一种烟管换热冷却装置的制作方法

本技术涉及烟道，特别涉及一种烟管换热冷却装置。

背景技术：

1、烟管即烟道，是工业设备中的常见设备，主要具有收集、冷却、输送烟气的作用，另外烟道也是生产蒸汽的余热锅炉，因此烟管表面常具有高温，需要对烟管进行降温。

2、在现有的烟管冷却装置中，通常都是直接对管道整体进行降温，从而使内部烟气散热，这种方式所需要的管道长度过长，设备成本高，降温速度慢，烟气在出口处速度快，容易对出口形成过大的负压而造成烟管损坏。

技术实现思路

1、本实用新型，提供一种烟管换热冷却装置，扰流板能对进入内管体内的烟气进行降速，并且将一部分烟气阻挡从下方进风管进入，经过冷却管的冷却后再次进入内管体中，经多级冷却后，可以使内管体内的烟气充分冷却并极大地减小烟气排出时的速度，减少出口处的负压力，保护烟管，提高冷却效率，还缩短了冷却距离，减少设备成本，而且反向设置进水管和出水管，与烟气排出方向相逆，能更有效地提高冷却效率。

2、为实现上述目的，提供一种烟管换热冷却装置，包括：外管体和内管体，所述外管体的圆周面上固定连接有进水管和出水管，所述进水管位于出水管的后方，所述外管体的前侧壁上固定连接有前挡板，所述外管体的后侧壁上固定连接有后挡板，所述外管体的内部设置有内管体，所述内管体的前后侧壁分别与前挡板和后挡板固定连接，所述内管体上设置有冷却组件；

3、所述冷却组件包括进风管、冷却管、出风管、进风孔、出风孔、扰流板和过滤网，所述内管体上设置有进风孔和出风孔，所述进风孔的内部设置有进风管，所述出风孔的内部设置有出风管，所述进风管与出风管均与内管体固定连接，所述内管体的内壁上固定连接有扰流板，所述扰流板位于进风孔的上方，所述进风管与出风管之间固定连接有冷却管，所述进风管与出风管的内部均固定连接有过滤网。

4、根据所述的一种烟管换热冷却装置，所述内管体的前端设置有进烟口，所述内管体的后端设置有出烟口，所述外管体与内管体之间形成有冷却腔，所述冷却管位于冷却腔的内部，所述进水管与出水管均与冷却腔贯通。

5、根据所述的一种烟管换热冷却装置，所述冷却腔的内部充满冷却液。

6、根据所述的一种烟管换热冷却装置，所述扰流板呈半圆锥形，并且大口朝向进烟口。

7、根据所述的一种烟管换热冷却装置，所述扰流板上均匀设置有气孔。

8、根据所述的一种烟管换热冷却装置，所述进风管、冷却管、出风管、进风孔、出风孔、扰流板和过滤网的数量均设置有多个，并且均匀圆周分布在内管体的内壁上。

9、根据所述的一种烟管换热冷却装置，所述冷却组件的数量设置有多个，并且均匀螺旋分布在内管体与外管体之间。

10、根据所述的一种烟管换热冷却装置，所述进风管、冷却管出风管均采用金属铜材质。

11、本实用新型的有益效果：

12、1、通过设置外管体、内管体、进风管、冷却管、冷却腔、出风管和扰流板，扰流板能对进入内管体内的烟气进行降速，并且将一部分烟气阻挡从下方进风管进入，经过冷却管的冷却后再次进入内管体中，经多级冷却后，可以使内管体内的烟气充分冷却并极大地减小烟气排出时的速度，减少出口处的负压力，保护烟管，提高冷却效率，还缩短了冷却距离，减少设备成本；

13、2、通过反向设置进水管和出水管，与烟气排出方向相逆，能更有效地提高冷却效率。

14、本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

技术特征：

1.一种烟管换热冷却装置，其特征在于，包括：外管体(1)和内管体(6)，所述外管体(1)的圆周面上固定连接有进水管(2)和出水管(3)，所述进水管(2)位于出水管(3)的后方，所述外管体(1)的前侧壁上固定连接有前挡板(4)，所述外管体(1)的后侧壁上固定连接有后挡板(5)，所述外管体(1)的内部设置有内管体(6)，所述内管体(6)的前后侧壁分别与前挡板(4)和后挡板(5)固定连接，所述内管体(6)上设置有冷却组件；

2.根据权利要求1所述的一种烟管换热冷却装置，其特征在于，所述内管体(6)的前端设置有进烟口(14)，所述内管体(6)的后端设置有出烟口(15)，所述外管体(1)与内管体(6)之间形成有冷却腔(16)，所述冷却管(8)位于冷却腔(16)的内部，所述进水管(2)与出水管(3)均与冷却腔(16)贯通。

3.根据权利要求2所述的一种烟管换热冷却装置，其特征在于，所述冷却腔(16)的内部充满冷却液。

4.根据权利要求1所述的一种烟管换热冷却装置，其特征在于，所述扰流板(12)呈半圆锥形，并且大口朝向进烟口(14)。

5.根据权利要求4所述的一种烟管换热冷却装置，其特征在于，所述扰流板(12)上均匀设置有气孔。

6.根据权利要求1所述的一种烟管换热冷却装置，其特征在于，所述进风管(7)、冷却管(8)、出风管(9)、进风孔(10)、出风孔(11)、扰流板(12)和过滤网(13)的数量均设置有多个，并且均匀圆周分布在内管体(6)的内壁上。

7.根据权利要求6所述的一种烟管换热冷却装置，其特征在于，所述冷却组件的数量设置有多个，并且均匀螺旋分布在内管体(6)与外管体(1)之间。

8.根据权利要求7所述的一种烟管换热冷却装置，其特征在于，所述进风管(7)、冷却管(8)出风管(9)均采用金属铜材质。

技术总结本技术公开了一种烟管换热冷却装置，其包括：外管体和内管体，所述外管体的圆周面上固定连接有进水管和出水管，所述进水管位于出水管的后方，所述外管体的前侧壁上固定连接有前挡板，所述外管体的后侧壁上固定连接有后挡板，所述外管体的内部设置有内管体。通过设置外管体、内管体、进风管、冷却管、冷却腔、出风管和扰流板，扰流板能对进入内管体内的烟气进行降速，并且将一部分烟气阻挡从下方进风管进入，经过冷却管的冷却后再次进入内管体中，经多级冷却后，可以使内管体内的烟气充分冷却并极大地减小烟气排出时的速度，减少出口处的负压力，保护烟管，提高冷却效率，还缩短了冷却距离，减少设备成本。技术研发人员：张杰,李娟受保护的技术使用者：重庆稷锦炉业有限公司技术研发日：20231102技术公布日：2024/6/18