一种生物质燃料冷却装置的制作方法

本技术涉及生物质燃料加工，具体为一种生物质燃料冷却装置。

背景技术：

1、生物质燃料是指将生物质材料燃烧作为燃料，一般主要是农林废弃物，主要区别于化石燃料，生物质燃料的应用，实际主要是生物质成型燃料，是将农林废物作为原材料，经过粉碎、混合、挤压、烘干等工艺，制成各种成型如块状、颗粒状等的，可直接燃烧的一种新型清洁燃料。

2、在实现本申请过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题，现有生物质燃料在挤压成型后需要进行冷却，从而降低其内部温度和水分，提升其硬度和耐久性，但现有生物质燃料冷却设备在使用过程中大多通过其内部导向槽使燃料颗粒进行定向传动下料，容易使细碎的燃料颗粒存在残留现象，同时，干燥后细碎的燃料可以与正常燃料颗粒混合排出，使粉尘散逸在空气中，影响空气质量，故而需要进一步改进。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种生物质燃料冷却装置，具备筛分下料等优点，解决了现有生物质燃料冷却装置下料效果不佳的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生物质燃料冷却装置，包括调节机构，所述调节机构的顶部设置有容纳机构，所述调节机构的顶部设置有驱动机构，所述容纳机构的外部设置有冷却机构；

3、所述容纳机构包括冷却筒、排料仓、导向板组、三角分散叶、第一落料斗、第二落料斗和筛分孔，所述调节机构的顶部固定安装有排料仓，所述排料仓的左侧固定安装有一端贯穿并延伸到排料仓内部的冷却筒，所述冷却筒的内壁开设有位于排料仓内部的筛分孔，所述排料仓的底部右侧连通有第二落料斗，所述排料仓的底部左侧连通有第一落料斗，所述冷却筒的内部固定安装有数量为四个的三角分散叶，所述冷却筒的左侧固定安装有一端贯穿并延伸到冷却筒内部的导向板组。

4、进一步，所述调节机构包括底座、支板、支撑架、液压杆和弹簧座，所述底座的顶部前后两侧均固定安装有支板，所述支板之间固定安装有支撑架，所述底座的顶部右端前后两侧均铰接有一端与支撑架相铰接的液压杆，所述支撑架的底部左侧固定安装有一端与底座固定连接的弹簧座。

5、进一步，所述驱动机构包括承载轨道轮、从动齿环、限位轨道轮、承载台、伺服电机、主动齿轮和环形导轨，所述支撑架顶部左右两侧均固定安装有数量为两个的承载轨道轮，所述冷却筒的外部左右两侧均固定安装有一端与承载轨道轮相接触的环形导轨，所述底座的顶部左右两侧均固定安装有承载台，所述承载台的顶部左右两侧均固定安装有限位轨道轮，所述支撑架的正面固定安装有伺服电机，所述伺服电机输出端的外部固定安装有主动齿轮，所述冷却筒的外部固定安装有一端与主动齿轮相啮合的从动齿环。

6、进一步，所述冷却机构包括循环泵、保温罩、换热管、连接管、三通管和旋转接头，所述冷却筒的外部固定安装有位于从动齿环与右侧环形导轨之间的保温罩，所述冷却筒的外部固定安装有位于保温罩内部的换热管，所述换热管贯穿并延伸到冷却筒的右侧，所述排料仓的右侧固定安装有循环泵，所述循环泵的出口与换热管进口相连通，所述排料仓的右侧固定安装有三通管，所述三通管正面进口与换热管的出口相连通，所述三通管背面出口连通有一端与循环泵进口相连通的连接管，所述三通管右侧进口连通有旋转接头。

7、进一步，所述环形导轨位于限位轨道轮之间，且与限位轨道轮相接触。

8、进一步，所述换热管缠绕在冷却筒的外部，所述第一落料斗位于筛分孔的下方。

9、与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

10、该生物质燃料冷却装置，通过容纳机构和调节机构的设置，使冷却筒中的燃料可以快速筛分排出，同时，使第一落料斗和第二落料斗向下，降低细小干燥粉尘扬起量，提升燃料颗粒打包质量。

技术特征：

1.一种生物质燃料冷却装置，其特征在于，包括调节机构，所述调节机构的顶部设置有容纳机构，所述调节机构的顶部设置有驱动机构，所述容纳机构的外部设置有冷却机构；

2.根据权利要求1所述的一种生物质燃料冷却装置，其特征在于：所述调节机构包括底座(1)、支板(2)、支撑架(3)、液压杆(20)和弹簧座(21)，所述底座(1)的顶部前后两侧均固定安装有支板(2)，所述支板(2)之间固定安装有支撑架(3)，所述底座(1)的顶部右端前后两侧均铰接有一端与支撑架(3)相铰接的液压杆(20)，所述支撑架(3)的底部左侧固定安装有一端与底座(1)固定连接的弹簧座(21)。

3.根据权利要求2所述的一种生物质燃料冷却装置，其特征在于：所述驱动机构包括承载轨道轮(6)、从动齿环(7)、限位轨道轮(8)、承载台(9)、伺服电机(10)、主动齿轮(11)和环形导轨(12)，所述支撑架(3)顶部左右两侧均固定安装有数量为两个的承载轨道轮(6)，所述冷却筒(5)的外部左右两侧均固定安装有一端与承载轨道轮(6)相接触的环形导轨(12)，所述底座(1)的顶部左右两侧均固定安装有承载台(9)，所述承载台(9)的顶部左右两侧均固定安装有限位轨道轮(8)，所述支撑架(3)的正面固定安装有伺服电机(10)，所述伺服电机(10)输出端的外部固定安装有主动齿轮(11)，所述冷却筒(5)的外部固定安装有一端与主动齿轮(11)相啮合的从动齿环(7)。

4.根据权利要求1所述的一种生物质燃料冷却装置，其特征在于：所述冷却机构包括循环泵(13)、保温罩(14)、换热管(15)、连接管(17)、三通管(18)和旋转接头(19)，所述冷却筒(5)的外部固定安装有位于从动齿环(7)与右侧环形导轨(12)之间的保温罩(14)，所述冷却筒(5)的外部固定安装有位于保温罩(14)内部的换热管(15)，所述换热管(15)贯穿并延伸到冷却筒(5)的右侧，所述排料仓(4)的右侧固定安装有循环泵(13)，所述循环泵(13)的出口与换热管(15)进口相连通，所述排料仓(4)的右侧固定安装有三通管(18)，所述三通管(18)正面进口与换热管(15)的出口相连通，所述三通管(18)背面出口连通有一端与循环泵(13)进口相连通的连接管(17)，所述三通管(18)右侧进口连通有旋转接头(19)。

5.根据权利要求3所述的一种生物质燃料冷却装置，其特征在于：所述环形导轨(12)位于限位轨道轮(8)之间，且与限位轨道轮(8)相接触。

6.根据权利要求4所述的一种生物质燃料冷却装置，其特征在于：所述换热管(15)缠绕在冷却筒(5)的外部，所述第一落料斗(24)位于筛分孔(16)的下方。

技术总结本技术涉及一种生物质燃料冷却装置，包括调节机构，所述调节机构的顶部设置有容纳机构，所述调节机构的顶部设置有驱动机构，所述容纳机构的外部设置有冷却机构，所述容纳机构包括冷却筒、排料仓、导向板组、三角分散叶、第一落料斗、第二落料斗和筛分孔，所述调节机构的顶部固定安装有排料仓，所述排料仓的左侧固定安装有一端贯穿并延伸到排料仓内部的冷却筒，所述冷却筒的内壁开设有位于排料仓内部的筛分孔，所述排料仓的底部右侧连通有第二落料斗。该生物质燃料冷却装置，通过容纳机构和调节机构的设置，使冷却筒中的燃料可以快速筛分排出，同时，使第一落料斗和第二落料斗向下，降低细小干燥粉尘扬起量，提升燃料颗粒打包质量。技术研发人员：丁宏伟受保护的技术使用者：湖北金箸竹业发展股份有限公司技术研发日：20231011技术公布日：2024/6/11