一种锅炉密封式自动上料装置的制作方法

本技术涉及锅炉上料，更具体地说，特别涉及一种锅炉密封式自动上料装置。

背景技术：

1、锅炉是各生产工厂重要的供能装置。在一些规模较小的生产厂进行生产工作时，往往使用不到功能完备的大型锅炉配套设备，而使用传统的如绞龙这类的燃料送料装置，需要人工将燃料从料堆中铲上燃料送料装置中，并且由于燃料堆往往紧压密实，往往需要额外增加劳动量，造成工人劳动强度大，影响送料效率，进而影响生产质量。如公告号为cn212057354u的专利公开了一种生物质颗粒锅炉用自动上料机，该装置中设有罐体，罐体内设有斜板，斜板连接有振动泵，罐体底部设有出料口，出料口底部设有传送带，传送带的高端设有滑料板，该专利中生物质颗粒由罐体落至输送带，并通过输送带输送至锅炉，虽然解决了工人劳动强度大问题，提高了送料效率，但是通过输送带输送方式会有较多的扬尘，扬尘不仅脏污工作环境还会影响锅炉工人的健康。

技术实现思路

1、本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种锅炉密封式自动上料装置，具有封闭的输送过程，有效避免炉料灰尘对环境和锅炉工人健康的影响。

2、一种锅炉密封式自动上料装置，包括炉体，还包括：填料机构，所述填料机构连通于所述炉体，所述填料机构顶部连接有分离器；输送机构，所述输送机构一端连接于所述分离器，所述输送机构顶端连接有渣塔。

3、进一步地，所述填料机构包括盒体、电机、桨叶和轮盘。

4、进一步地，所述盒体为中空的圆柱体，所述盒体侧壁开设有入料口和出料口，所述入料口和出料口相对应，所述入料口和出料口偏心设置，所述盒体两相对圆形面开设有通孔。

5、进一步地，所述电机固接于所述盒体一圆形面，所述电机固接有转轴，所述转轴穿过所述通孔。

6、进一步地，所述桨叶设有若干片，所述桨叶等间距固接于所述转轴。

7、进一步地，所述转轴另一端固接于所述轮盘，所述轮盘设于所述盒体外侧，所述轮盘边缘设有斜齿牙，所述斜齿牙耦合有限位钩，所述限位钩设于所述轮盘上方，所述限位钩另一端铰接于所述盒体。

8、进一步地，所述输送机构包括喷射管、料仓和空压机，所述喷射管为三通管件，所述喷射管设有左侧开口、右侧开口和顶部开口，所述顶部开口连通于所述料仓，所述料仓顶部设有进料阀。

9、进一步地，所述进料阀顶部连接有进料管，所述进料管上设有检修阀，所述进料管另一端连接有放渣阀，所述放渣阀连接于所述渣塔底部。

10、进一步地，所述左侧开口连接有进气管，所述进气管依次设有球阀、气动阀、调压阀和第一单向阀，所述第一单向阀靠近所述喷射管，进气管另一端连接于所述空压机。

11、进一步地，所述右侧开口连接有输料管，所述进气管通过补气管连接于所述输料管，所述补气管依次设有补气阀、第二单向阀和节流孔板，所述节流孔板靠近所述输料管。

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

13、①本上料装置填料机构中设有的电机通过转轴带动桨叶在盒体内转动，盒体上设有偏心相对应的入料口和出料口，入料口和出料口对应整体桨叶的一半，电机带动桨叶转动时将分离器底部的炉料推送至炉体内，转轴端部固接的轮盘上设有的斜齿牙与限位钩耦合，限位钩能够限制轮盘倒转从而限制桨叶倒转，当向炉体内输送炉料发生回火时，被限制倒转的桨叶能够有效的截断回火保证整个密封装置的安全性。

14、②本装置中的喷射管顶部通过料仓连通渣塔，喷射管的一端连接空压机另一端连接于分离器，在空压机的作用下，料仓内的炉料能够通过密封的管道被吹送至分离器内进行分离，分离器能够将粉尘拦截并排出空气，分离器内的炉料又能通过密封的填料装置进行向锅炉内填料，从而有效的避免了炉料产生的扬尘，有效的保持工作环境的干净程度也保证了锅炉工的健康。

技术特征：

1.一种锅炉密封式自动上料装置，包括炉体(1)，其特征在于，还包括：

2.根据权利要求1所述的锅炉密封式自动上料装置，其特征在于：所述桨叶(23)设有若干片，所述桨叶(23)等间距固接于所述转轴(221)。

3.根据权利要求2所述的锅炉密封式自动上料装置，其特征在于：所述转轴(221)另一端固接于所述轮盘(24)，所述轮盘(24)设于所述盒体(21)外侧，所述轮盘(24)边缘设有斜齿牙(241)，所述斜齿牙(241)耦合有限位钩(213)，所述限位钩(213)设于所述轮盘(24)上方，所述限位钩(213)另一端铰接于所述盒体(21)。

4.根据权利要求3所述的锅炉密封式自动上料装置，其特征在于：所述左侧开口连接有进气管(431)，所述进气管(431)依次设有球阀(4311)、气动阀(4312)、调压阀(4313)和第一单向阀(4314)，所述第一单向阀(4314)靠近所述喷射管(41)，进气管(431)另一端连接于所述空压机(43)。

5.根据权利要求4所述的锅炉密封式自动上料装置，其特征在于：所述右侧开口连接有输料管(7)，所述进气管(431)通过补气管(8)连接于所述输料管(7)，所述补气管(8)依次设有补气阀(81)、第二单向阀(82)和节流孔板(83)，所述节流孔板(83)靠近所述输料管(7)。

技术总结一种锅炉密封式自动上料装置，包括炉体，还包括：填料机构，所述填料机构连通于所述炉体，所述填料机构顶部连接有分离器；输送机构，所述输送机构一端连接于所述分离器，所述输送机构顶端连接有渣塔。本上料装置填料机构中盒体内的桨叶在电机的带动下能够将分离器中的分离出的炉料输送至炉体内，且桨叶通过转轴连接有轮盘，轮盘通过其边缘的斜齿牙耦合有限位钩，限位钩能够限制桨叶回转从而有效避免炉体产生的回火；喷射管顶部通过料仓连通渣塔，喷射管的一端连接空压机另一端连接于分离器，空压机产生的高压气体能够将料仓内的炉料吹至分离器内分离，分离器能够避免粉尘外溢，从而有效的保持工作环境的干净程度也保证了锅炉工的健康。技术研发人员：孙海东,张胜军,于洋受保护的技术使用者：李明甲技术研发日：20221128技术公布日：2024/6/20