一种煤气处理装置的制作方法

本发明涉及煤气处理，尤其涉及一种煤气处理装置。

背景技术：

1、rh炉是目前钢铁冶炼中广泛应用的一种冶炼设备，其主要作用是通过向钢水中通入氩气，将钢水中的杂质和气体去除，从而得到高质量的钢材产品。然而，在rh炉的冶炼过程中，由于碳和氧不完全反应生成一氧化碳，一氧化碳会引发煤气中毒事故，对人员和设备的安全造成威胁。

技术实现思路

1、鉴于上述问题，提出了本申请以便提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的煤气处理装置。

2、第一方面，提供一种煤气处理装置，应用于冶炼设备，冶炼设备包括冶炼炉、冷却机构，冶炼炉运行时产生的煤气送入冷却机构；该煤气处理装置包括：

3、密封池、放散管、点火器、控制机构；

4、密封池具有空腔，空腔由密封池顶部的盖板覆盖，空腔通过管道与冷却机构的排水口连通；

5、放散管的进口端与密封池连接并与空腔连通；

6、点火器设置于放散管的出口端；

7、控制机构与点火器电连接，用于控制点火器点火。

8、可选的，还包括浓度检测器，浓度检测器设置于放散管上，控制机构与浓度检测器电连接，用于接收浓度检测器发送的第一信号，以及具体用于根据第一信号控制点火器点火，第一信号包括放散管中的气体浓度达到设定阈值的信息。

9、可选的，还包括引射器，引射器设置于放散管上，并位于浓度检测器与密封池之间，控制机构与引射器电连接，用于控制引射器开启，接收引射器发送的第二信号，以及具体用于根据第一信号、第二信号控制点火器点火，其中，第二信号包括引射器开启的信息。

10、可选的，引射器包括第一入口、第二入口、出口，第一入口、第二入口、出口分别与混合室连通；其中，第一入口与放散管靠近密封池的一端连通，出口与放散管靠近点火器的一端连通；第二入口通过管道与高压气源连接，管道上设置有电磁阀；控制机构与电磁阀电连接，具体用于控制电磁阀打开以控制引射器开启。

11、可选的，还包括液位计，液位计设置于密封池，控制机构与液位计电连接，用于接收液位计发送的第三信号，以及具体用于根据第三信号控制电磁阀打开，第三信号包括密封池的液位达到设定阈值的信息。

12、可选的，控制机构与冶炼设备电连接，用于接收冶炼设备发送的第四信号，以及具体用于根据第一信号、第二信号、第四信号控制点火器点火，其中，第四信号包括冶炼炉处于运行状态的信息。

13、可选的，控制机构包括控制器、执行器，控制器与浓度检测器、引射器、冶炼设备、执行器电连接，具体用于接收第一信号、第二信号、第四信号，并根据第一信号、第二信号、第四信号向执行器发送控制信号，执行器与点火器电连接，用于根据控制信号控制点火器点火。

14、可选的，还包括呼吸阀，呼吸阀设置于盖板。

15、可选的，密封池设置于厂房内，放散管的出口端超出厂房，放散管的出口端高出厂房的顶部4m以上。

16、可选的，放散管为直径150～250mm的直管。

17、本申请提供的技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

18、本申请提供的煤气处理装置，通过密封池收集冷却机构排出的冷却水，冶炼炉运行时产生的煤气随冷却水送入密封池，挥发的煤气在密封池的顶部聚集，煤气进入放散管，在通过放散管的出口端排出时，通过点火器点燃，从而将密封池中聚集的煤气进行消耗，避免冶炼设备运行时产生的煤气泄漏，威胁人员和设备的安全。

19、上述说明仅是本申请技术方案的概述，为了能够更清楚了解本申请的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本申请的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本申请的具体实施方式。

技术特征：

1.一种煤气处理装置，其特征在于，应用于冶炼设备，所述冶炼设备包括冶炼炉、冷却机构，所述冶炼炉运行时产生的煤气送入所述冷却机构；所述煤气处理装置包括：

2.如权利要求1所述的煤气处理装置，其特征在于，还包括浓度检测器，所述浓度检测器设置于所述放散管上，所述控制机构与所述浓度检测器电连接，用于接收所述浓度检测器发送的第一信号，以及具体用于根据所述第一信号控制所述点火器点火，所述第一信号包括所述放散管中的气体浓度达到设定阈值的信息。

3.如权利要求2所述的煤气处理装置，其特征在于，还包括引射器，所述引射器设置于所述放散管上，并位于所述浓度检测器与所述密封池之间，所述控制机构与所述引射器电连接，用于控制所述引射器开启，接收所述引射器发送的第二信号，以及具体用于根据所述第一信号、所述第二信号控制所述点火器点火，其中，所述第二信号包括所述引射器开启的信息。

4.如权利要求3所述的煤气处理装置，其特征在于，所述引射器包括第一入口、第二入口、出口，所述第一入口、第二入口、出口分别与所述混合室连通；所述其中，所述第一入口与所述放散管靠近所述密封池的一端连通，所述出口与所述放散管靠近所述点火器的一端连通；所述第二入口通过管道与高压气源连接，所述管道上设置有电磁阀；所述控制机构与所述电磁阀电连接，具体用于控制所述电磁阀打开以控制所述引射器开启。

5.如权利要求4所述的煤气处理装置，其特征在于，还包括液位计，所述液位计设置于所述密封池，所述控制机构与所述液位计电连接，用于接收所述液位计发送的第三信号，以及具体用于根据所述第三信号控制所述电磁阀打开，所述第三信号包括所述密封池的液位达到设定阈值的信息。

6.如权利要求3所述的煤气处理装置，其特征在于，所述控制机构与所述冶炼设备电连接，用于接收所述冶炼设备发送的第四信号，以及具体用于根据所述第一信号、所述第二信号、所述第四信号控制所述点火器点火，其中，所述第四信号包括所述冶炼炉处于运行状态的信息。

7.如权利要求6所述的煤气处理装置，其特征在于，所述控制机构包括控制器、执行器，所述控制器与所述浓度检测器、所述引射器、所述冶炼设备、所述执行器电连接，具体用于接收所述第一信号、所述第二信号、所述第四信号，并根据所述第一信号、所述第二信号、所述第四信号向所述执行器发送控制信号；所述执行器与所述点火器电连接，用于根据所述控制信号控制所述点火器点火。

8.如权利要求1所述的煤气处理装置，其特征在于，还包括呼吸阀，所述呼吸阀设置于所述盖板。

9.如权利要求1所述的煤气处理装置，其特征在于，所述密封池设置于厂房内，所述放散管的出口端超出所述厂房，并高出所述厂房的顶部4m以上。

10.如权利要求1所述的煤气处理装置，其特征在于，所述放散管为直径150～250mm的直管。

技术总结本申请公开了一种煤气处理装置，应用于冶炼设备，该煤气处理装置包括：密封池、放散管、点火器、控制机构；密封池具有空腔，空腔由密封池顶部的盖板覆盖，空腔通过管道与冷却机构的排水口连通。放散管的进口端与密封池连接并与空腔连通。点火器设置于放散管的出口端。控制机构与点火器电连接，用于控制点火器点火。本申请提供的煤气处理装置，通过密封池收集冷却机构排出的冷却水及煤气，通过放散管的出口端排出煤气时，通过点火器点燃煤气，从而将密封池中聚集的煤气进行消耗，避免冶炼设备运行时产生的煤气泄漏，威胁人员和设备的安全。技术研发人员：白云斌,朱良,黄起极,刘珍童,赵京伟,樊瑞稠,宋辉,张锟,李志泉,孙万有受保护的技术使用者：北京首钢股份有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/18