一种高效净化的RCO蓄热式热氧化炉废气处理设备的制作方法

本申请属于rco催化燃烧，具体涉及一种高效净化的rco蓄热式热氧化炉废气处理设备。

背景技术：

1、工业中常使用蓄热式氧化炉处理挥发性有机气体，一部分氧化炉使用蓄热式催化氧化技术rco，其主要工作原理是废气进入氧化炉后，经过蓄热体加热后，进入燃烧室并在催化剂的辅助下无焰燃烧，分解成二氧化碳和水，排出二氧化碳和水蒸气时，气体经过其他蓄热体，并存储热量，以便下一次气体排入时加热使用；氧化炉根据蓄热室的数量分为两床式、三床式等不同规格。

2、公开号为cn211475972u的实用新型专利公开了一种两床蓄热式rco催化燃烧设备，其通过调节第一三通阀和第二三通阀，使得每次加热燃烧后的气体排出时的热能被排出端的蓄热件吸收，下一次输气时切换阀门，使气体从之前的排出端进入，从而达到加热升温的效果。

3、但上述实用新型若需要处理多种不同的废气时，若需要更换催化剂，需要手动更换；在气体流量较小时，其燃烧室体积不变，反应速率会降低。

4、基于此，本实用新型设计了一种高效净化的rco蓄热式热氧化炉废气处理设备以解决上述问题。

技术实现思路

1、针对现有技术所存在的上述缺点，本实用新型提供了一种高效净化的rco蓄热式热氧化炉废气处理设备。

2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

3、一种高效净化的rco蓄热式热氧化炉废气处理设备，、一种高效净化的rco蓄热式热氧化炉废气处理设备，包括支架；

4、支架的上端内壁与用于加热气体的三组蓄热室的侧壁下端固定连接；

5、所述蓄热室的底部与用于输入和输出气体的通气管的顶部固定连接，蓄热室的顶部均与用于进行气体燃烧的燃烧室的底部固定连接，蓄热室的内壁下端均与用于支撑蓄热体的蓄热体支撑板的侧壁固定连接；

6、支架的顶部与用于防止气体泄漏的防泄漏组件的底部固定连接，蓄热室和燃烧室位于支架的内部；

7、蓄热室的内壁上端均安装有用于切换催化剂的催化剂切换组件，催化剂切换组件的驱动端与防泄漏组件的外壳端连接；

8、所述蓄热体支撑板的顶部均分别与用于存储热量的蓄热体的底部接触连接；

9、所述燃烧室内壁下端固定连接有用于加热升温的燃烧器；

10、燃烧室的内壁上端安装有用于压缩燃烧空间的压缩组件，压缩组件的进气端与防泄漏组件的上端连接。

11、更进一步的，所述燃烧器位于中间一组的蓄热室的正上方。

12、更进一步的，所述催化剂切换组件包括催化组件和推杆组件；蓄热室的内壁与催化组件的支撑端侧壁固定连接；蓄热室的侧壁上端均与推杆组件的推杆端连接，推杆组件的驱动端与防泄漏组件的外壳端连接；催化组件的底部与推杆组件的推杆端连接。

13、更进一步的，所述催化组件包括催化剂支撑板、上挡板、下挡板、支撑杆和催化剂；蓄热室的内壁上端均分别与催化剂支撑板的侧壁固定连接；催化剂支撑板的顶部均分别与两组催化剂的底部接触连接；其中一组催化剂的顶部与上挡板的底部接触连接，催化剂支撑板的底部与下挡板的顶部接触连接；催化剂支撑板的底部前后对称地安装有支撑杆，支撑杆的顶部与上挡板的底部固定连接，支撑杆的底部穿过催化剂支撑板与下挡板的顶部固定连接；下挡板的底部与推杆组件的推杆端固定连接。

14、更进一步的，所述催化剂支撑板为栅栏型隔板。

15、更进一步的，所述推杆组件包括推拉电磁铁、滑孔和推杆；蓄热室的左右侧壁上端均开设有滑孔，滑孔的内壁均与推杆的侧壁贴合滑动连接，推杆的侧壁上端与三组下挡板的底部从左至右依次固定连接；防泄漏组件的外壳端上左右对称地连接有推拉电磁铁，推拉电磁铁的输出端位于推杆的轴线上。

16、更进一步的，所述压缩组件包括压板、液压缸和第一进气管；压板的侧壁与燃烧室的内壁滑动连接；燃烧器的内顶部固定连接有多组液压缸，液压缸的输出端均与压板的顶部固定连接；燃烧器的顶部与第一进气管的底部固定连接，第一进气管的侧壁上端与防泄漏组件的外壳端连接。

17、更进一步的，所述液压缸共四组且呈矩形阵列排布。

18、更进一步的，所述压板的侧壁中端嵌入连接有密封条，密封条的外端侧壁与燃烧室的内壁贴合滑动连接。

19、更进一步的，所述防泄漏组件包括保护壳、气体传感器和第二进气管；支架的顶部与保护壳的底部固定连接；保护壳的右侧壁下端与第二进气管的里端固定连接，保护壳的右侧壁上端嵌入连接有气体传感器，气体传感器的感应端位于保护壳的内部；蓄热室和燃烧室位于保护壳的内部，保护壳的左右侧壁对称地固定连接有推拉电磁铁，第一进气管的侧壁上端嵌入连接在保护壳的顶部。

20、有益效果：本实用新型工作时，废气通过通气管进入蓄热室后，受到蓄热体加热，最后经过催化剂切换组件的催化组件的催化辅助，并在燃烧室中受燃烧器的升温后无焰燃烧；当需要切换催化剂时，启动一侧的推杆组件的驱动端，推杆组件的推杆端带动催化组件的挡板端挡住另一组催化剂的顶部和底部，使废气改变路线，受不同的催化剂催化；通过推杆组件的推杆端切换催化剂，可以在无需人工操作的情况下更换催化剂，无需停机，提高了工作效率，可以适应多种废气需求。

21、本实用新型工作时，当气体流量变小时，启动液压缸，使液压缸的输出端伸展，带动压板下压，同时输入气体，进行气体密封；燃烧室的空间变小，气体燃烧空间变窄，提高反应效率；气体燃烧后快速从燃烧室中离开进入出气端并将热量传导至蓄热体中，防止热量散失，提高了储热效率；若蓄热室或燃烧室内的气体发生泄漏，防泄漏组件的气体传感器感应到气体浓度变化，向外部发送电信号，第二进气管向保护壳内输入气体，增大保护壳内的气压防止气体继续泄漏，争取停机检修的时间，提高了装置的安全性。

技术特征：

1.一种高效净化的rco蓄热式热氧化炉废气处理设备，包括支架（1），其特征在于：

2.根据权利要求1所述的高效净化的rco蓄热式热氧化炉废气处理设备，其特征在于，所述燃烧器（10）位于中间一组的蓄热室（6）的正上方。

3.根据权利要求2所述的高效净化的rco蓄热式热氧化炉废气处理设备，其特征在于，所述催化剂切换组件（2）包括催化组件（21）和推杆组件（22）；蓄热室（6）的内壁与催化组件（21）的支撑端侧壁固定连接；蓄热室（6）的侧壁上端均与推杆组件（22）的推杆端连接，推杆组件（22）的驱动端与防泄漏组件（4）的外壳端连接；催化组件（21）的底部与推杆组件（22）的推杆端连接。

4.根据权利要求3所述的高效净化的rco蓄热式热氧化炉废气处理设备，其特征在于，所述催化组件（21）包括催化剂支撑板（211）、上挡板（212）、下挡板（213）、支撑杆（214）和催化剂（215）；蓄热室（6）的内壁上端均分别与催化剂支撑板（211）的侧壁固定连接；催化剂支撑板（211）的顶部均分别与两组催化剂（215）的底部接触连接；其中一组催化剂（215）的顶部与上挡板（212）的底部接触连接，催化剂支撑板（211）的底部与下挡板（213）的顶部接触连接；催化剂支撑板（211）的底部前后对称地安装有支撑杆（214），支撑杆（214）的顶部与上挡板（212）的底部固定连接，支撑杆（214）的底部穿过催化剂支撑板（211）与下挡板（213）的顶部固定连接；下挡板（213）的底部与推杆组件（22）的推杆端固定连接。

5.根据权利要求4所述的高效净化的rco蓄热式热氧化炉废气处理设备，其特征在于，所述催化剂支撑板（211）为栅栏型隔板。

6.根据权利要求5所述的高效净化的rco蓄热式热氧化炉废气处理设备，其特征在于，所述推杆组件（22）包括推拉电磁铁（221）、滑孔（222）和推杆（223）；蓄热室（6）的左右侧壁上端均开设有滑孔（222），滑孔（222）的内壁均与推杆（223）的侧壁贴合滑动连接，推杆（223）的侧壁上端与三组下挡板（213）的底部从左至右依次固定连接；防泄漏组件（4）的外壳端上左右对称地连接有推拉电磁铁（221），推拉电磁铁（221）的输出端位于推杆（223）的轴线上。

7.根据权利要求6所述的高效净化的rco蓄热式热氧化炉废气处理设备，其特征在于，所述压缩组件（3）包括压板（31）、液压缸（32）和第一进气管（33）；压板（31）的侧壁与燃烧室（9）的内壁滑动连接；燃烧器（10）的内顶部固定连接有多组液压缸（32），液压缸（32）的输出端均与压板（31）的顶部固定连接；燃烧器（10）的顶部与第一进气管（33）的底部固定连接，第一进气管（33）的侧壁上端与防泄漏组件（4）的外壳端连接。

8.根据权利要求7所述的高效净化的rco蓄热式热氧化炉废气处理设备，其特征在于，所述液压缸（32）共四组且呈矩形阵列排布。

9.根据权利要求8所述的高效净化的rco蓄热式热氧化炉废气处理设备，其特征在于，所述压板（31）的侧壁中端嵌入连接有密封条，密封条的外端侧壁与燃烧室（9）的内壁贴合滑动连接。

10.根据权利要求9所述的高效净化的rco蓄热式热氧化炉废气处理设备，其特征在于，所述防泄漏组件（4）包括保护壳（41）、气体传感器（42）和第二进气管（43）；支架（1）的顶部与保护壳（41）的底部固定连接；保护壳（41）的右侧壁下端与第二进气管（43）的里端固定连接，保护壳（41）的右侧壁上端嵌入连接有气体传感器（42），气体传感器（42）的感应端位于保护壳（41）的内部；蓄热室（6）和燃烧室（9）位于保护壳（41）的内部，保护壳（41）的左右侧壁对称地固定连接有推拉电磁铁（221），第一进气管（33）的侧壁上端嵌入连接在保护壳（41）的顶部。

技术总结本技术公开了一种高效净化的RCO蓄热式热氧化炉废气处理设备，属于RCO催化燃烧领域，包括支架、催化剂切换组件、压缩组件、防泄漏组件、通气管、蓄热室、蓄热体、蓄热体支撑板、燃烧室和燃烧器。通过上述方式，本技术将废气通过通气管进入蓄热室后，受到蓄热体加热，最后经过催化剂切换组件的催化组件的催化辅助，并在燃烧室中受燃烧器的升温后无焰燃烧；当需要切换催化剂时，启动一侧的推杆组件的驱动端，推杆组件的推杆端带动催化组件的挡板端挡住另一组催化剂的顶部和底部，使废气改变路线，受不同的催化剂催化；通过推杆组件的推杆端切换催化剂，可以在无需人工操作的情况下更换催化剂，无需停机，可以适应多种废气需求。技术研发人员：李晓强,王菲受保护的技术使用者：班戈设备系统（苏州）有限公司技术研发日：20231024技术公布日：2024/6/11