液态排渣燃煤锅炉的制作方法

本申请涉及锅炉，尤其涉及一种液态排渣燃煤锅炉。

背景技术：

1、我国新疆高碱煤储量巨大，煤中na、k等碱金属及碱土金属含量高，目前国内投运的燃煤锅炉仍以固态排渣为主，固态排渣锅炉在燃用高碱煤时易于结渣和沾污，由此导致的锅炉严重结渣、沾污问题影响了锅炉的长期、安全、可靠运行，从而限制了高碱煤作为动力用煤的开发与利用。

技术实现思路

1、本申请旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。

2、为此，本申请的目的在于提出一种液态排渣燃煤锅炉，上炉膛的侧壁设置sofa风喷口、燃烧器对煤粉进行一次燃烧，燃烧器的下方设置喷油嘴喷油，形成新的火焰中心点，使液态渣以及未燃尽的煤粉二次燃烧，由于喷油嘴靠近下炉膛，有效提高下炉膛的温度，使下炉膛内壁面形成连续稳定的液态渣膜，实现液态排渣。

3、为达到上述目的，本申请提出的液态排渣燃煤锅炉，包括：

4、炉体，所述炉体包括上炉膛和下炉膛，所述上炉膛和所述下炉膛相连，所述上炉膛位于所述下炉膛上方；所述上炉膛的侧壁沿上下方向设置sofa风喷口、燃烧器和喷油嘴，所述喷油嘴靠近所述下炉膛，所述燃烧器位于所述sofa风喷口和所述喷油嘴之间，所述燃烧器和所述sofa风喷口间隔第一预设距离，所述燃烧器和所述喷油嘴间隔第二预设距离，所述第二预设距离大于所述第一预设距离，所述下炉膛的底部设有排渣口。

5、进一步地，还包括氧气喷口，所述下炉膛的侧壁设置所述氧气喷口，所述氧气喷口位于所述喷油嘴和所述排渣口之间。

6、进一步地，还包括供氧装置，所述供氧装置活动设置于所述氧气喷口处，所述供氧装置具有供氧位置和脱离位置，所述供氧装置位于所述供应位置时，所述供氧装置部分伸入所述氧气喷口内，所述供氧装置位于所述脱离位置时，所述供氧装置脱离所述氧气喷口。

7、进一步地，所述供氧装置包括：

8、氧气罐，

9、输气管道，所述输气管道在其延伸方向具有相对的第一端和第二端，所述输气管道的第一端和所述氧气罐连通；

10、喷射器，所述喷射器和所述输气管道的第二端连通，所述喷射器活动设置于所述氧气喷口处。

11、进一步地，所述喷射器相对于所述下炉膛的壁面以预设角度设置于所述氧气喷口。

12、进一步地，所述喷射器包括喷射管道和喷嘴，所述喷射管道和所述喷嘴连通，所述喷嘴包括扩口部和收缩部，所述扩口部和收缩部连通，所述收缩部的内径至少小于所述扩口部的内径的1/2。

13、进一步地，所述喷射管道内设置阀门和逆止阀。

14、进一步地，还包括控制器，所述下炉膛的周侧壁设有多个温度传感器，多个所述温度传感器中的每一者和所述喷射器与所述控制器电连接。

15、进一步地，所述下炉膛的壁面为斜面结构，所述下炉膛的内径沿上下方向渐进减小。

16、进一步地，所述氧气喷口为多个，多个所述氧气喷口沿所述下炉膛的侧壁周向间隔布置，多个所述氧气喷口位于同一水平面。

17、本申请附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。

技术特征：

1.一种液态排渣燃煤锅炉，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的液态排渣燃煤锅炉，其特征在于，还包括氧气喷口，所述下炉膛的侧壁设置所述氧气喷口，所述氧气喷口位于所述喷油嘴和所述排渣口之间。

3.如权利要求2所述的液态排渣燃煤锅炉，其特征在于，还包括供氧装置，所述供氧装置活动设置于所述氧气喷口处，所述供氧装置具有供氧位置和脱离位置，所述供氧装置位于所述供应位置时，所述供氧装置部分伸入所述氧气喷口内，所述供氧装置位于所述脱离位置时，所述供氧装置脱离所述氧气喷口。

4.如权利要求3所述的液态排渣燃煤锅炉，其特征在于，所述供氧装置包括：

5.如权利要求4所述的液态排渣燃煤锅炉，其特征在于，所述喷射器相对于所述下炉膛的壁面以预设角度设置于所述氧气喷口。

6.如权利要求4所述的液态排渣燃煤锅炉，其特征在于，所述喷射器包括喷射管道和喷嘴，所述喷射管道和所述喷嘴连通，所述喷嘴包括扩口部和收缩部，所述扩口部和收缩部连通，所述收缩部的内径至少小于所述扩口部的内径的1/2。

7.如权利要求6所述的液态排渣燃煤锅炉，其特征在于，所述喷射管道内设置阀门和逆止阀。

8.如权利要求4所述的液态排渣燃煤锅炉，其特征在于，还包括控制器，所述下炉膛的周侧壁设有多个温度传感器，多个所述温度传感器中的每一者和所述喷射器与所述控制器电连接。

9.如权利要求1所述的液态排渣燃煤锅炉，其特征在于，所述下炉膛的壁面为斜面结构，所述下炉膛的内径沿上下方向渐进减小。

10.如权利要求2所述的液态排渣燃煤锅炉，其特征在于，所述氧气喷口为多个，多个所述氧气喷口沿所述下炉膛的侧壁周向间隔布置，多个所述氧气喷口位于同一水平面。

技术总结本申请提出一种液态排渣燃煤锅炉，包括：炉体，所述炉体包括上炉膛和下炉膛，所述上炉膛和所述下炉膛相连，所述上炉膛位于所述下炉膛上方；所述上炉膛的侧壁沿上下方向设置Sofa风喷口、燃烧器和喷油嘴，所述喷油嘴靠近所述下炉膛，所述燃烧器位于所述Sofa风喷口和所述喷油嘴之间，所述燃烧器和所述Sofa风喷口间隔第一预设距离，上炉膛的侧壁设置Sofa风喷口、燃烧器对煤粉进行一次燃烧，燃烧器的下方设置喷油嘴喷油，形成新的火焰中心点，使液态渣以及未燃尽的煤粉二次燃烧，由于喷油嘴靠近下炉膛，有效提高下炉膛的温度，使下炉膛内壁面形成连续稳定的液态渣膜，实现液态排渣。技术研发人员：曾泽华,房凡,汪华剑,吴庆龙,马翔,陈煜,王洋,刘笑受保护的技术使用者：华能国际电力股份有限公司技术研发日：20231024技术公布日：2024/6/20