一种焚烧炉炉膛结构的制作方法

本技术涉及焚烧炉炉膛结构，特别涉及一种焚烧炉炉膛结构。

背景技术：

1、现有的焚烧炉炉膛采用的平顶结构通常采用现场浇筑料浇筑或采用耐火岩棉挤压成型平铺在顶部，以实现炉膛顶部的密封效果，但是采用浇注料进行浇筑的炉顶成本高，并且在炉顶部分位置处发生破损的情况下只能采取修补的措施，无法进行整体炉顶更换，导致工作人员的工作难度增加。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足，提供一种焚烧炉炉膛结构。

2、为此，本实用新型提供一种焚烧炉炉膛结构，包括炉膛内壁、炉膛外壁及炉顶组件；

3、所述炉顶组件包括若干个炉顶弓砖和炉门弓砖，所述炉门弓砖位于对应炉膛的炉门结构位置处，每个所述炉顶弓砖和炉门弓砖均通过炉顶吊架设置在炉膛内壁上方，所述炉顶吊架与炉顶组件之间为可拆卸连接结构，所述炉顶组件之间相互连接位置处设置有用于保证炉顶密封性的密封件；

4、所述炉膛内壁和炉膛外壁上方设置有连接板，使所述炉膛内壁和炉膛外壁之间形成排烟风道，所述炉膛内壁上设置有若干个排风口，使炉膛与排烟风道之间相互连通。

5、优选的，所述炉顶弓砖包括若干个第一弓砖模块，所述炉门弓砖包括若干个第二弓砖模块，所述第一弓砖模块组合构成的炉顶弓砖为拱门形状，所述第二弓砖模块构成的炉门弓砖与炉门配合使炉膛整体结构构成密闭炉膛结构。

6、优选的，位于炉膛两侧的所述连接板上分别对应于第一弓砖模块和第二弓砖模块的连接位置处设置有相互匹配的第一卡槽和第二卡槽。

7、优选的，所述炉顶吊架包括第一骨架和第二骨架，所述第一骨架与第二骨架之间为固定连接，所述第一骨架的两端端部位置处向下延伸有连接件，所述第一卡槽和第二卡槽上对应连接件位置处设置有辅助卡槽。

8、优选的，所述第一弓砖模块和第二弓砖模块与第二骨架之间对应位置处设置有至少一个连接安装孔，所述第一弓砖模块和第二弓砖模块上的连接安装孔内朝向炉膛内腔一侧位置处设置有密封保温件。

9、优选的，所述炉膛内壁内埋设有若干个炉膛侧风管，所述炉膛测风管上均布设置有若干个第一喷嘴，所述第一喷嘴贯穿所述炉膛内壁并向下倾斜设置。

10、优选的，所述炉膛外壁上设置有与排烟风道相互连通的消烟风管。

11、优选的，所述消烟风管上设置有贯穿所述炉膛外壁并与排烟风道连通的若干个第二喷嘴。

12、优选的，所述炉膛内壁和炉膛外壁之间设置有若干个挡风板，所述挡风板用于对排烟风道形成s型折弯风道结构。

13、优选的，所述炉膛内壁间隔位置处设置有燃烧平台，所述燃烧平台的一端端部位置处设置有落灰口，所述落灰口下端位置处设置有可移动集尘箱。

14、本实用新型提供一种焚烧炉炉膛结构，具有如下有益效果。

15、⑴本实用新型通过所述炉顶组件构成的炉顶结构，由于其炉顶弓砖之间的相互独立设计，并且通过所述连接板上设置的相对应的第一卡槽和第二卡槽，使所述炉顶弓砖和炉门弓砖可以构成稳定的炉顶结构，并且在各个炉顶弓砖之间、炉顶弓砖与炉门弓砖的连接位置处均设置所述密封件，从而保证炉顶整体结构密封性，避免炉膛内温度流失问题，在保证炉膛燃烧效率的同时，在炉顶结构发生破损的情况下，工作人员可以对发生破损的单个炉顶弓砖进行更换或维修，从而避免了现有炉顶结构不便于进行维修或更换成本过大的问题，同时所述炉顶组件为若干个炉顶弓砖和炉门弓砖相互组合构成的结构件，从而方便炉顶组件的安装工序及安装效率；

16、⑵所述连接板上分别对应所述第一弓砖模块和第二弓砖模块的连接位置处设置有相互匹配的第一卡槽和第二卡槽，所述第一卡槽和第二卡槽上对应所述连接件位置处均设置有辅助卡槽，使得安装在所述炉顶吊架上的炉顶弓砖或炉门弓砖与连接板之间形成稳定的连接结构；

17、⑶在燃烧物的燃烧过程中，由于炉膛结构及燃烧物的燃烧效率的相互影响，导致尚未完全燃烧的燃烧物会随着气流流动流入排烟风道内，为了保证燃烧物的充分燃烧，在所述炉膛外壁上设置有所述消烟风管，通过所述消烟风管的第二喷嘴对排烟风管内提供助燃气体，以保证即使尚未完全燃烧的燃烧物在流入排烟风道后仍然可以持续进行燃烧；

18、⑷为了避免燃烧物在排烟风道内无法完成充分燃烧，在所述排烟风道内设置若干个挡风板，通过所述挡风板将所述排烟风道成为s型折弯风道结构，延长燃烧物在排烟风道的流通时间，从而保证燃烧物从排烟风道内排出时完成充分燃烧。

技术特征：

1.一种焚烧炉炉膛结构，其特征在于，包括炉膛内壁(1)、炉膛外壁(2)及炉顶组件；

2.根据权利要求1所述的一种焚烧炉炉膛结构，其特征在于，所述炉顶弓砖(401)包括若干个第一弓砖模块(403)，所述炉门弓砖(402)包括若干个第二弓砖模块(404)，所述第一弓砖模块(403)组合构成的炉顶弓砖(401)为拱门形状，所述第二弓砖模块(404)构成的炉门弓砖(402)与炉门配合使炉膛整体结构构成密闭炉膛结构。

3.根据权利要求2所述的一种焚烧炉炉膛结构，其特征在于，位于炉膛两侧的所述连接板(104)上分别对应于第一弓砖模块(403)和第二弓砖模块(404)的连接位置处设置有相互匹配的第一卡槽(105)和第二卡槽(106)。

4.根据权利要求3所述的一种焚烧炉炉膛结构，其特征在于，所述炉顶吊架(5)包括第一骨架(501)和第二骨架(502)，所述第一骨架(501)与第二骨架(502)之间为固定连接，所述第一骨架(501)的两端端部位置处向下延伸有连接件(503)，所述第一卡槽(105)和第二卡槽(106)上对应连接件(503)位置处设置有辅助卡槽(107)。

5.根据权利要求4所述的一种焚烧炉炉膛结构，其特征在于，所述第一弓砖模块(403)和第二弓砖模块(404)与第二骨架(502)之间对应位置处设置有至少一个连接安装孔，所述第一弓砖模块(403)和第二弓砖模块(404)上的连接安装孔内朝向炉膛内腔一侧位置处设置有密封保温件(406)。

6.根据权利要求1所述的一种焚烧炉炉膛结构，其特征在于，所述炉膛内壁(1)内埋设有若干个炉膛侧风管(101)，所述炉膛测风管上均布设置有若干个第一喷嘴(102)，所述第一喷嘴(102)贯穿所述炉膛内壁(1)并向下倾斜设置。

7.根据权利要求6所述的一种焚烧炉炉膛结构，其特征在于，所述炉膛外壁(2)上设置有与排烟风道相互连通的消烟风管(201)。

8.根据权利要求7所述的一种焚烧炉炉膛结构，其特征在于，所述消烟风管(201)上设置有贯穿所述炉膛外壁(2)并与排烟风道连通的若干个第二喷嘴(202)。

9.根据权利要求6所述的一种焚烧炉炉膛结构，其特征在于，所述炉膛内壁(1)和炉膛外壁(2)之间设置有若干个挡风板(204)，所述挡风板(204)用于对排烟风道形成s型折弯风道结构。

10.根据权利要求1所述的一种焚烧炉炉膛结构，其特征在于，所述炉膛内壁(1)间隔位置处设置有燃烧平台(3)，所述燃烧平台(3)的一端端部位置处设置有落灰口(301)，所述落灰口(301)下端位置处设置有可移动集尘箱(302)。

技术总结本技术提供一种焚烧炉炉膛结构，包括炉膛内壁、炉膛外壁及炉顶组件，所述炉顶组件包括若干个炉顶弓砖和炉门弓砖，所述炉门弓砖位于对应炉膛的炉门结构位置处，每个所述炉顶弓砖和炉门弓砖均通过炉顶吊架设置在炉膛内壁上方，所述炉顶吊架与炉顶组件之间为可拆卸连接结构，所述炉顶组件之间相互连接位置处设置有用于保证炉顶密封性的密封件，所述炉膛内壁和炉膛外壁上方设置有连接板，使炉膛内壁和炉膛外壁之间形成排烟风道，所述炉膛内壁上设置有若干个排风口，使炉膛与排烟风道之间相互连通，炉顶组件为若干个炉顶弓砖和炉门弓砖相互组合构成的结构件，从而避免了现有炉顶结构不便于进行维修的问题，同时方便炉顶组件的安装工序及安装效率。技术研发人员：丁冲,宋云德受保护的技术使用者：山东金三宝环保设备有限公司技术研发日：20231113技术公布日：2024/6/5