一种可拆卸式炉头结构的制作方法

本技术涉及化工原料储存，尤其涉及一种可拆卸式炉头结构。

背景技术：

1、燃气灶是指以液化石油气(液态)、人工煤气、天然气等气体燃料进行直火加热的厨房用具。燃气灶又叫煤气灶、炉盘、灶台、灶具，其大众化程度无人不知，但又很难见到一个通行的概念，燃气灶在使用时需要配合炉头对燃气进行燃烧。

2、现有炉头设有很多孔洞，通过孔洞对燃气进行输出燃烧，在实际使用过程中，当炉头上的锅具内的水液加热煮沸后，会溢出沿着锅具外壁流至炉头上，易堵塞孔洞，影响燃气的正常燃烧，不易清理，且堵塞后影响进出风量，影响加热效率。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种可拆卸式炉头结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种可拆卸式炉头结构，包括固定架、炉架、炉头、炉盖、耳板以及隐射管，所述固定架内壁上等角度设置有多组炉架，所述固定架内部下侧设置有炉头，所述炉头上侧设置有炉盖，所述炉头环形侧面前侧设置有隐射管，所述炉头环形侧面设置有耳板；

3、所述炉头内部开设有混合腔道，所述炉头内圈上端面部位设置有弧形导流板；

4、所述炉盖上表面外边缘处设置有外圈板，所述炉盖上表面内边缘处设置有内圈板，所述内圈板与外圈板内部均开设有导流槽。

5、优选的，所述耳板设置有四组，四组所述耳板等角度设置于炉头环形侧面下侧。

6、优选的，所述导流槽设置有多组，多组所述导流槽均匀开设于内圈板与外圈板内部，多组所述导流槽在内圈板与外圈板表面形成锯齿状结构。

7、优选的，所述导流板上端面与炉头上端面齐平，所述导流板截面呈锥状结构，所述导流板上表面为弧形结构。

8、优选的，所述外圈板内径与炉头上端面内径相同，所述内圈板与炉头的中心圈内径相同，所述炉盖与炉头为活动连接。

9、通过采用上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

10、本实用新型通过设置的多组导流槽在内圈板与外圈板表面形成锯齿状结构，取消原有的孔洞结构，方便进行清理，且导流槽位于炉盖底部，有效避免被煮沸溢流的汤汁堵塞，保证炉头火焰的正常燃烧，并且通过设置的内圈板与外圈板能够在燃烧时使内外火串通，可以提高加热效率，且炉盖与炉头为活动连接，方便对炉盖进行拆卸。

技术特征：

1.一种可拆卸式炉头结构，包括固定架(1)、炉架(2)、炉头(3)、炉盖(4)、耳板(5)以及隐射管(6)，其特征在于：所述固定架(1)内壁上等角度设置有多组炉架(2)，所述固定架(1)内部下侧设置有炉头(3)，所述炉头(3)上侧设置有炉盖(4)，所述炉头(3)环形侧面前侧设置有隐射管(6)，所述炉头(3)环形侧面设置有耳板(5)；

2.根据权利要求1所述的一种可拆卸式炉头结构，其特征在于：所述耳板(5)设置有四组，四组所述耳板(5)等角度设置于炉头(3)环形侧面下侧。

3.根据权利要求1所述的一种可拆卸式炉头结构，其特征在于：所述导流槽(43)设置有多组，多组所述导流槽(43)均匀开设于内圈板(42)与外圈板(41)内部，多组所述导流槽(43)在内圈板(42)与外圈板(41)表面形成锯齿状结构。

4.根据权利要求1所述的一种可拆卸式炉头结构，其特征在于：所述导流板(8)上端面与炉头(3)上端面齐平，所述导流板(8)截面呈锥状结构，所述导流板(8)上表面为弧形结构。

5.根据权利要求1所述的一种可拆卸式炉头结构，其特征在于：所述外圈板(41)内径与炉头(3)上端面内径相同，所述内圈板(42)与炉头(3)的中心圈内径相同，所述炉盖(4)与炉头(3)为活动连接。

技术总结本技术提供一种可拆卸式炉头结构，包括固定架、炉架、炉头以及炉盖，固定架内壁上等角度设置有多组炉架，固定架内部下侧设置有炉头，炉头上侧设置有炉盖，炉头内部开设有混合腔道，炉盖上表面外边缘处设置有外圈板，炉盖上表面内边缘处设置有内圈板，内圈板与外圈板内部均开设有导流槽，本技术通过设置的多组导流槽在内圈板与外圈板表面形成锯齿状结构，取消原有的孔洞结构，方便进行清理，且导流槽位于炉盖底部，有效避免被煮沸溢流的汤汁堵塞，保证炉头火焰的正常燃烧，并且通过设置的内圈板与外圈板能够在燃烧时使内外火串通，可以提高加热效率，且炉盖与炉头为活动连接，方便对炉盖进行拆卸。技术研发人员：赵增峰,赵松岩受保护的技术使用者：山东省博兴县中宇钢管有限公司技术研发日：20231107技术公布日：2024/6/11