一种火化机炉膛用清灰装置的制作方法
- 国知局
- 2024-08-01 01:34:42
本技术涉及火化机配套设施,具体是一种火化机炉膛用清灰装置。
背景技术:
1、火化机是指用于对遗体进行火化功能的设备,属于焚烧炉的一种用于对遗体进行焚烧,主要采用柴油作为辅助燃料,炉膛则是火化机的燃烧室用于对一体进行焚烧,炉膛在工作结束后其内部会留存有大量的烟灰,因此需要对炉膛内部进行清灰清理。
2、目前,在现有的火化机进行清灰的时候,清灰效果差,无法自动将烟灰进行收集处理,为此,本实用新型提供了一种火化机炉膛用清灰装置,通过抽风机和耐高温伸缩管等限定结构以解决上述问题。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种火化机炉膛用清灰装置,解决了上述问题。
2、为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种火化机炉膛用清灰装置,包括底座,所述底座上端面固定安装有炉膛本体,所述炉膛本体一侧安装有密封门,所述密封门上安装有便于自动将密封门开合的开合组件,所述炉膛本体内部安装有便于将粘附在炉膛本体内壁上的烟灰进行刮除的刮除组件,所述炉膛本体外侧固定安装有集灰箱,所述集灰箱上安装有集灰组件。
3、所述集灰组件包括固定安装在集灰箱一侧的抽风机,所述抽风机输出端固定连通于集灰箱内部,所述集灰箱顶部一侧固定连通有耐高温伸缩管,所述耐高温伸缩管另一端贯穿至炉膛本体顶部内固定连通有u型连接管,所述炉膛本体内安装有连接板,所述连接板对称两侧通过轴承转动连接有转动杆,两个所述转动杆外表面位于连接板下方固定安装有驱动齿形带轮,两个所述驱动齿形带轮之间安装有齿形同步带,两个所述转动杆外表面位于驱动齿形带轮下方固定安装有若干个扇叶,两个所述转动杆底部均固定连通有吸灰罩,两个所述转动杆外表面位于连接板上方固定安装有驱动齿轮,所述炉膛本体内对称两侧固定安装有齿条。
4、优选的,所述刮除组件包括固定安装在炉膛本体后侧的保护盒,所述保护盒内固定安装有驱动电机,所述驱动电机输出端通过轴承贯穿至炉膛本体内固定安装有螺纹杆,所述螺纹杆外表面螺纹连接有固定块,所述固定块一侧固定安装有u型刮板,所述u型刮板外表面与炉膛本体内壁相贴合。
5、优选的,所述开合组件包括固定安装在炉膛本体对称两侧的第一连接座,所述第一连接座内通过转轴转动连接有液压伸缩杆,所述密封门对称两侧均固定安装有第二连接座,所述液压伸缩杆另一端通过转轴转动连接在第二连接座上,所述密封门顶部一侧对称固定安装有l型连杆,所述l型连杆另一转动连接在第三连接座上,所述第三连接座底部固定安装在炉膛本体顶部。
6、优选的,两个所述驱动齿轮顶部通过旋转接头分别转动连接在u型连接管两端。
7、优选的,两个所述驱动齿轮与两个齿条之间啮合连接。
8、优选的,两个所述驱动齿形带轮之间通过齿形同步带传动连接。
9、优选的,所述集灰箱一侧内部插接有过滤网,所述集灰箱一侧固定连通有排气管,且排气管内固定安装有活性炭过滤板。
10、有益效果
11、本实用新型提供了一种火化机炉膛用清灰装置。与现有技术相比具备以下有益效果:
12、(1)、本实用新型启动抽风机可将炉膛内的烟灰通过吸灰罩进入转动杆内,然后烟灰通过u型连接管进入耐高温伸缩管内,烟灰接着通过耐高温伸缩管进入集灰箱内,同时驱动电机带动连接板移动的过程中驱动齿轮带动转动杆在齿条内转动,从而带动扇叶转动,若干个扇叶在转动的过程中可将烟灰吹起,从而便于烟灰全部吸入集灰箱内进行收集,提高清灰效率。
13、(2)、本实用新型通过启动驱动电机带动螺纹杆转动,螺纹杆带动固定块上的u型刮板移动,从而有效的将粘附在炉膛本体内的烟灰进行清除,通过设置的过滤网可防止烟灰对抽风机造成损坏,同时通过设置的活性炭过滤板可有效的对烟灰中的异味进行清除。
技术特征:1.一种火化机炉膛用清灰装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上端面固定安装有炉膛本体(2),所述炉膛本体(2)一侧安装有密封门(3),所述密封门(3)上安装有便于自动将密封门(3)开合的开合组件(100),所述炉膛本体(2)内部安装有便于将粘附在炉膛本体(2)内壁上的烟灰进行刮除的刮除组件(200),所述炉膛本体(2)外侧固定安装有集灰箱(4),所述集灰箱(4)上安装有集灰组件(300);
2.根据权利要求1所述的一种火化机炉膛用清灰装置,其特征在于:所述刮除组件(200)包括固定安装在炉膛本体(2)后侧的保护盒(201),所述保护盒(201)内固定安装有驱动电机(202),所述驱动电机(202)输出端通过轴承贯穿至炉膛本体(2)内固定安装有螺纹杆(203),所述螺纹杆(203)外表面螺纹连接有固定块(204),所述固定块(204)一侧固定安装有u型刮板(205),所述u型刮板(205)外表面与炉膛本体(2)内壁相贴合。
3.根据权利要求1所述的一种火化机炉膛用清灰装置,其特征在于:所述开合组件(100)包括固定安装在炉膛本体(2)对称两侧的第一连接座(101),所述第一连接座(101)内通过转轴转动连接有液压伸缩杆(102),所述密封门(3)对称两侧均固定安装有第二连接座(103),所述液压伸缩杆(102)另一端通过转轴转动连接在第二连接座(103)上,所述密封门(3)顶部一侧对称固定安装有l型连杆(104),所述l型连杆(104)另一转动连接在第三连接座(105)上,所述第三连接座(105)底部固定安装在炉膛本体(2)顶部。
4.根据权利要求1所述的一种火化机炉膛用清灰装置,其特征在于:两个所述驱动齿轮(310)顶部通过旋转接头分别转动连接在u型连接管(303)两端。
5.根据权利要求1所述的一种火化机炉膛用清灰装置,其特征在于:两个所述驱动齿轮(310)与两个齿条(311)之间啮合连接。
6.根据权利要求1所述的一种火化机炉膛用清灰装置,其特征在于:两个所述驱动齿形带轮(306)之间通过齿形同步带(307)传动连接。
7.根据权利要求1所述的一种火化机炉膛用清灰装置,其特征在于:所述集灰箱(4)一侧内部插接有过滤网(5),所述集灰箱(4)一侧固定连通有排气管(6),且排气管(6)内固定安装有活性炭过滤板。
技术总结本技术公开了一种火化机炉膛用清灰装置,包括底座,所述底座上端面固定安装有炉膛本体,所述炉膛本体一侧安装有密封门,所述密封门上安装有开合组件,所述炉膛本体内部安装有刮除组件,所述炉膛本体外侧固定安装有集灰箱,所述集灰箱上安装有集灰组件,本技术涉及火化机配套设施技术领域;本技术启动抽风机可将炉膛内的烟灰通过吸灰罩进入转动杆内,然后烟灰通过U型连接管进入耐高温伸缩管内,烟灰接着通过耐高温伸缩管进入集灰箱内,同时驱动电机带动连接板移动的过程中驱动齿轮带动转动杆在齿条内转动,从而带动扇叶转动,若干个扇叶在转动的过程中可将烟灰吹起,从而便于烟灰全部吸入集灰箱内进行收集,提高清灰效率。技术研发人员:罗少军,余强受保护的技术使用者:江西南星环保科技有限公司技术研发日:20230828技术公布日:2024/5/29本文地址:https://www.jishuxx.com/zhuanli/20240724/205832.html
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