电磁阀的输入端与plc控制器的输出端通过导线电性连接，温度传感器的输出端与plc控制器的输入端通过导线电性连接，接近开关的输出端与plc控制器的输入端通过导线电性连接，plc控制器的输入端与启动按钮通过导线电性连接，启动按钮通过导线与电源电性连接。

13、本实用新型采用上述技术方案，构思巧妙，结构合理，能够缩短遗体输送车上炕面的冷却时间，加速骨灰冷却，提高火化机的工作效率，另外，火化机不用额外设置冷却室，降低火化机的制造成本，同时，冷却罩由耐高温气缸驱动向下或者向上滑动，遗体输送车取消顶升装置，降低遗体输送车的制造成本，减轻整体重量，安全可靠，便于操作，并且整体结构简单，方便制造和生产，能够降低生产和使用成本，提高经济收益。

14、该火化机智能冷却控制装置提高火化机的自动化，当遗体输送车上炕面的骨灰温度触发温度传感器，温度传感器和接近开关同时将反馈信号到plc控制器，驱动耐高温气缸带动冷却罩向下滑动直到冷却支架上表面，并且冷却罩内附加有干冰层，在高速风机的作用下，干冰层迅速将温度降低，气化的二氧化碳气体和剩余的热量被高速风机吸走排出，方便使用，能够简化对遗体骨灰的处理步骤，方便使用。

15、下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

技术特征：

1.一种火化机智能冷却控制装置，包括框架（1），其特征在于：所述框架（1）上部位置滑动安装有冷却罩（2），冷却罩（2）内壁上设置有干冰层（25），冷却罩（2）上部位置固定连接有吸风组件（21），冷却罩（2）下方位置靠近框架（1）设置有冷却支架（3），冷却支架（3）上侧内部位置处设置有多个温度传感器（33），冷却支架（3）内远离框架（1）位置处设置有接近开关（32），所述框架（1）上一侧靠近中间位置处固定安装有plc控制器（5），所述冷却支架（3）内部设置为遗体输送车（4）停放区。

2.根据权利要求1所述的一种火化机智能冷却控制装置，其特征在于：所述框架（1）中间下部位置处滑动连接有进入门（11），框架（1）内侧靠近上方位置固定安装有电机（14），所述电机（14）的动力输出端固定安装有链轮，所述链轮通过链条传动连接在进入门（11）上。

3.根据权利要求2所述的一种火化机智能冷却控制装置，其特征在于：所述框架（1）上位于进入门（11）两侧位置处分别平行布设有轮槽（16）。

4.根据权利要求3所述的一种火化机智能冷却控制装置，其特征在于：所述框架（1）内部表面固定安装有气缸安装板（15），所述气缸安装板（15）上固定安装有耐高温气缸（12），所述耐高温气缸（12）的动力输出端固定连接在冷却罩（2）的一端位置处。

5.根据权利要求4所述的一种火化机智能冷却控制装置，其特征在于：所述冷却罩（2）一端位置处垂直布设有竖门（27），所述竖门（27）与进入门（11）平行布设，所述冷却罩（2）靠近框架（1）的一端两外侧面分别转动安装有滚轮（26），所述滚轮（26）在框架（1）的轮槽（16）内滚动。

6.根据权利要求5所述的一种火化机智能冷却控制装置，其特征在于：所述吸风组件（21）包括固定安装在冷却罩（2）外表面的伸缩管（22），所述伸缩管（22）一端贯穿到冷却罩（2）内部，所述伸缩管（22）另一端连接有高压风机（23），所述高压风机（23）另一端固定安装有连接管（24）。

7.根据权利要求6所述的一种火化机智能冷却控制装置，其特征在于：所述冷却支架（3）是由多根长短不一的不锈钢管焊接制成，所述冷却支架（3）远离框架（1）的一端设置有入口。

8.根据权利要求7所述的一种火化机智能冷却控制装置，其特征在于：所述冷却支架（3）远离框架（1）的一侧位置处固定安装有连接板（31），所述接近开关（32）固定安装在连接板（31）上。

9.根据权利要求8所述的一种火化机智能冷却控制装置，其特征在于：所述电机（14）的输入端与plc控制器（5）的输出端通过导线电性连接，电磁阀（13）的输入端与plc控制器（5）的输出端通过导线电性连接，温度传感器（33）的输出端与plc控制器（5）的输入端通过导线电性连接，接近开关（32）的输出端与plc控制器（5）的输入端通过导线电性连接，plc控制器（5）的输入端与启动按钮（17）通过导线电性连接，启动按钮（17）通过导线与电源电性连接。

技术总结本技术属于环保设备技术领域，公开了一种火化机智能冷却控制装置，包括框架，所述框架上部位置滑动安装有冷却罩，冷却罩内壁上设置有干冰层，冷却罩上部位置固定连接有吸风组件，冷却罩下方位置靠近框架设置有冷却支架，冷却支架上侧内部位置处设置有多个温度传感器，冷却支架内远离框架位置处设置有接近开关，所述框架上一侧靠近中间位置处固定安装有PLC控制器，所述冷却支架内部设置为遗体输送车停放区；本技术整体结构简单，能够缩短遗体输送车上炕面的冷却时间，加速骨灰冷却，提高火化机的工作效率，提高使用效果。技术研发人员：仪修明受保护的技术使用者：高密市威达环保设备有限公司技术研发日：20231031技术公布日：2024/5/29