一种蒸馏炉的余热利用装置的制作方法

本技术涉及蒸馏炉余热利用装置，尤其涉及一种蒸馏炉的余热利用装置。

背景技术：

1、蒸馏炉通过将化合物溶液加热到其中某种元素的沸点，顶部加装有一冷凝收集装置，收集被蒸馏的金属，实现蒸馏收集作用，而蒸馏炉排出的烟气具有较高的温度，为了提高余热的利用率，一般采用余热烟气与水换热，实现余热的利用，但是现有的余热利用装置不具备烟气净化功能，利用后的烟气直接排放，容易造成环境污染，环保性差，且换热后的余热烟气还具有较高的温度，不能被充分利用，余热利用率低。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种蒸馏炉的余热利用装置，该余热利用装置旨在解决现有技术下不具备烟气净化功能，环保性差，余热烟气不能被充分利用，余热利用率低的技术问题。

2、本实用新型的技术方案为：一种蒸馏炉的余热利用装置，包括有除尘箱；还包括有换热组件、蓄热组件、除尘盖、喷吹组件、除尘组件、余热烟气进口、进烟管、出烟管和排污阀；除尘箱右端依次安装有换热组件和蓄热组件；除尘箱上端安装有可拆卸的除尘盖；除尘箱内从上往下依次安装有喷吹组件和除尘组件；除尘箱左端下侧安装有余热烟气进口；除尘盖上端和换热组件左侧进口端之间安装有进烟管；换热组件右侧出口端和蓄热组件之间安装有出烟管；除尘箱下端安装有排污阀。

3、优选的，蒸馏炉的余热烟气经余热烟气进口进入除尘箱内，烟气中的粉尘被除尘组件阻隔，净化后的烟气从进烟管进入换热组件中，待加热的介质送入换热组件中换热，换热后的烟气还有余热通过出烟管送入蓄热组件中，将热量储存，在需要使用时，由蓄热组件供热，使用一段时间后，喷吹组件喷出压缩空气，将除尘组件内的粉尘吹出，粉尘在重力的作用下，落在除尘箱底部，然后通过排污阀排出。

4、作为优选，换热组件包括换热筒体；换热筒体左右两端均安装有可拆卸的端盖；换热筒体内侧安装有左右对称分布的内密封板，利用内密封板确保换热筒体内的密封性，确保待换热的介质不会随意留出。

5、作为优选，内密封板和另一内密封板之间固定连接有流通管；换热筒体内壁均固定连接有等距分布且上下交错的折流板；换热筒体上端固定连接有左右对称分布的待加热介质进出口，通过折流板可以延长待加热介质的路径，使其与余热烟气充分换热，提高加热效果。

6、作为优选，蓄热组件包括蓄热箱；蓄热箱内固定连接有蓄热体；蓄热箱上端安装有密封上盖，通过蓄热体将换热后的烟气中热量吸收，并将这一部分热量储存备用，提高余热的利用率。

7、作为优选，喷吹组件包括主喷吹管；主喷吹管右端固定连接有等距分布的支管道；支管道下端固定连接有等距分布的喷嘴，通过喷嘴向活性炭滤袋喷出压缩空气，从而可以对活性炭滤袋进行清理，防止活性炭滤袋堵塞。

8、作为优选，除尘组件包括固定板；固定板上开设有矩形等距分布的通孔；通孔内固定连接有活性炭滤袋；喷嘴和活性炭滤袋一一对应，利用活性炭滤袋对烟气中粉尘进行过滤，减少烟气中的污染物，不容易污染大气。

9、本实用新型的有益效果：

10、1、具有烟气净化功能，在排放前对余热烟气中的污染物进行过滤，从而不容易造成环境污染，提高环保性，同时对换热后的余热烟气中的热量进行二次储存，有效提高余热的利用率，从而降低能源的使用量和成本；

11、2、通过设置活性炭滤袋，对收集到的余热烟气进行过滤，减少烟气中的污染物，使其在后面排放时不容易造成大气污染，更加环保，而蓄热体可以对换热后的剩余热量进行储存，有效提高余热的利用率，在需要的时候进行供热，起到节能的目的。

技术特征：

1.一种蒸馏炉的余热利用装置，包括有除尘箱（1）；其特征在于：还包括有换热组件（2）、蓄热组件（3）、除尘盖（4）、喷吹组件（5）、除尘组件（6）、余热烟气进口（7）、进烟管（8）、出烟管（9）和排污阀（10）；除尘箱（1）右端依次安装有换热组件（2）和蓄热组件（3）；除尘箱（1）上端安装有可拆卸的除尘盖（4）；除尘箱（1）内从上往下依次安装有喷吹组件（5）和除尘组件（6）；除尘箱（1）左端下侧安装有余热烟气进口（7）；除尘盖（4）上端和换热组件（2）左侧进口端之间安装有进烟管（8）；换热组件（2）右侧出口端和蓄热组件（3）之间安装有出烟管（9）；除尘箱（1）下端安装有排污阀（10）。

2.根据权利要求1所述的一种蒸馏炉的余热利用装置，其特征在于：换热组件（2）包括换热筒体（21）；换热筒体（21）左右两端均安装有可拆卸的端盖（22）；换热筒体（21）内侧安装有左右对称分布的内密封板（23）。

3.根据权利要求2所述的一种蒸馏炉的余热利用装置，其特征在于：内密封板（23）和另一内密封板（23）之间固定连接有流通管（24）；换热筒体（21）内壁均固定连接有等距分布且上下交错的折流板（25）；换热筒体（21）上端固定连接有左右对称分布的待加热介质进出口（26）。

4.根据权利要求1所述的一种蒸馏炉的余热利用装置，其特征在于：蓄热组件（3）包括蓄热箱（31）；蓄热箱（31）内固定连接有蓄热体（32）；蓄热箱（31）上端安装有密封上盖（33）。

5.根据权利要求1所述的一种蒸馏炉的余热利用装置，其特征在于：喷吹组件（5）包括主喷吹管（51）；主喷吹管（51）右端固定连接有等距分布的支管道（52）；支管道（52）下端固定连接有等距分布的喷嘴（53）。

6.根据权利要求5所述的一种蒸馏炉的余热利用装置，其特征在于：除尘组件（6）包括固定板（61）；固定板（61）上开设有矩形等距分布的通孔（62）；通孔（62）内固定连接有活性炭滤袋（63）；喷嘴（53）和活性炭滤袋（63）一一对应。

技术总结本技术涉及蒸馏炉余热利用装置技术领域，尤其涉及一种蒸馏炉的余热利用装置。技术问题：该余热利用装置旨在解决现有技术下不具备烟气净化功能，环保性差，余热烟气不能被充分利用，余热利用率低的技术问题。技术方案：一种蒸馏炉的余热利用装置，包括有除尘箱；还包括有换热组件、蓄热组件、除尘盖、喷吹组件、除尘组件、余热烟气进口、进烟管、出烟管和排污阀。本技术具有烟气净化功能，在排放前对余热烟气中的污染物进行过滤，从而不容易造成环境污染，提高环保性，同时对换热后的余热烟气中的热量进行二次储存，有效提高余热的利用率，从而降低能源的使用量和成本。技术研发人员：陈石松,边月振,杨磊,李艳成受保护的技术使用者：山西正大制管有限公司技术研发日：20231025技术公布日：2024/5/29