一种锅炉炉顶柔性密封装置的制作方法

本技术涉及铣刀安装结构，具体为一种锅炉炉顶柔性密封装置。

背景技术：

1、由于锅炉在后续的运行中，会经过数次启停，所以密封部位会热胀冷缩，还有锅炉本体穿墙管部位热态位移、热交变应力大、金属密封膨胀不足等因素造成飞灰和烟气长期大量泄漏，因此需要对炉顶进行密封。

2、现有的专利文献中，一份申请日为2019.04.18，授权公告号为cn 110068025b的“锅炉炉顶柔性密封装置及其施工方法”，该专利包括顶棚、穿墙管和固定钢板，所述固定钢板密封连接在所述顶棚上；所述固定钢板上密封连接有金属密封盒，所述穿墙管依次穿过所述顶棚和所述固定钢板的顶面以及所述金属密封盒的顶面中央，所述金属密封盒的外表面绕所述穿墙管一周敷设有陶瓷纤维密封层，所述陶瓷纤维密封层外安装有钢网，所述钢网通过钢钉与顶棚、穿墙管、固定钢板、金属密封盒固定，还包括插入陶瓷纤维密封层的连接钉，所述连接钉包括与钢网固定的套筒、和套筒固定连接的锥形导向部，所述锥形导向部沿圆周方向均布多个安装孔，所述安装孔与套筒的内腔连通，每个安装孔内均设置一连接绳，所述连接绳一端延伸至套筒内形成一直径大于连接绳直径的卡接部，所述连接绳的另一端固定一导向件，所述导向件与连接绳相对的横截面大于连接绳的横截面大小，所述连接绳的直径小于安装孔直径；所述套筒内安装一连接环，所述连接环上开设卡接孔，所述卡接部位于卡接孔的上端且大于卡接孔直径；所述套筒内壁固定一套环，所述套筒内设置一相对套环密封滑动的推力柱，所述推力柱靠近锥形导向部的一端侧壁上开设有连接槽。

3、但是，该专利中的陶瓷纤维密封层采用平铺的方式，而且仅相邻的陶瓷纤维密封层之间未采用软网辅助粘接，导致相邻的陶瓷纤维密封层的粘接稳定性及可靠性并不高，会影响整体粘接后的密封强度。

技术实现思路

1、实用新型的目的是为了解决上述背景技术中存在的问题，而提出了一种锅炉炉顶柔性密封装置。

2、为实现上述目的，实用新型提供如下技术方案：

3、一种锅炉炉顶柔性密封装置，以炉顶的后竖井后墙与顶棚出口段之间为例，该柔性密封装置包括原金属密封层、合金软网、纤维密封层、高温粘接剂、钢板网和固定组件；

4、原金属密封层位于该柔性密封装置最内层并通过高温粘接剂粘接固定于顶棚过热管以及侧墙鳍片的表面，合金软网和纤维密封层分别设置有多层，每层合金软网与纤维密封层相互叠加并通过高温粘接剂粘接固定，钢板网位于最外层并通过高温粘接剂粘接固定，固定组件将原金属密封层、合金软网、纤维密封层以及钢板网整体贯穿。

5、通过采用上述方案，在应用时，首先通过原金属密封层将顶棚过热管以及侧墙鳍片的表面进行密封覆盖，然后采用合金软网与纤维密封层相互叠加的方式进行加强密封，而且由于合金软网与纤维密封层材料不同，通过高温粘接剂更易于粘接，从而保证粘接后的稳定性及可靠性，最后在最外层通过钢板网进行整体加固，再通过多处固定组件进行定位，不仅提升了整体的密封性，又保证了该柔性密封装置的密封强度。

6、进一步作为优选方案，纤维密封层为陶瓷纤维密封层，陶瓷纤维密封层采用波浪式一体成型结构。

7、通过采用上述方案，采用此方式能够进一步增加密封强度。

8、进一步作为优选方案，钢板网采用菱形钢板网或方形钢板网。

9、通过采用上述方案，能够提升横向的抗拉强度。

10、进一步作为优选方案，高温粘接剂为硅酮胶、聚氨酯胶或酚醛树脂。

11、进一步作为优选方案，固定组件包括螺杆、下定位座和上紧固螺帽，下定位座和上紧固螺帽分别通过螺纹啮合于螺杆上，且下定位座位于上紧固螺帽下方。

12、下定位座贯穿啮合有多处均匀分布的紧固丝杆，紧固丝杆的下端头固定有万向球节，万向球节上活动装配有万向夹座。

13、万向夹座的底部表面设置有防滑部。

14、万向夹座能够360°全方位活动。

15、紧固丝杆为蝴蝶头紧固丝杆。

16、通过采用上述方案，通过旋转下定位座沿螺杆移动，能够调节下定位座的所在位置，随后通过旋转紧固丝杆来调节万向夹座的所在位置，由于万向夹座通过万向球节能够万向活动，因此在抵接最外层的钢板网时会更加灵活，能够适应不同位置处的夹持固定，再通过旋转上紧固螺帽与下定位座抵接，从而避免上紧固螺帽的松动。

17、与现有技术相比，实用新型的有益效果：

18、1、其采用合金软网与陶瓷纤维密封层相互叠加的方式，并通过高温粘接剂进一步固定，不仅提升了整体的密封性，又保证了该柔性密封装置的密封强度；

19、2、其固定组件的夹座能够万向活动，便于定位不同斜度的钢板网，在应用时更加灵活且可靠。

技术特征：

1.一种锅炉炉顶柔性密封装置，其特征在于：该柔性密封装置包括原金属密封层（1）、合金软网（2）、纤维密封层（3）、高温粘接剂（4）、钢板网（5）和固定组件（6）；

2.根据权利要求1所述的一种锅炉炉顶柔性密封装置，其特征在于：所述纤维密封层（3）为陶瓷纤维密封层。

3.根据权利要求2所述的一种锅炉炉顶柔性密封装置，其特征在于：所述陶瓷纤维密封层采用波浪式一体成型结构。

4.根据权利要求1所述的一种锅炉炉顶柔性密封装置，其特征在于：所述钢板网（5）为菱形钢板网或方形钢板网。

5.根据权利要求1所述的一种锅炉炉顶柔性密封装置，其特征在于：所述高温粘接剂（4）为硅酮胶、聚氨酯胶或酚醛树脂。

6.根据权利要求1所述的一种锅炉炉顶柔性密封装置，其特征在于：所述固定组件（6）包括螺杆（61）、下定位座（62）和上紧固螺帽（63），所述下定位座（62）和上紧固螺帽（63）分别通过螺纹啮合于螺杆（61）上，且所述下定位座（62）位于上紧固螺帽（63）下方。

7.根据权利要求6所述的一种锅炉炉顶柔性密封装置，其特征在于：所述下定位座（62）贯穿啮合有多处均匀分布的紧固丝杆（64），所述紧固丝杆（64）的下端头固定有万向球节（65），所述万向球节（65）上活动装配有万向夹座（66）。

8.根据权利要求7所述的一种锅炉炉顶柔性密封装置，其特征在于：所述万向夹座（66）的底部表面设置有防滑部。

9.根据权利要求7所述的一种锅炉炉顶柔性密封装置，其特征在于：所述万向夹座（66）能够360°全方位活动。

10.根据权利要求7所述的一种锅炉炉顶柔性密封装置，其特征在于：所述紧固丝杆（64）为蝴蝶头紧固丝杆。

技术总结本技术公开了一种锅炉炉顶柔性密封装置，涉及炉顶密封技术领域，该柔性密封装置包括原金属密封层、合金软网、纤维密封层、高温粘接剂、钢板网和固定组件，原金属密封层位于最内层，合金软网和纤维密封层分别设置有多层，每层合金软网与纤维密封层相互叠加并通过高温粘接剂粘接固定，钢板网位于最外层，固定组件将原金属密封层、合金软网、纤维密封层以及钢板网整体贯穿。本技术为一种锅炉炉顶柔性密封装置，以此避免炉体飞灰和烟气的泄漏，其采用合金软网与陶瓷纤维密封层相互叠加的方式，并通过高温粘接剂进一步固定，不仅提升了整体的密封性，又保证了该柔性密封装置的密封强度。技术研发人员：李方海,胡祖培,计青,李平,李军,代震宇,孔新科受保护的技术使用者：国能永福发电有限公司技术研发日：20230616技术公布日：2024/6/11