组合式燃尽风装置及对冲燃烧锅炉燃尽风系统的制作方法

本技术涉及一种组合式燃尽风装置及对冲燃烧锅炉燃尽风系统。

背景技术：

1、近年来，我国电力能源短缺问题凸显，此外，并网新能源的占比不断增加对新型电力系统的调峰调频能力也提出了更高的要求。因此，最经济可行、安全可靠的煤电重回高速发展通道。燃煤过程中烟温的调控和nox的生成等问题则可以通过合理的燃烧组织形式和配风方案得到有效解决。据《锅炉大气污染物排放标准》(gb 13271-2014)，新建燃煤工业锅炉的nox排放应低于300mg/nm3，部分重点地区（如江苏省最新地方标准）更规定了新建燃煤工业锅炉nox限值为50mg/nm3。

2、燃尽风作为配风方案的重要组成部分，在实现分级燃烧，燃料燃尽，烟温均匀性调节，降低nox生成方面起到关键作用。现有的燃尽风装置采用单一的旋流风筒或直流风筒结构，只喷出旋流燃尽风或直流燃尽风，其调节范围较窄、燃尽效果有限，难以满足多种煤质和多种负荷下的燃尽需求，也难以适应新能源并网、电网深度调峰带来的锅炉负荷常大范围变动的工况。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对现有技术的上述不足，提供一种组合式燃尽风装置及对冲燃烧锅炉燃尽风系统，它不仅调节范围宽、燃尽效果，可满足多种煤质和多种负荷下的燃尽需求，并实现远距离精准控制；应用于对冲燃烧锅炉，可实现对全炉膛烟温均匀性的调控，有效提升全炉膛燃尽效果和降氮能力，改善水冷壁附近的腐蚀和结渣情况。

2、为了达到上述目的，本实用新型的组合式燃尽风装置，包括设有旋流风筒的燃尽风箱，旋流风筒内设有叶片组、与叶片组相连的摇臂组、与摇臂组相连的主动轴；其特征在于：还设有带转角的直流风筒，直流风筒的转角内设有数块弯折的导流板，直流风筒的后端入口穿出燃尽风箱并设有调节风门，直流风筒的前端穿过旋流风筒并连有喷口。

3、本实用新型外侧的旋流燃尽风通过摇臂组实现叶片组的大裕度开合，中心的直流风筒的后端入口接风箱，导流板引风，均有利于降低流动阻力，减少能量损失，从而保证燃尽风中直流风的强度和炉膛穿透力，易于大范围调节送入的燃尽风风量，旋流风和直流风的组合强化了炉内烟气混合，加强煤粉的燃尽效果，从而满足多种煤质和多种负荷下的燃尽需求；

4、作为本实用新型的进一步改进，所述直流风筒的前端通过摆动机构连有水平摆动喷口，主动轴、调节风门及摆动机构的后端均与各自的执行器相连；水平摆动喷口通过摆动机构可实现一定角度的水平摆动，调节喷入的风向；调节风门的开度或者叶片组及水平摆动喷口的角度可通过各自的执行器控制、测算，实现远距离精准控制；

5、本实用新型的一种对冲燃烧锅炉燃尽风系统，其特征在于：对冲燃烧锅炉的前后墙上对冲布置有所述的数个组合式燃尽风装置，前墙或后墙上相邻两组合式燃尽风装置的叶片组的旋流方向相反，前墙与后墙上对冲布置的两个组合式燃尽风装置的叶片组的旋流方向相同；前墙或后墙上相邻的顺、逆旋流风可增强烟气混返，延长燃料停留时间，易于调控水冷壁附近的烟气流场；有刚度、有穿透力、可水平变角度喷入的直流风覆盖整个炉膛燃尽区，更易于调控炉膛中心区的烟气流场，整体可有效提升全炉膛燃尽效果和降氮能力；旋流燃尽风在水冷壁附近提供了氧化性气氛，并抑制高温炉烟对前后及侧墙水冷壁的冲刷，且灰熔点在氧化性氛围中会高出30—50℃，从而减少水冷壁结渣的可能性，改善水冷壁附近的腐蚀和结渣情况；

6、综上所述，本实用新型不仅调节范围宽、燃尽效果，可满足多种煤质和多种负荷下的燃尽需求，并实现远距离精准控制；应用于对冲燃烧锅炉，可实现对全炉膛烟温均匀性的调控，有效提升全炉膛燃尽效果和降氮能力，改善水冷壁附近的腐蚀和结渣情况。

技术特征：

1.一种组合式燃尽风装置，包括设有旋流风筒的燃尽风箱，旋流风筒内设有叶片组、与叶片组相连的摇臂组、与摇臂组相连的主动轴；其特征在于：还设有带转角的直流风筒，直流风筒的转角内设有数块弯折的导流板，直流风筒的后端入口穿出燃尽风箱并设有调节风门，直流风筒的前端穿过旋流风筒并连有喷口。

2.如权利要求1所述的组合式燃尽风装置，其特征在于：所述直流风筒的前端通过摆动机构连有水平摆动喷口；主动轴、调节风门及摆动机构的后端均与各自的执行器相连。

3.一种对冲燃烧锅炉燃尽风系统，其特征在于：对冲燃烧锅炉的前后墙上对冲布置有如权利要求1或2所述的数个组合式燃尽风装置，前墙或后墙上相邻两组合式燃尽风装置的叶片组的旋流方向相反，前墙与后墙上对冲布置的两个组合式燃尽风装置的叶片组的旋流方向相同。

技术总结本技术公开了一种组合式燃尽风装置，包括设有旋流风筒的燃尽风箱，旋流风筒内设有叶片组、与叶片组相连的摇臂组、与摇臂组相连的主动轴；其特征在于：还设有带转角的直流风筒，直流风筒的转角内设有数块弯折的导流板，直流风筒的后端入口穿出燃尽风箱并设有调节风门，直流风筒的前端穿过旋流风筒并连有喷口；本技术还公开了一种对冲燃烧锅炉燃尽风系统；本技术不仅调节范围宽、燃尽效果，可满足多种煤质和多种负荷下的燃尽需求，并实现远距离精准控制；应用于对冲燃烧锅炉，可实现对全炉膛烟温均匀性的调控，有效提升全炉膛燃尽效果和降氮能力，改善水冷壁附近的腐蚀和结渣情况。技术研发人员：夏蕴秋,李家全,王杜佳,杨章宁受保护的技术使用者：东方电气集团东方锅炉股份有限公司技术研发日：20230926技术公布日：2024/6/11