液硫池废气处理装置的制作方法

本申请涉及废气处理，特别涉及一种液硫池废气处理装置。

背景技术：

1、目前，液硫池废气的处理方式为：液硫池中液态硫磺解析出的废气采用抽气器抽引至尾气焚烧炉的烧嘴处，与溶液吸收后的低温废气掺混经烧嘴进入炉膛，再通过燃料气伴烧的方式将废气中微量h2s、sx等硫化物进行焚烧，再送往脱硫脱硝装置处理，实现废气达标排放。

2、但是，这种液硫池废气的处理方式存在以下问题：液硫池中的废气通过抽气器管道送往尾气焚烧炉烧嘴环腔处与溶液吸收后的低温废气掺混进行燃烧的过程中，废气携带气态硫发生冷凝，堵塞工艺管道及烧嘴环腔；抽引蒸汽中断时废气可能回流至液硫池中；液硫池为敞开式，抽引蒸汽开度过大会导致液硫池形成负压，空气进入液硫池后发生液体硫磺自燃，抽引蒸汽过小又会造成液硫池废气外溢，对现场作业环境、操作人员带来污染和安全隐患。

技术实现思路

1、本申请旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本申请提出一种液硫池废气处理装置，能够避免输送废气的管线和尾气焚烧炉的烧嘴环腔发生堵塞及废气倒入液流池，还能够始终保持液流池微正压，防止液流池废气泄漏至环境或空气倒入液流池，有效改善操作环境。

2、本申请提供了一种液硫池废气处理装置，包括：液硫池、压力监测机构、压力调节机构、蒸汽供给机构、尾气焚烧炉、抽气器、除沫器、止逆阀及第一输送管线；

3、所述液硫池中存储有液态硫磺，所述液硫池为全封闭结构；

4、所述第一输送管线的一端连接至所述液硫池的内部连接，所述第一输送管线的另一端连接至所述尾气焚烧炉的炉膛中部，所述抽气器、所述除沫器和所述止逆阀均设于所述第一输送管线上，所述抽气器设于所述液硫池与所述尾气焚烧炉之间，所述止逆阀设于所述抽气器与所述尾气焚烧炉之间，所述除沫器设于所述液硫池的上部，所述压力调节机构与所述抽气器连接，所述抽气器用于抽取所述液硫池中的废气并将所述废气通过所述第一输送管线输送至所述尾气焚烧炉中，所述除沫器用于过滤所述第一输送管线中输送的废气中夹带的微量硫磺；

5、所述压力调节机构的一端分别与所述压力监测机构、所述抽气器、所述液硫池连接，所述压力调节机构的另一端连接至蒸汽供给机构，所述压力监测机构用于对所述液硫池中的压力进行实时监测以获取当前压力值；所述压力调节机构用于根据所述当前压力值控制所述蒸汽供给机构是否向所述液硫池中输入蒸汽，以调节所述液硫池内的压力。

6、根据本申请实施例的液硫池废气处理装置，至少具有如下有益效果：液硫池中液态硫磺解析出的废气在除沫器的作用下分离出携带的微量硫磺，再通过抽气器将液硫池中的废气通过第一输送管线；在第一输送管线上安装止逆阀，可防止抽引蒸汽中断时将废气倒入液硫池；通过压力监测机构和压力调节机构实现液硫池内部压力的自动调节，控制液硫池微正压，防止液流池废气泄漏至环境或空气倒入液流池，有效改善操作环境。本申请通过这种设置，能够避免输送废气的管线和尾气焚烧炉的烧嘴环腔发生堵塞及废气倒入液流池，还能够始终保持液流池微正压，防止液流池废气泄漏至环境或空气倒入液流池，有效改善操作环境。

7、根据本申请的一些实施例，所述液硫池上设置有封闭式人孔结构。

8、根据本申请的一些实施例，所述尾气焚烧炉包括烧嘴、炉膛和第一刚玉套管，所述烧嘴设于所述炉膛的侧壁，所述第一刚玉套管穿设于所述炉膛靠近所述烧嘴一侧侧壁的中部，所述第一输送管线的另一端通过所述第一刚玉套管与所述炉膛连接。

9、根据本申请的一些实施例，所述液硫池废气处理装置还包括第二输送管线和第二刚玉管套，所述第二输送管线的一端与所述第一输送管线连接，且所述第二输送管线的一端设于所述止逆阀与所述炉膛之间，所述第二刚玉管套穿设于所述炉膛的另一侧壁的中部，且所述第一刚玉套管与所述第二刚玉管套对称设置，所述第二输送管线的另一端通过所述第一刚玉套管与所述炉膛连接。

10、根据本申请的一些实施例，所述液硫池废气处理装置还包括抽气切断阀，所述抽气切断阀设于所述第一输送管线靠近所述液硫池的一端，且所述抽气切断阀设于所述液硫池的上部，所述除沫器设于所述抽气切断阀与所述抽气器。

11、根据本申请的一些实施例，所述液硫池废气处理装置还包括第三输送管线，所述第三输送管线的一端连接至所述抽气器，所述第三输送管线的另一端连接至所述蒸汽供给机构，所述压力调节机构设于所述第三输送管线上。

12、根据本申请的一些实施例，所述液硫池废气处理装置还包括第一切断阀，所述第一切断阀设于所述第三输送管线上，且所述第一切断阀设于所述抽气器与所述压力调节机构之间。

13、本申请的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。

技术特征：

1.一种液硫池废气处理装置，其特征在于，包括：液硫池、压力监测机构、压力调节机构、蒸汽供给机构、尾气焚烧炉、抽气器、除沫器、止逆阀及第一输送管线；

2.根据权利要求1所述的液硫池废气处理装置，其特征在于，所述液硫池上设置有封闭式人孔结构。

3.根据权利要求1所述的液硫池废气处理装置，其特征在于，所述尾气焚烧炉包括烧嘴、炉膛和第一刚玉套管，所述烧嘴设于所述炉膛的侧壁，所述第一刚玉套管穿设于所述炉膛靠近所述烧嘴一侧侧壁的中部，所述第一输送管线的另一端通过所述第一刚玉套管与所述炉膛连接。

4.根据权利要求3所述的液硫池废气处理装置，其特征在于，所述液硫池废气处理装置还包括第二输送管线和第二刚玉管套，所述第二输送管线的一端与所述第一输送管线连接，且所述第二输送管线的一端设于所述止逆阀与所述炉膛之间，所述第二刚玉管套穿设于所述炉膛的另一侧壁的中部，且所述第一刚玉套管与所述第二刚玉管套对称设置，所述第二输送管线的另一端通过所述第一刚玉套管与所述炉膛连接。

5.根据权利要求1所述的液硫池废气处理装置，其特征在于，所述液硫池废气处理装置还包括抽气切断阀，所述抽气切断阀设于所述第一输送管线靠近所述液硫池的一端，且所述抽气切断阀设于所述液硫池的上部，所述除沫器设于所述抽气切断阀与所述抽气器。

6.根据权利要求1所述的液硫池废气处理装置，其特征在于，所述液硫池废气处理装置还包括第三输送管线，所述第三输送管线的一端连接至所述抽气器，所述第三输送管线的另一端连接至所述蒸汽供给机构，所述压力调节机构设于所述第三输送管线上。

7.根据权利要求6所述的液硫池废气处理装置，其特征在于，所述液硫池废气处理装置还包括第一切断阀，所述第一切断阀设于所述第三输送管线上，且所述第一切断阀设于所述抽气器与所述压力调节机构之间。

技术总结本申请公开了一种液硫池废气处理装置，涉及废气处理技术领域，包括液硫池、压力监测机构、压力调节机构、蒸汽供给机构、尾气焚烧炉、抽气器、除沫器、止逆阀及第一输送管线；液硫池为全封闭结构；第一输送管线的一端连接至液硫池的内部连接，第一输送管线的另一端连接至尾气焚烧炉的炉膛中部，抽气器、除沫器和止逆阀均设于第一输送管线上，压力调节机构与抽气器连接；压力调节机构的一端分别与压力监测机构、抽气器、液硫池连接，压力调节机构的另一端连接至蒸汽供给机构。本申请能够避免输送废气的管线和尾气焚烧炉的烧嘴环腔发生堵塞及废气倒入液流池，还能够保持液流池微正压，防止液流池废气泄漏至环境，有效改善操作环境。技术研发人员：冯呼毅,周永祥,康强强,赵宁波,杨永龙,姚宝兴,冯小宁,张思童,贺彬受保护的技术使用者：宁夏宝丰能源集团股份有限公司技术研发日：20230913技术公布日：2024/5/29