一种锅炉烟气节能处理装置的制作方法

本技术涉及锅炉加工辅助设备，具体的，涉及一种锅炉烟气节能处理装置。

背景技术：

1、锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能和高温烟气的热能等形式，而经过锅炉的转换，向外输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。目前，各种锅炉不仅在工业中被广泛使用，在人们的日常生活中也越来越广泛地被使用，锅炉在使用过程中，产生的烟气内大多含有碳化物、氮化物、硫化物和烟尘固形物等有害物质，不仅损害人们的健康，还对环境造成污染，是空气污染的主要污染物，造成雾霾及酸雨等重要的大气污染现象，故需要通过烟气排管对烟气进行排出引导。

2、但是现有锅炉的时候会中仍然存在一定的问题，现有的锅炉顶端一般无法直接通过人工方式进行清理，因为锅炉顶一般都较高，所以不便清理，且使用额外的成本对锅炉顶端进行清理较为耗费成本，不利于节能减排，因此针对上述问题，特提出一种锅炉烟气节能处理装置。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述锅炉本体顶端较高不利于人工清理，需要花费较高的成本去专门清理，本实用新型的实施例提供一种锅炉烟气节能处理装置，通过引导管、止气阀、通孔块、辅助节环、旋转直杆、斜面扇叶、转动板、清扫刷、阀柄和底垫的相互配合，使得需要对锅炉本体顶端进行清理时，可以通过引导管的烟气附带的热能传导，传导至斜面扇叶时，会使得斜面扇叶发生旋转移动，继而带动旋转直杆进行旋转，而旋转直杆上的转动板与清扫刷处于锅炉本体顶端也会被同样带动并转动，此时清扫刷经过锅炉本体顶端会将灰尘进行清理清扫，继而无继而需人工或额外能源成本进行清理，在利用充分锅炉烟气的同时降低了一定的能源损耗。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锅炉烟气节能处理装置，包括锅炉本体，所述锅炉本体底端固定连接有锅炉底座，所述锅炉本体一端连通设置有锅炉烟气排出管，所述锅炉烟气排出管一端连通设置有止气阀，所述止气阀另一端设置有引导管，所述引导管内壁固定连接有通孔块，所述通孔块内部设置有辅助节环，所述辅助节环通过固定杆固定连接在引导管内壁，所述辅助节环内壁转动连接有旋转直杆，所述旋转直杆外壁固定连接有斜面扇叶，所述旋转直杆穿过引导管固定连接有转动板，所述转动板一端表面插接固定有清扫刷。

3、在一个优选地实施方式中，所述清扫刷表面贴合设置在锅炉本体顶端，所述转动板与清扫刷在锅炉本体顶端设置有数组。

4、在一个优选地实施方式中，所述通孔块呈锥形形状设置，所述通孔块内壁涂设耐高温涂料。

5、在一个优选地实施方式中，所述斜面扇叶在旋转直杆外壁设置有数组，所述斜面扇叶设置在通孔块通孔较小的一侧。

6、在一个优选地实施方式中，所述止气阀一端设置有阀柄，所述阀柄外壁设置有防滑纹路。

7、在一个优选地实施方式中，所述锅炉底座底端粘合固定有底垫，所述底垫底端材质设置为橡胶材质。

8、本实用新型的技术效果和优点：

9、通过引导管、止气阀、通孔块、辅助节环、旋转直杆、斜面扇叶、转动板、清扫刷、阀柄和底垫的相互配合，使得需要对锅炉本体顶端进行清理时，可以通过引导管的烟气附带的热能传导，传导至斜面扇叶时，会使得斜面扇叶发生旋转移动，继而带动旋转直杆进行旋转，而旋转直杆上的转动板与清扫刷处于锅炉本体顶端也会被同样带动并转动，此时清扫刷经过锅炉本体顶端会将灰尘进行清理清扫，继而使得锅炉本体顶端进行清理，无继而需人工或额外能源成本进行清理，在利用充分锅炉烟气的同时降低了一定的能源损耗。

技术特征：

1.一种锅炉烟气节能处理装置，包括锅炉本体（1），其特征在于：所述锅炉本体（1）底端固定连接有锅炉底座（2），所述锅炉本体（1）一端连通设置有锅炉烟气排出管（3），所述锅炉烟气排出管（3）一端连通设置有止气阀（5），所述止气阀（5）另一端设置有引导管（4），所述引导管（4）内壁固定连接有通孔块（6），所述通孔块（6）内部设置有辅助节环（7），所述辅助节环（7）通过固定杆固定连接在引导管（4）内壁，所述辅助节环（7）内壁转动连接有旋转直杆（8），所述旋转直杆（8）外壁固定连接有斜面扇叶（9），所述旋转直杆（8）穿过引导管（4）固定连接有转动板（10），所述转动板（10）一端表面插接固定有清扫刷（11）。

2.根据权利要求1所述的一种锅炉烟气节能处理装置，其特征在于：所述清扫刷（11）表面贴合设置在锅炉本体（1）顶端，所述转动板（10）与清扫刷（11）在锅炉本体（1）顶端设置有数组。

3.根据权利要求1所述的一种锅炉烟气节能处理装置，其特征在于：所述通孔块（6）呈锥形形状设置，所述通孔块（6）内壁涂设耐高温涂料。

4.根据权利要求1所述的一种锅炉烟气节能处理装置，其特征在于：所述斜面扇叶（9）在旋转直杆（8）外壁设置有数组，所述斜面扇叶（9）设置在通孔块（6）通孔较小的一侧。

5.根据权利要求1所述的一种锅炉烟气节能处理装置，其特征在于：所述止气阀（5）一端设置有阀柄（12），所述阀柄（12）外壁设置有防滑纹路。

6.根据权利要求5所述的一种锅炉烟气节能处理装置，其特征在于：所述锅炉底座（2）底端粘合固定有底垫（13），所述底垫（13）底端材质设置为橡胶材质。

技术总结本技术公开了一种锅炉烟气节能处理装置，具体涉及锅炉加工辅助设备技术领域，包括锅炉本体，锅炉本体底端固定连接有锅炉底座，锅炉本体一端连通设置有锅炉烟气排出管，锅炉烟气排出管一端连通设置有止气阀，止气阀另一端设置有引导管，引导管内壁固定连接有通孔块，通孔块内部设置有辅助节环，辅助节环通过固定杆固定连接在引导管内壁；通过引导管、斜面扇叶、转动板、清扫刷、阀柄和底垫的相互配合，旋转直杆上的转动板与清扫刷处于锅炉本体顶端也会被同样带动并转动，此时清扫刷经过锅炉本体顶端会将灰尘进行清理清扫，继而无继而需人工或额外能源成本进行清理，在利用充分锅炉烟气的同时降低了一定的能源损耗。技术研发人员：高艳杰,高军,温赵帅,张卜元,何铭受保护的技术使用者：迁西富龙热力有限责任公司技术研发日：20231027技术公布日：2024/6/18