一种适用于垃圾焚烧发电厂的飞灰处理装置的制作方法

本发明涉及飞灰处理，具体涉及一种适用于垃圾焚烧发电厂的飞灰处理装置。

背景技术：

1、垃圾焚烧发电厂在焚烧垃圾时，产生大量的飞灰黏着在焚烧管道的内壁，这些飞灰通常含有大量的有害物质，若聚集过多，可能会对工作人员造成一定的危害；为此，垃圾焚烧发电厂通常每隔一段时间，会将焚烧管道进行拆卸，然后对焚烧管道内壁的飞灰进行清除，现有通常做法是，人工利用刷子等工具对焚烧管道内壁的飞灰刷除，但是人工的刷除的方式效率较为低下，且在刷除过程中，部分飞灰会空气中飞动，尽管工作人员携带防毒面具，但仍存在中毒的情形发生。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本发明提供了一种适用于垃圾焚烧发电厂的飞灰处理装置。

2、一种适用于垃圾焚烧发电厂的飞灰处理装置，其包括装置主体，装置主体包括筒体，筒体用于同轴放置于焚烧管道内壁处，筒体外壁沿周向均匀间隔设有多个刷除件，所述多个刷除件沿筒体周向往复运动，刷除件包括沿筒体周向往复运动的滑动杆，滑动杆轴向沿筒体的轴向布置，滑动杆外壁套设有刷板，刷板沿滑动杆轴向往复运动，刷板处设有刷毛。

3、优选地，筒体的两端分别设有凸缘，凸缘沿筒体周向均匀间隔设有多个弧形滑道，所述多个弧形滑道与所述多个刷除件一一对应设置，滑动杆的两端分别滑动于相应的弧形滑道处，筒体外壁与相应凸缘之间设有间隔设有环形挡块，环形挡块与凸缘间隔形成限位环道，滑动杆对应段安装有轴承，轴承位于所述限位环道处滑动，筒体一端设有用于驱动滑动杆沿对应弧形滑道处滑动的驱动机构。

4、优选地，驱动机构包括安装于筒体一端处的驱动盘，驱动盘中部处设有驱动电机，驱动电机的输出轴设有驱动架，驱动架包括沿驱动电机的输出轴周向均匀间隔设置的多个支架，支架与滑动杆一一设置，支架远离驱动电机的输出轴的端部与滑动杆的端部通过螺栓连接。

5、优选地，刷板长度方向的两端分别设有滑动座，滑动座处设有供滑动杆穿过的滑动孔，滑动孔和滑动杆的横截面均呈正六边形。

6、优选地，滑动座与轴承间均设有压缩弹簧，刷板的两端分别设有抵靠柱，抵靠柱的长度方向沿刷板长度方向布置，凸缘侧壁沿凸缘周向均匀间隔设有多个抵靠凸起，刷板沿筒体周向运动过程中抵靠柱在抵靠凸起的作用下带动刷板沿滑动杆轴向往复运动。

7、优选地，筒体外壁沿轴向均匀间隔设置多个挡灰环道。

8、优选地，凸缘外壁沿周向均匀设置有多个弹性凸起。

9、优选地，装置主体沿筒体轴向依次首尾布置有多个。

10、综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

11、本发明中，工作人员将焚烧管道拆除后并进行清除飞灰时，能够将筒体放置于焚烧管道内壁处，随后，工作人员驱使筒体外壁处的多个刷除件进行清灰作业；具体地，多个刷除件在进行作业时，滑动杆沿筒体周向带动刷板往复运动，刷板在被滑动杆带动过程中同时沿滑动杆轴向往复运动，从而较好地使得刷板处的刷毛能够对焚烧管道的内壁进行刷除，故而，相较于现有技术中采用人工清除飞灰的方式，本实施例能够较为高效地对焚烧管道内壁飞灰的处理，且能够避免工作人员在刷除飞灰时中毒的情形发生。

技术特征：

1.一种适用于垃圾焚烧发电厂的飞灰处理装置，其特征在于：包括装置主体（100），装置主体（100）包括筒体，筒体用于同轴放置于焚烧管道内壁处，筒体外壁沿周向均匀间隔设有多个刷除件（120），所述多个刷除件（120）沿筒体周向往复运动，刷除件（120）包括沿筒体周向往复运动的滑动杆（121），滑动杆（121）轴向沿筒体的轴向布置，滑动杆（121）外壁套设有刷板（122），刷板（122）沿滑动杆（121）轴向往复运动，刷板（122）处设有刷毛（123）。

2.根据权利要求1所述的一种适用于垃圾焚烧发电厂的飞灰处理装置，其特征在于：筒体的两端分别设有凸缘（130），凸缘（130）沿筒体周向均匀间隔设有多个弧形滑道（131），所述多个弧形滑道（131）与所述多个刷除件（120）一一对应设置，滑动杆（121）的两端分别滑动于相应的弧形滑道（131）处，筒体外壁与相应凸缘（130）之间设有间隔设有环形挡块，环形挡块与凸缘（130）间隔形成限位环道（134），滑动杆（121）对应段安装有轴承（125），轴承（125）位于所述限位环道（134）处滑动，筒体一端设有用于驱动滑动杆（121）沿对应弧形滑道（131）处滑动的驱动机构。

3.根据权利要求2所述的一种适用于垃圾焚烧发电厂的飞灰处理装置，其特征在于：驱动机构包括安装于筒体一端处的驱动盘（140），驱动盘（140）中部处设有驱动电机（150），驱动电机（150）的输出轴设有驱动架，驱动架包括沿驱动电机（150）的输出轴周向均匀间隔设置的多个支架（150），支架（150）与滑动杆（121）一一设置，支架（150）远离驱动电机（150）的输出轴的端部与滑动杆（121）的端部通过螺栓连接。

4.根据权利要求2所述的一种适用于垃圾焚烧发电厂的飞灰处理装置，其特征在于：刷板（122）长度方向的两端分别设有滑动座（124），滑动座（124）处设有供滑动杆（121）穿过的滑动孔（128），滑动孔（128）和滑动杆（121）的横截面均呈正六边形。

5.根据权利要求4所述的一种适用于垃圾焚烧发电厂的飞灰处理装置，其特征在于：滑动座（124）与轴承（125）间均设有压缩弹簧（126），刷板（122）的两端分别设有抵靠柱（127），抵靠柱（127）的长度方向沿刷板（122）长度方向布置，凸缘（130）侧壁沿凸缘（130）周向均匀间隔设有多个抵靠凸起（132），刷板（122）沿筒体周向运动过程中抵靠柱（127）在抵靠凸起（132）的作用下带动刷板（122）沿滑动杆（121）轴向往复运动。

6.根据权利要求1所述的一种适用于垃圾焚烧发电厂的飞灰处理装置，其特征在于：筒体外壁沿轴向均匀间隔设置多个挡灰环道（111）。

7.根据权利要求1所述的一种适用于垃圾焚烧发电厂的飞灰处理装置，其特征在于：凸缘（130）外壁沿周向均匀设置有多个弹性凸起（133）。

8.根据权利要求1所述的一种适用于垃圾焚烧发电厂的飞灰处理装置，其特征在于：装置主体（100）沿筒体轴向依次首尾布置有多个。

技术总结本发明涉及飞灰处理技术领域，具体涉及一种适用于垃圾焚烧发电厂的飞灰处理装置。其包括装置主体，装置主体包括筒体，筒体用于同轴放置于焚烧管道内壁处，筒体外壁沿周向均匀间隔设有多个刷除件，所述多个刷除件沿筒体周向往复运动，刷除件包括沿筒体周向往复运动的滑动杆，滑动杆轴向沿筒体的轴向布置，滑动杆外壁套设有刷板，刷板沿滑动杆轴向往复运动，刷板处设有刷毛。本发明相较于现有技术，通过刷板在被滑动杆带动过程中同时沿滑动杆轴向往复运动，从而较好地使得刷板处的刷毛能够对焚烧管道的内壁进行刷除，故而能够较为高效地对焚烧管道内壁飞灰的处理，且能够避免工作人员在刷除飞灰时中毒的情形发生。技术研发人员：付小平,魏世平,梁广彦,任启红受保护的技术使用者：佛山市绿能环保有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/5